一种扭力螺丝批制造技术

本实用新型专利技术涉及螺丝批技术领域，公开了一种扭力螺丝批，包括手柄和刀柄，手柄内沿其长度方向贯穿开设有安装腔室，安装腔室内依次固定设置有安装模块、扭力限定模块以及扭力调节模块，扭力限定模块包括转动设置在安装腔室内的扭力件和与扭力件抵紧的扭力限定部，刀柄与安装模块可拆卸连接且转动配合，刀柄与扭力件传动连接，扭力限定部用于限定扭力件与扭力限定部发生相对转动所需的最小扭力，扭力调节模块用于调节并限定扭力限定部与扭力件之间的压力大小，由扭力调节模块调节并限定扭力限定部与扭力件之间的压力，可以改变该最小扭力，从而改变刀柄相对于手柄相对旋转的扭力的临界点，无需更换其他螺丝批，节约成本，使用更加方便。

A kind of torque screwdriver

【技术实现步骤摘要】
一种扭力螺丝批
本技术涉及螺丝批
，更具体地说，它涉及一种扭力螺丝批。
技术介绍
螺丝批是一种用来拧转螺丝钉以迫使其就位的工具，通常包括刀柄和用于固定刀柄的手柄，由刀头与螺丝钉或者其它紧固件及进行适配，在转动手柄，将螺丝钉拧入槽缝、凹口或螺孔内。在实际操作过程中，有些螺钉在与设备或者工件进行连接时，需要控制转动手柄的扭力，以免扭力过大使螺钉的螺纹损坏或者设备结构损坏，现阶段有螺丝批实现的可以在扭力到达一定程度后，其刀柄相对手柄打滑旋转，从而达到刀柄上的扭力无法继续有效的向刀柄传递的目的，此力成为螺丝批的最小扭力，可来实现对螺钉施加最大扭力大小的限定。然而，同一设备上的不同螺钉或者需要安装螺钉的位置不同，其所能承受或者所需的最大扭力可能也不尽相同，上述的螺丝批不能实现最大扭力的改变和调节，如果使用多种扭力限定大小不同的螺丝批则会大大增加成本，也不方便使用。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提供一种扭力螺丝批，其具有扭力限定大小可调的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种扭力螺丝批，包括手柄和刀柄，所述手柄内沿其长度方向贯穿开设有安装腔室，所述安装腔室内依次固定设置有安装模块、扭力限定模块以及扭力调节模块；所述扭力限定模块包括转动设置在所述安装腔室内的扭力件和与所述扭力件抵紧的扭力限定部；所述刀柄与所述安装模块可拆卸连接，且所述刀柄与所述安装模块转动配合；所述刀柄与所述扭力件传动连接；所述扭力限定部用于限定所述扭力件与所述扭力限定部发生相对转动所需的最小扭力，所述最小扭力与所述扭力限定部与所述扭力件之间的压力正相关；所述扭力调节模块用于调节并限定所述扭力限定部与所述扭力件之间的压力大小。通过上述技术方案，由扭力限定部限定最小扭力，限定了刀柄与手柄产生相对旋转所需的最小扭力，由扭力调节模块调节并限定扭力限定部与扭力件之间的压力，可以增加或者减小该最小扭力，从而改变刀柄相对于手柄相对旋转的扭力的临界点，无需更换其他螺丝批，节约成本，使用更加方便。本技术进一步设置为：所述扭力限定部包括第一压紧齿圈和第二压紧齿圈；所述扭力件包括扭力环和固定连接在所述扭力环上的分别与所述第一压紧齿圈和所述第二压紧齿圈啮合的扭力齿圈，所述扭力环与所述刀柄传动连接；所述第一压紧齿圈固定设置在所述安装腔室内，所述安装腔室内沿其长度方向的侧壁上开设滑移导槽，所述第二压紧齿圈上固定连接有与所述滑移导槽匹配的滑移块；所述扭力调节模块包括弹力件和调节块以及与所述调节块传动连接的调节柱，所述弹力件设置在所述第二压紧齿圈与所述调节块之间，所述调节块挤压并压缩所述弹力件；当所述调节柱驱动所述调节块靠近并压缩所述弹力件时，所述弹力件的弹力增大，所述最小扭力增加；当所述调节柱驱动所述调节块远离并压缩所述弹力件时，所述弹力件的弹力减小，所述最小扭力减小。通过上述技术方案，由弹力件提供第二压紧齿圈与扭力件之间的压力，压力越大，扭力齿圈与第一压紧齿圈和第二压紧齿圈之间的啮合力越大，从而最小扭力越大，因此弹力件的弹力是最小扭力大小的决定性因素，通过操作调节柱可以控制调节块压缩弹力件的程度，从而实现对最小扭力大小的调节。本技术进一步设置为：所述调节块的周侧面与所述安装腔室的内壁螺纹连接；所述调节块为中心对称体，其中心贯穿开设有共轴的多边形孔；所述调节柱的横截面与所述多边形孔的形状一致，且滑移设置在所述多边形孔内。