一种屏蔽泵转向检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种屏蔽泵转向检测装置，包括缠绕于屏蔽泵(1)泵体上的多匝感应线圈(2)、两端接线端分别与所述感应线圈(2)的两端连接的电流表(3)，根据所述感应线圈(2)的缠绕方向和所述电流表(3)的正负值，能够判断所述屏蔽泵(1)的转向。应用本实用新型专利技术实施例所提供的技术方案，利用转动切割磁感线产生感应电流的原理判断转动体的转动方向，不靠经验判断，判断准确率较高，屏蔽泵接错线机率很小，接线不易接错，不易对屏蔽泵造成损伤，且其工作能满足工艺要求，不易引起非正常停车，保证正常运行生产。

A test device for shield pump steering

【技术实现步骤摘要】
一种屏蔽泵转向检测装置
本技术涉及屏蔽泵检测
，特别是涉及一种屏蔽泵转向检测装置。
技术介绍
屏蔽泵是用将定子绕组和转子绕组分别置于密封金属筒体内的屏蔽电动机驱动、泵壳与驱动电机外壳用法兰密封相连，取消了泵轴动密封结构的泵。屏蔽泵把泵和电机连在一起，电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上，利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中运转，其动力通过定子磁场传给转子。也就是说屏蔽泵由一个电线组来提供磁场并驱动转子定向转动，转子带动叶轮转动输送液体。屏蔽泵体内部分为转子、定子，定子是由线圈组成，定子通电后磁场驱动转子转动，从泵体外观看不出转子转向。现有技术中，如果接线错误(相反)就会导致屏蔽泵内部电机线圈驱动定子反转，外观无法判断，屏蔽泵运行时转向判断全靠经验，判断准确率低，接错线机率很大；判断错误对屏蔽泵造成损伤较大，且其工作不能满足工艺要求，进而引起非正常停车，影响企业正常运行生产。综上所述，如何有效地解决屏蔽泵运行时转向不易判断，判断准确率低等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种屏蔽泵转向检测装置，该屏蔽泵转向检测装置可以检测屏蔽泵转向，直观、准确的确定屏蔽泵转向。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种屏蔽泵转向检测装置，包括缠绕于屏蔽泵泵体上的多匝感应线圈、两端接线端分别与所述感应线圈的两端连接的电流表，根据所述感应线圈的缠绕方向和所述电流表的正负值，能够判断所述屏蔽泵的转向。优选地，所述感应线圈的匝数为10-20圈。优选地，所述感应线圈为裸线圈，线圈与线圈之间具有间隙。优选地，所述感应线圈为带有绝缘皮的线圈，相邻线圈之间紧密贴合。优选地，所述电流表的接线端与所述感应线圈的两端之间通过导线连接，所述导线上连接有开关。优选地，所述电流表为灵敏电流计。本技术所提供的屏蔽泵转向检测装置，包括感应线圈和电流表，感应线圈缠绕于屏蔽泵泵体上，感应线圈缠绕有多圈，具体缠绕圈数不受限制，可以根据实际应用情况而定。泵体外缠绕感应线圈，屏蔽泵转子部件转动切割磁感线再线圈内产生感应电流。电流表的两端接线端分别与感应线圈的两端连接，感应线圈和电流表形成闭合回路，电流表能够检测到感应电流，电流表的指针发生偏移。根据感应线圈的缠绕方向和电流表中电流的方向，也就是电流表的正负值，就可以判断屏蔽泵的转子的转动方向。具体地说，当感应线圈的缠绕方向为顺时针，电流表的数值为正时，屏蔽泵的转子的转动方向为顺时针；当感应线圈的缠绕方向为顺时针，电流表的数值为负时，屏蔽泵的转子的转动方向为逆时针；当感应线圈的缠绕方向为逆时针，电流表的数值为正时，屏蔽泵的转子的转动方向为逆时针；当感应线圈的缠绕方向为逆时针，电流表的数值为负时，屏蔽泵的转子的转动方向为顺时针。应用本技术实施例所提供的技术方案，利用转动切割磁感线产生感应电流的原理判断转动体的转动方向，不靠经验判断，判断准确率较高，屏蔽泵接错线机率很小，接线不易接错，不易对屏蔽泵造成损伤，且其工作能满足工艺要求，不易引起非正常停车，保证正常运行生产。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术中一种具体实施方式所提供的屏蔽泵转向检测装置的结构示意图。