一种新型磁力抛光机制造技术

技术编号:24674611 阅读:80 留言:0更新日期:2020-06-27 05:55
本实用新型专利技术公开了一种新型磁力抛光机,包括机体和抛光舱体,所述机体的内部竖向设置有抛光舱体,所述抛光舱体的底端在位于端面中心处贯穿设置有电机,所述电机通过螺丝栓接固定连接于抛光舱体的底端端面中心处,所述电机的顶端端面在位于端面中心处传动连接有传动轴,所述电机的外侧在位于抛光舱体的底端设置有磁力垫板,所述磁力垫板通过螺栓接固定连接于抛光舱体的内部底端,所述抛光舱体的内部竖向设置有抛光桶,所述抛光桶的内部底端端面中心处活动连接有传动插槽,所述传动轴插接于传动插槽的内部,可便于在抛光的过程中对抛光流程进行相应的记录,使用更加人性化,同时抛光流程更加透明化。

A new type of magnetic polishing machine

【技术实现步骤摘要】
一种新型磁力抛光机
本技术属于抛光机相关
,具体涉及一种新型磁力抛光机。
技术介绍
抛光机也称为研磨机,常常用作机械式研磨、抛光及打蜡,其工作原理是,电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转,由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦,进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。现有的磁力抛光机技术存在以下问题:目前磁力抛光机在装配的过程中,未在其抛光桶上安装相应的视窗玻璃板,即在抛光的过程中,操作人员无法通过相应的装置来对抛光桶内,元器件的抛光程度进行估算,使用人性化程度较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型磁力抛光机,以解决上述
技术介绍
中提出的目前磁力抛光机在装配的过程中,未在其抛光桶上安装相应的视窗玻璃板,即在抛光的过程中,操作人员无法通过相应的装置来对抛光桶内,元器件的抛光程度进行估算,使用人性化程度较低问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型磁力抛光机,包括机体和抛光舱体,所述机体的内部竖向设置有抛光舱体,所述抛光舱体的底端在位于端面中心处贯穿设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型磁力抛光机,包括机体(8)和抛光舱体(6),其特征在于:所述机体(8)的内部竖向设置有抛光舱体(6),所述抛光舱体(6)的底端在位于端面中心处贯穿设置有电机(10),所述电机(10)通过螺丝栓接固定连接于抛光舱体(6)的底端端面中心处,所述电机(10)的顶端端面在位于端面中心处传动连接有传动轴(11),所述电机(10)的外侧在位于抛光舱体(6)的底端设置有磁力垫板(9),所述磁力垫板(9)通过螺栓接固定连接于抛光舱体(6)的内部底端,所述抛光舱体(6)的内部竖向设置有抛光桶(5),所述抛光桶(5)的内部底端端面中心处活动连接有传动插槽(12),所述传动轴(11)插接于传动插槽(12...

【技术特征摘要】
1.一种新型磁力抛光机,包括机体(8)和抛光舱体(6),其特征在于:所述机体(8)的内部竖向设置有抛光舱体(6),所述抛光舱体(6)的底端在位于端面中心处贯穿设置有电机(10),所述电机(10)通过螺丝栓接固定连接于抛光舱体(6)的底端端面中心处,所述电机(10)的顶端端面在位于端面中心处传动连接有传动轴(11),所述电机(10)的外侧在位于抛光舱体(6)的底端设置有磁力垫板(9),所述磁力垫板(9)通过螺栓接固定连接于抛光舱体(6)的内部底端,所述抛光舱体(6)的内部竖向设置有抛光桶(5),所述抛光桶(5)的内部底端端面中心处活动连接有传动插槽(12),所述传动轴(11)插接于传动插槽(12)的内部,所述抛光桶(5)的顶端端口处通过卡槽连接有盖板(4),所述盖板(4)的端面中心处镶嵌有高透钢化玻璃(3),所述机体(8)的顶端在位于抛光舱体(6)的顶端端口后侧设置有延伸机架(1),所述延伸机架(1)的底端端面通过一体铸模连接于机体(8)的顶端端面处,所述延伸机架(1)的顶端在位于倾斜面处镶嵌有控制面板(2),所述机体(8)的底端端面在位于四周边角处通过螺丝栓接连接有垫脚(7)。


2.根据权利要求1所述的一种新型磁力抛光机,其特征在于:所述抛光桶(5)的底端端面与磁力垫板(9)的顶端端面呈相贴设...

【专利技术属性】
技术研发人员:田帅兵蔡翔羽周守健
申请(专利权)人:昆山仁特机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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