一种工控机用散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工控机用散热装置，包括工控机体，所述工控机体的外表面顶部位置固定安装有散热制冷箱，所述散热制冷箱的内表面从上至下依次固定安装有第一隔热板、第二隔热板和第三隔热板，所述第一隔热板与第二隔热板之间设有散热腔，所述第二隔热板与第三隔热板之间设有隔热腔，所述第三隔热板的下方设有吸热腔，所述散热制冷箱靠近吸热腔位置的两侧竖直壁上均固定安装有第一散热风扇。本实用新型专利技术中散热装置具有隔热结构，避免多重结构之间热量传导而造成排热和制冷的相互干扰，起到良好的吸热和快速排热目的，散热效果好，保障工控机使用时的安全，延长工控机的使用寿命。

A cooling device for industrial computer

【技术实现步骤摘要】
一种工控机用散热装置
本技术涉及工控机
，尤其涉及一种工控机用散热装置。
技术介绍
工控机即工业控制计算机，是一种采用总线结构，对生产过程及机电设备、工艺装备进行检测与控制的工具总称。工控机具有重要的计算机属性和特征，如具有计算机主板、CPU、硬盘、内存、外设及接口，并有操作系统、控制网络和协议、计算能力、友好的人机界面。工控行业的产品和技术非常特殊，属于中间产品，是为其他各行业提供稳定、可靠、嵌入式、智能化的工业计算机。不过，现有的工控机在使用时，仍然存在散热效果不佳的弊端，造成工控机使用寿命的降低，在实际的使用过程中造成了一定的不良影响，因此，我们提出了一种工控机用散热装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工控机用散热装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种工控机用散热装置，包括工控机体，所述工控机体的外表面顶部位置固定安装有散热制冷箱，所述散热制冷箱的内表面从上至下依次固定安装有第一隔热板、第二隔热板和第三隔热板，所述第一隔热板与第二隔热板之间设有散热腔，所述第二隔热板与第三隔热板之间设有隔热腔，所述第三隔热板的下方设有吸热腔，所述散热制冷箱靠近吸热腔位置的两侧竖直壁上均固定安装有第一散热风扇，所述第三隔热板的内表面固定安装有第二散热风扇，所述第二隔热板的内表面固定安装有半导体制冷片，所述第一隔热板的下表面固定安装有若干组均匀平行分布的散热铜片，所述散热制冷箱的顶部内壁固定安装有电源块，所述散热制冷箱靠近散热腔位置的前侧和后侧竖直壁上均固定安装有第三散热风扇，所述散热制冷箱下表面位于工控机体的两侧位置均固定连接有安装片，且安装片的内表面开设有安装孔。优选的，所述工控机体的上表面设有若干组工控机散热片，若干组所述工控机散热片位于第二散热风扇的下方。优选的，所述半导体制冷片的型号为TEC1-127xx6262，且半导体制冷片、第一散热风扇、第二散热风扇、第三散热风扇的输入端均与电源块的输出端通过导线电性连接。优选的，所述散热制冷箱的上表面开设有与所述电源块相适配的充电接口。优选的，所述散热铜片的下端与所述半导体制冷片的表面相接触，所述半导体制冷片的上表面为放热端面，所述半导体制冷片的下表面为吸热端面。优选的，所述第一隔热板、第二隔热板和第三隔热板均为真空隔热板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置第一散热风扇、第二散热风扇、半导体制冷片、散热铜片、电源块和第三散热风扇，能够对工控机进行良好的吸热和快速排热，进而实现对工控机的良好散热处理，散热效果好，保障工控机使用时的安全，延长工控机的使用寿命；2、本技术中，通过设置第一隔热板、第二隔热板、第三隔热板、散热腔、隔热腔和吸热腔，为散热装置增加了隔热结构，避免多重结构之间热量传导而造成排热和制冷的相互干扰，进而保障散热装置良好的散热制冷效果；综上，本技术中散热装置具有隔热结构，避免多重结构之间热量传导而造成排热和制冷的相互干扰，起到良好的吸热和快速排热目的，散热效果好，保障工控机使用时的安全，延长工控机的使用寿命。附图说明图1为本技术提出的一种工控机用散热装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种工控机用散热装置的局部侧视剖面图。