通过上述技术方案，旋转调节柱可以驱动调节块在旋转的同时沿安装腔室的内壁滑移运动，同时又不影响调节块在调节柱上滑移运动，调节块位置的改变意味着弹力件受压缩程度的变化，从而实现最小扭力的稳定调节，只要停止旋转调节柱，调节块的位置将不再发生改变，实现对最小扭力的限定。本技术进一步设置为：所述扭力调节模块包括安装筒和共轴固定在所述安装筒外侧壁的挂环，所述挂环与所述手柄的端部抵接，所述安装筒靠近所述手柄的一端的外侧面与所述安装腔室的侧壁抵紧；所述调节柱远离所述弹力件的一端共轴固定连接有旋转帽，所述旋转帽绕所述安装筒远离所述手柄的一端的外侧面转动配合，所述旋转帽的外侧面设置有防滑纹。通过上述技术方案，旋转帽的旋转可以带动调节柱的旋转，来实现对最小扭力的调节，防滑纹提升使用时的摩擦力，更方便使用者旋转。本技术进一步设置为：所述安装筒远离所述手柄的一端的外侧面共轴开设有两平行且形状相同的第一卡接环槽和第二卡接环槽；所述旋转帽的内侧壁固定连接有与所述第一卡接环槽匹配的卡接凸环，所述第二卡接环槽设置在所述第一卡接环槽远离所述安装腔室的一侧；所述旋转帽的内环面上固定连接有防转件，所述安装筒远离所述手柄的一端开设有与所述防转件匹配的多个防转槽；当所述卡接凸环与所述第一卡接环槽嵌设配合时，所述防转件与所述防转槽卡定，限制所述旋转帽旋转；当所述卡接凸环与所述第二卡接环槽嵌设配合时，所述防转件与所述防转槽脱离，所述旋转帽可供旋转。通过上述技术方案，当卡接凸环嵌设配合在第一卡接环槽内时，防转件与防转槽卡定，限制旋转帽旋转，可以防止使用者在操作手柄拧动螺丝时，不慎使旋转帽转动，而改变已经设定好的最小扭力，具有更强的可靠性，卡接凸环与第二卡接环槽嵌设配合时，旋转帽可供旋转，而且不易脱落。本技术进一步设置为：所述扭力调节模块包括指针环板和刻度筒，所述指针环板共轴固定连接在所述安装筒远离所述安装腔室的一端；所述刻度筒共轴转动设置在所述安装筒内；所述调节柱与所述刻度筒传动连接，驱动所述刻度筒转动；所述旋转帽和所述指针环板均由透明材料制成；所述刻度筒靠近所述指针环板的一端的环面上印制有刻度，所述指针环板上印制有指示线；所述指示线沿所述调节柱的轴线方向在所述刻度上的投影，与所述最小扭力关联匹配。通过上述技术方案，转动旋转帽的同时刻度筒也会发生转动，结合指示线可以使使用者清晰的观察到当前设定的最小扭力的大小，方便使用。本技术进一步设置为：所述扭力调节模块包括行星减速模块和支撑环板，所述支撑环板固定设置在安装腔室内，且位于所述安装筒远离所述旋转帽的一端；所述行星减速模块包括太阳齿轮、多个行星齿轮和行星架以及内齿轮环；所述内齿轮环的外侧面与所述安装筒远离所述旋转帽一端的内环面一体成型；所述刻度筒远离所述旋转帽的一端共轴固定连接有限制环，所述行星架和所述太阳齿轮以及所述行星齿轮均设置在所述限制环与所述支撑环板之间，且所述行星架与所述限制环固定连接；所述太阳齿轮与所述调节柱传动连接，所述行星齿轮分别转动连接在所述行星架上。通过上述技术方案，行星减速模块可以将旋转帽的旋转速度经过减速后，反应在刻度筒的旋转上，如果不加行星减速模块，可能会产生旋转帽旋转一圈刻度筒也旋转一圈的情况，从而可能导致最小扭力的大小显示的量程过小的问本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扭力螺丝批，包括手柄（1）和刀柄（2），所述手柄（1）内沿其长度方向贯穿开设有安装腔室（3），其特征在于，所述安装腔室（3）内依次固定设置有安装模块（4）、扭力限定模块（5）以及扭力调节模块（6）；/n所述扭力限定模块（5）包括转动设置在所述安装腔室（3）内的扭力件（51）和与所述扭力件（51）抵紧的扭力限定部（52）；/n所述刀柄（2）与所述安装模块（4）可拆卸连接，且所述刀柄（2）与所述安装模块（4）转动配合；/n所述刀柄（2）与所述扭力件（51）传动连接；/n所述扭力限定部（52）用于限定所述扭力件（51）与所述扭力限定部（52）发生相对转动所需的最小扭力，所述最小扭力与所述扭力限定部（52）与所述扭力件（51）之间的压力正相关；/n所述扭力调节模块（6）用于调节并限定所述扭力限定部（52）与所述扭力件（51）之间的压力大小。/n

