一种用于重烧窑工作层的整体预制方法技术

技术编号:24676571 阅读:50 留言:0更新日期:2020-06-27 06:21
本发明专利技术涉及窑炉技术领域,尤其是一种用于重烧窑工作层的整体预制方法,其特征是,将窑体内表面需要预制工作层的区域,按圆周方向均匀划分,制作分区模板,窑体内工作层采用由下至上顺序成型,其具体操作步骤如下:1)升降架定位;2)托板定位;3)安放模板;4)清理锚固件;5)浇注;6)捣打料覆盖;7)重复上述步骤直到全部窑内工作层完成。与现有技术相比,本发明专利技术的优点如下:集浇注料和捣打料炉衬各自的优点,沿重烧窑垂直空间内分段施工,减少工艺缝隙的数量甚至消除的工艺缝隙的设置,使工作层炉衬既具有浇注量成型快的优点,又具有捣打料结合力强耐冲刷的优点,从而提高重烧窑的炉衬寿命,降低生产成本,提高企业经济效益。

A whole prefabrication method for working layer of reheating kiln

【技术实现步骤摘要】
一种用于重烧窑工作层的整体预制方法
本专利技术涉及耐火材料生产
,尤其是一种用于重烧窑工作层的整体预制方法。
技术介绍
菱镁矿是一种碳酸镁矿物,以菱镁矿为原料制备的各种镁盐产品在冶金、化工、建材等行业应用广泛。中档镁球是轻烧粉加水经搅拌后经压球机压制成球得到的,其的含水率在25%左右。中档镁球经上料系统送至重烧窑内重烧,窑内燃料采用煤,煤与镁球为分层加料。重烧中档镁砂窑是采用高压鼓风助燃分层培烧的方式生产。重烧窑的炉体内衬可用捣打料或浇注料制作。这两种产品均属于不定型耐火材料,捣打料是采用捣打的施工方式,通过加热进行硬化。浇注料是采用浇筑的施工方式,不需要加热即可硬化。捣打料,采用现场拌料,用风镐或机械捣打。由于具有一定级配的耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂加水或其他液体经过混炼而成。因此,耐火捣打料的内衬具有含水率低、打结密实,性能优于同材质的耐火浇注料的优点。耐火捣打料的缺点是施工速度慢,劳动强度大,有被干式震动料和优质耐火浇注料代替的趋势。浇注料一般在使用现场以浇注、震动或捣固的方法浇注成型,也可制作成预制件使用。浇注料是目前本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于重烧窑工作层的整体预制方法,其特征在于,将窑体内表面需要预制工作层的区域,按圆周方向均匀划分,制作分区模板,窑体内工作层采用由下至上顺序成型,其具体操作步骤如下:1)升降架定位,在窑体内居中设置升降架,升降架的顶部和底部通过多个横臂与窑皮点焊固定,升降架顶部设有卷扬机架,卷扬机架上设有多个卷扬机;2)托板定位,沿位于最下面的工作层底部界限固定托板,做为后续分区模板的底部支撑面;3)清理锚固件,将窑皮上的锚固件表面杂物和耐火材料清理干净;4)安放模板,将多块分区模板逐一安装到托板上,升降架与分区模板之间安放多个液压缸或千斤顶将分区模板背部推紧,使分区模板与窑皮之间形成多个顶部开口的瓦...

【技术特征摘要】
1.一种用于重烧窑工作层的整体预制方法,其特征在于,将窑体内表面需要预制工作层的区域,按圆周方向均匀划分,制作分区模板,窑体内工作层采用由下至上顺序成型,其具体操作步骤如下:1)升降架定位,在窑体内居中设置升降架,升降架的顶部和底部通过多个横臂与窑皮点焊固定,升降架顶部设有卷扬机架,卷扬机架上设有多个卷扬机;2)托板定位,沿位于最下面的工作层底部界限固定托板,做为后续分区模板的底部支撑面;3)清理锚固件,将窑皮上的锚固件表面杂物和耐火材料清理干净;4)安放模板,将多块分区模板逐一安装到托板上,升降架与分区模板之间安放多个液压缸或千斤顶将分区模板背部推紧,使分区模板与窑皮之间形成多个顶部开口的瓦形型腔;5)浇注,选用合适的浇注料向分区模板型腔内浇注至达到设计高度,振动均匀并抹平表面,常温静置24~48小时后拆除模板,开启卷扬机,将分区模板上提到上一预制区域;6)捣打料覆盖,用振动涂刮机械手在成型工作层表面旋转涂覆捣打料并完成振动捣打操作;7)由下到上重复步骤2)至6),直到全部窑内工作层完成。


2.根据权利要求1所述的一种用于重烧窑工作层的整体预制方法,其特征在于,所述分区模板是由一个背板、两个侧板和一个底板组成的模块化结构,与窑皮贴合后,可形成30°、45°、60°或90°角的瓦形型腔。


3.根据权利要求1所述的一种用于重烧窑工作层的整体预制方法,其特征在于,所述升降架包括圆柱,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张委铭毕德玉毕成
申请(专利权)人:海城市国田矿业有限公司
类型:发明
国别省市:辽宁;21

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