图中：1工控机体、2散热制冷箱、3第一隔热板、4第二隔热板、5第三隔热板、6散热腔、7隔热腔、8吸热腔、9第一散热风扇、10第二散热风扇、11半导体制冷片、12散热铜片、13电源块、14第三散热风扇、15工控机散热片、16安装片、17安装孔、18充电接口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种工控机用散热装置，包括工控机体1，工控机体1的外表面顶部位置固定安装有散热制冷箱2，散热制冷箱2的内表面从上至下依次固定安装有第一隔热板3、第二隔热板4和第三隔热板5，第一隔热板3与第二隔热板4之间设有散热腔6，第二隔热板4与第三隔热板5之间设有隔热腔7，第三隔热板5的下方设有吸热腔8，散热制冷箱2靠近吸热腔8位置的两侧竖直壁上均固定安装有第一散热风扇9，第三隔热板5的内表面固定安装有第二散热风扇10，第二隔热板4的内表面固定安装有半导体制冷片11，第一隔热板3的下表面固定安装有若干组均匀平行分布的散热铜片12，散热制冷箱2的顶部内壁固定安装有电源块13，散热制冷箱2靠近散热腔6位置的前侧和后侧竖直壁上均固定安装有第三散热风扇14，散热制冷箱2下表面位于工控机体1的两侧位置均固定连接有安装片16，且安装片16的内表面开设有安装孔17。工控机体1的上表面设有若干组工控机散热片15，若干组工控机散热片15位于第二散热风扇10的下方，半导体制冷片11的型号为TEC1-127xx6262，且半导体制冷片11、第一散热风扇9、第二散热风扇10、第三散热风扇14的输入端均与电源块13的输出端通过导线电性连接，散热制冷箱2的上表面开设有与电源块13相适配的充电接口18，散热铜片12的下端与半导体制冷片11的表面相接触，半导体制冷片11的上表面为放热端面，半导体制冷片11的下表面为吸热端面，第一隔热板3、第二隔热板4和第三隔热板5均为真空隔热板。工作原理：在使用时，通过开启半导体制冷片11，能够让其的下表面实现吸热的目的，其上表面实现放热的目的，进而可以将吸热腔8内部工控机散热片15排出的热量通过第二散热风扇10快速的吸收，并且通过第一散热风扇9能够将吸热腔8内的热量快速排出，与外部空气实现快速热量交换，降低吸热腔8内的空气温度，被半导体制冷片11吸收的热量通过散热铜片12快速传导，并通过第三散热风扇14将热量快速排出至散热制冷箱1的外部，实现热量的快速排出，第一隔热板3、第二隔热板4和第三隔热板5可以起到良好的隔热作用，避免多重结构之间热量传导而造成排热和制冷的相互干扰，本技术中散热装置具有隔热结构，避免多重结构之间热量传导而造成排热和制冷的相互干扰，起到良好的吸热和快速排热目的，散热效果好，保障工控机使用时的安全，延长工控机的使用寿命。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工控机用散热装置，包括工控机体(1)，其特征在于，所述工控机体(1)的外表面顶部位置固定安装有散热制冷箱(2)，所述散热制冷箱(2)的内表面从上至下依次固定安装有第一隔热板(3)、第二隔热板(4)和第三隔热板(5)，所述第一隔热板(3)与第二隔热板(4)之间设有散热腔(6)，所述第二隔热板(4)与第三隔热板(5)之间设有隔热腔(7)，所述第三隔热板(5)的下方设有吸热腔(8)，所述散热制冷箱(2)靠近吸热腔(8)位置的两侧竖直壁上均固定安装有第一散热风扇(9)，所述第三隔热板(5)的内表面固定安装有第二散热风扇(10)，所述第二隔热板(4)的内表面固定安装有半导体制冷片(11)，所述第一隔热板(3)的下表面固定安装有若干组均匀平行分布的散热铜片(12)，所述散热制冷箱(2)的顶部内壁固定安装有电源块(13)，所述散热制冷箱(2)靠近散热腔(6)位置的前侧和后侧竖直壁上均固定安装有第三散热风扇(14)，所述散热制冷箱(2)下表面位于工控机体(1)的两侧位置均固定连接有安装片(16)，且安装片(16)的内表面开设有安装孔(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种工控机用散热装置，包括工控机体(1)，其特征在于，所述工控机体(1)的外表面顶部位置固定安装有散热制冷箱(2)，所述散热制冷箱(2)的内表面从上至下依次固定安装有第一隔热板(3)、第二隔热板(4)和第三隔热板(5)，所述第一隔热板(3)与第二隔热板(4)之间设有散热腔(6)，所述第二隔热板(4)与第三隔热板(5)之间设有隔热腔(7)，所述第三隔热板(5)的下方设有吸热腔(8)，所述散热制冷箱(2)靠近吸热腔(8)位置的两侧竖直壁上均固定安装有第一散热风扇(9)，所述第三隔热板(5)的内表面固定安装有第二散热风扇(10)，所述第二隔热板(4)的内表面固定安装有半导体制冷片(11)，所述第一隔热板(3)的下表面固定安装有若干组均匀平行分布的散热铜片(12)，所述散热制冷箱(2)的顶部内壁固定安装有电源块(13)，所述散热制冷箱(2)靠近散热腔(6)位置的前侧和后侧竖直壁上均固定安装有第三散热风扇(14)，所述散热制冷箱(2)下表面位于工控机体(1)的两侧位置均固定连接有安装片(16)，且安装片(16)的内表面开设有安装孔(17)。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：高明成，李勇兵，
申请(专利权)人：铵泰克北京科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11