附图中标记如下：1-屏蔽泵、2-感应线圈、3-电流表。具体实施方式本技术的核心是提供一种屏蔽泵转向检测装置，该屏蔽泵转向检测装置可以检测屏蔽泵转向，直观、准确的确定屏蔽泵转向。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图1，图1为本技术中一种具体实施方式所提供的屏蔽泵转向检测装置的结构示意图。在一种具体实施方式中，本技术所提供的屏蔽泵转向检测装置，包括缠绕于屏蔽泵1泵体上的多匝感应线圈2、两端接线端分别与感应线圈2的两端连接的电流表3，根据感应线圈2的缠绕方向和电流表3的正负值，能够判断屏蔽泵1的转向。上述结构中，屏蔽泵转向检测装置包括感应线圈2和电流表3，感应线圈2缠绕于屏蔽泵1泵体上，感应线圈2缠绕有多圈，具体缠绕圈数不受限制，可以根据实际应用情况而定。泵体外缠绕感应线圈2，屏蔽泵1转子部件转动切割磁感线再线圈内产生感应电流。电流表3的两端接线端分别与感应线圈2的两端连接，感应线圈2和电流表3形成闭合回路，电流表3能够检测到感应电流，电流表3的指针发生偏移。根据感应线圈2的缠绕方向和电流表3中电流的方向，也就是电流表3的正负值，就可以判断屏蔽泵1的转子的转动方向。具体地说，当感应线圈2的缠绕方向为顺时针，电流表3的数值为正时，屏蔽泵1的转子的转动方向为顺时针；当感应线圈2的缠绕方向为顺时针，电流表3的数值为负时，屏蔽泵1的转子的转动方向为逆时针；当感应线圈2的缠绕方向为逆时针，电流表3的数值为正时，屏蔽泵1的转子的转动方向为逆时针；当感应线圈2的缠绕方向为逆时针，电流表3的数值为负时，屏蔽泵1的转子的转动方向为顺时针。应用本技术实施例所提供的技术方案，利用转动切割磁感线产生感应电流的原理判断转动体的转动方向，不靠经验判断，判断准确率较高，屏蔽泵1接错线机率很小，接线不易接错，不易对屏蔽泵1造成损伤，且其工作能满足工艺要求，不易引起非正常停车，保证正常运行生产。在上述具体实施方式的基础上，本领域技术人员可以根据具体场合的不同，对屏蔽泵转向检测装置进行若干改变，感应线圈2的匝数为10-20圈之间任意值，包括端点值，比如为15圈，感应线圈2的具体圈数不受限制，需要根据感应线圈2的粗细等实际情况确定。感应电流不需要太大，能使电流表3指针表示出就行，因此感应线圈2不用缠绕太多圈数。另一种较为可靠的实施例中，在上述任意一个实施例的基础之上，感应线圈2为裸线圈，成本较低。此时线圈与线圈之间具有间隙，线圈与线圈之间不紧贴，保证每匝线圈都是独立的，能够产生感应电流，使感应电流增强。如果裸线圈贴合在一起就相当于是一个截面较大的线圈，不能增强感应电流。本技术所提供的屏蔽泵转向检测装置不应被限制于此种情形，在其它部件不改变的情况下，感应线圈2为带有绝缘皮的线圈，相邻线圈之间可以紧密贴合，也可以间隔分布，缠绕方式更加简单，使用更加方便。需要特别指出的是，本技术所提供的屏蔽泵转向检测装置不应被限制于此种情形，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种屏蔽泵转向检测装置，其特征在于，包括缠绕于屏蔽泵(1)泵体上的多匝感应线圈(2)、两端接线端分别与所述感应线圈(2)的两端连接的电流表(3)，根据所述感应线圈(2)的缠绕方向和所述电流表(3)的正负值，能够判断所述屏蔽泵(1)的转向。/n

【技术特征摘要】
1.一种屏蔽泵转向检测装置，其特征在于，包括缠绕于屏蔽泵(1)泵体上的多匝感应线圈(2)、两端接线端分别与所述感应线圈(2)的两端连接的电流表(3)，根据所述感应线圈(2)的缠绕方向和所述电流表(3)的正负值，能够判断所述屏蔽泵(1)的转向。


2.根据权利要求1所述的屏蔽泵转向检测装置，其特征在于，所述感应线圈(2)的匝数为10-20圈。


3.根据权利要求1所述的屏蔽泵转向检测装置，其特征在于，所述感应线圈(...

【专利技术属性】
技术研发人员：史慧聪，袁中华，游书华，刘端，彭中，武永斌，
申请(专利权)人：内蒙古通威高纯晶硅有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙;15