高幅振动筛激振器的润滑油泵自动控制电路制造技术

技术编号:24676807 阅读:93 留言:0更新日期:2020-06-27 06:24
本实用新型专利技术涉及供热技术领域,公开了高幅振动筛激振器的润滑油泵自动控制电路,解决现有控制系统连续运行,溢油费电污染环境的问题,方案:时长继电器线圈与间隔继电器常闭点、时长继电器常闭点与油泵接触器线圈、时长继电器常开点与间隔继电器线圈分别组成三条并联支路,与第三电机接触器常开点串联接入第三电机控制回路。优点:1、控制电路设计精妙,通过两个延时继电器设置其常闭接点的断电延时,可完成润滑油泵周期性间断注油的工作;2、控制电路制造成本低,连接方便;3、该控制电路可随高幅振动筛激振器启动时一同启动,激振器停止时自动重置;4、节约电能和油脂,不会造成浪费和污染环境。

Automatic control circuit of lubricating oil pump of high amplitude vibrating screen exciter

【技术实现步骤摘要】
高幅振动筛激振器的润滑油泵自动控制电路
本技术涉及供热
,具体涉及输煤机高幅振动筛激振器的润滑油泵自动控制电路。
技术介绍
集中供热公司的输煤系统需要用到高幅振动筛,高幅振动筛由三台或者多台电机同时驱动。启动工作时,各个电机依次启动,由电机通过挠性联轴器连接带动激振器主轴高速旋转,通过主轴上的偏心块产生离心力驱动振动筛做连续圆运动,从而达到筛分目的。激振器的润滑工作起着非常重要的作用,高幅振动筛电气控制PLC出厂时设置为每两小时运行注油10分钟,但在实际应用中,高幅振动筛不是连续运行设备,每天早、晚共运行两次,每次运行4小时左右。这样在设备停止运行期间润滑油泵同样会根据PLC的控制指令进行注油。因而高幅振动筛的激振器会出现注油过多,导致溢油现象严重。这样既会浪费油脂,而且污染环境,润滑油泵频繁启停还会浪费电能。因此,设计一种能够受高幅振动筛启停控制,方便调节注油时间和注油频率的控制装置是十分有必要的。
技术实现思路
本实用新本技术解决现有润滑油泵控制系统只能连续运行,导致溢油严重,浪费油脂和电能,污染环境的问题,提供一种随本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高幅振动筛激振器的润滑油泵自动控制电路,其特征在于,包括注油时长延时继电器KT1、注油间隔延时继电器KT2和接触器KM4,所述注油时长延时继电器KT1的线圈与注油间隔延时继电器KT2的常闭触点KT2-1串联形成第一支路,所述注油时长延时继电器KT1的常闭触点KT1-1与接触器KM4的线圈串联形成第二支路,所述注油间隔延时继电器KT2的线圈与注油时长延时继电器KT1的常开触点KT1-2串联形成第三支路,所述第一支路、第二支路、第三支路并联连接后与接触器KM3的常开辅助触点串联后连接在电源两端,所述接触器KM4的常开触点用于控制润滑油泵的启动,所述接触器KM3的线圈设置在振动筛电机的启动电...

【技术特征摘要】
1.一种高幅振动筛激振器的润滑油泵自动控制电路,其特征在于,包括注油时长延时继电器KT1、注油间隔延时继电器KT2和接触器KM4,所述注油时长延时继电器KT1的线圈与注油间隔延时继电器KT2的常闭触点KT2-1串联形成第一支路,所述注油时长延时继电器KT1的常闭触点KT1-1与接触器KM4的线圈串联形成第二支路,所述注油间隔延时继电器KT2的线圈与注油时长延时继电器KT1的常开触点KT1-2串联形成第三支路,所述第一支路、第二支路、第三支路并联连接后与接触器KM3的常开辅助触点串联后连接在电源两...

【专利技术属性】
技术研发人员:原海鱼段毅敏陈东峰卢正才秦旭鹏都长兴
申请(专利权)人:山西金驹煤电化股份有限公司
类型:新型
国别省市:山西;14

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1