【技术特征摘要】
1.一种扭力螺丝批，包括手柄（1）和刀柄（2），所述手柄（1）内沿其长度方向贯穿开设有安装腔室（3），其特征在于，所述安装腔室（3）内依次固定设置有安装模块（4）、扭力限定模块（5）以及扭力调节模块（6）；
所述扭力限定模块（5）包括转动设置在所述安装腔室（3）内的扭力件（51）和与所述扭力件（51）抵紧的扭力限定部（52）；
所述刀柄（2）与所述安装模块（4）可拆卸连接，且所述刀柄（2）与所述安装模块（4）转动配合；
所述刀柄（2）与所述扭力件（51）传动连接；
所述扭力限定部（52）用于限定所述扭力件（51）与所述扭力限定部（52）发生相对转动所需的最小扭力，所述最小扭力与所述扭力限定部（52）与所述扭力件（51）之间的压力正相关；
所述扭力调节模块（6）用于调节并限定所述扭力限定部（52）与所述扭力件（51）之间的压力大小。


2.根据权利要求1所述的扭力螺丝批，其特征在于，所述扭力限定部（52）包括第一压紧齿圈（521）和第二压紧齿圈（522）；
所述扭力件（51）包括扭力环（511）和固定连接在所述扭力环（511）上的分别与所述第一压紧齿圈（521）和所述第二压紧齿圈（522）啮合的扭力齿圈（512），所述扭力环（511）与所述刀柄（2）传动连接；
所述第一压紧齿圈（521）固定设置在所述安装腔室（3）内，所述安装腔室（3）内沿其长度方向的侧壁上开设滑移导槽（31），所述第二压紧齿圈（522）上固定连接有与所述滑移导槽（31）匹配的滑移块（523）；
所述扭力调节模块（6）包括弹力件（61）和调节块（62）以及与所述调节块（62）传动连接的调节柱（63），所述弹力件（61）设置在所述第二压紧齿圈（522）与所述调节块（62）之间，所述调节块（62）挤压并压缩所述弹力件（61）；
当所述调节柱（63）驱动所述调节块（62）靠近并压缩所述弹力件（61）时，所述弹力件（61）的弹力增大，所述最小扭力增加；
当所述调节柱（63）驱动所述调节块（62）远离并压缩所述弹力件（61）时，所述弹力件（61）的弹力减小，所述最小扭力减小。


3.根据权利要求2所述的扭力螺丝批，其特征在于，所述调节块（62）的周侧面与所述安装腔室（3）的内壁螺纹连接；
所述调节块（62）为中心对称体，其中心贯穿开设有共轴的多边形孔（621）；
所述调节柱（63）的横截面与所述多边形孔（621）的形状一致，且滑移设置在所述多边形孔（621）内。


4.根据权利要求2所述的扭力螺丝批，其特征在于，所述扭力调节模块（6）包括安装筒（64）和共轴固定在所述安装筒（64）外侧壁的挂环（641），所述挂环（641）与所述手柄（1）的端部抵接，所述安装筒（64）靠近所述手柄（1）的一端的外侧面与所述安装腔室（3）的侧壁抵紧；
所述调节柱（63）远离所述弹力件（61）的一端共轴固定连接有旋转帽（65），所述旋转帽（65）绕所述安装筒（64）远离所述手柄（1）的一端的外侧面转动配合，所述旋转帽（65）的外侧面设置有防滑纹（651）。


5.根据权利要求4所述的扭力螺丝批，其特征在于，所述安装筒（64）远离所述手柄（1）的一端的外侧面共轴开设有两平行且形状相同的第一卡接环槽（642）和第二卡接环槽（643）；
所述旋转帽（65）的内侧壁固定连接有与所述第一卡接环槽（642）匹配的卡接凸环（652），所述第二卡接环槽（643）设置在所述第一卡接环槽（642）远离所述安装腔室（3）的一侧；
所...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳定文，
申请(专利权)人：上海欧唯斯工具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31