一种新型磁力抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型磁力抛光机，包括机体和抛光舱体，所述机体的内部竖向设置有抛光舱体，所述抛光舱体的底端在位于端面中心处贯穿设置有电机，所述电机通过螺丝栓接固定连接于抛光舱体的底端端面中心处，所述电机的顶端端面在位于端面中心处传动连接有传动轴，所述电机的外侧在位于抛光舱体的底端设置有磁力垫板，所述磁力垫板通过螺栓接固定连接于抛光舱体的内部底端，所述抛光舱体的内部竖向设置有抛光桶，所述抛光桶的内部底端端面中心处活动连接有传动插槽，所述传动轴插接于传动插槽的内部，可便于在抛光的过程中对抛光流程进行相应的记录，使用更加人性化，同时抛光流程更加透明化。

A new type of magnetic polishing machine

【技术实现步骤摘要】
一种新型磁力抛光机
本技术属于抛光机相关
，具体涉及一种新型磁力抛光机。
技术介绍
抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是，电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。现有的磁力抛光机技术存在以下问题：目前磁力抛光机在装配的过程中，未在其抛光桶上安装相应的视窗玻璃板，即在抛光的过程中，操作人员无法通过相应的装置来对抛光桶内，元器件的抛光程度进行估算，使用人性化程度较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型磁力抛光机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前磁力抛光机在装配的过程中，未在其抛光桶上安装相应的视窗玻璃板，即在抛光的过程中，操作人员无法通过相应的装置来对抛光桶内，元器件的抛光程度进行估算，使用人性化程度较低问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型磁力抛光机，包括机体和抛光舱体，所述机体的内部竖向设置有抛光舱体，所述抛光舱体的底端在位于端面中心处贯穿设置有电机，所述电机通过螺丝栓接固定连接于抛光舱体的底端端面中心处，所述电机的顶端端面在位于端面中心处传动连接有传动轴，所述电机的外侧在位于抛光舱体的底端设置有磁力垫板，所述磁力垫板通过螺栓接固定连接于抛光舱体的内部底端，所述抛光舱体的内部竖向设置有抛光桶，所述抛光桶的内部底端端面中心处活动连接有传动插槽，所述传动轴插接于传动插槽的内部，所述抛光桶的顶端端口处通过卡槽连接有盖板，所述盖板的端面中心处镶嵌有高透钢化玻璃，所述机体的顶端在位于抛光舱体的顶端端口后侧设置有延伸机架，所述延伸机架的底端端面通过一体铸模连接于机体的顶端端面处，所述延伸机架的顶端在位于倾斜面处镶嵌有控制面板，所述机体的底端端面在位于四周边角处通过螺丝栓接连接有垫脚。优选的，所述抛光桶的底端端面与磁力垫板的顶端端面呈相贴设置，所述传动轴顶端端面未与传动插槽的槽内顶端端面相接触。优选的，所述传动插槽的底端在位于抛光桶的内部底端端面处镶嵌有轴承，所述抛光桶内部镶嵌的轴承将传动插槽进行活动连接。优选的，所述传动轴的中上位置处为方形杆设置，所述传动插槽的中上位置处为方形槽设置。优选的，所述传动插槽的中上位置处在位于方形槽外表面可套接有搅拌叶片。优选的，所述抛光桶并非固定设置于抛光舱体的内部，所述抛光桶可在力的作用下自抛光舱体中进行提拉。优选的，所述高透钢化玻璃的顶端端面距离盖板的顶端贯穿槽口处相差一厘米的垂直高度。优选的，所述垫脚共设置有四组，所述垫脚的大小、规格尺寸均一致，所述垫脚的高度为两厘米。与现有技术相比，本技术提供了一种新型磁力抛光机，具备以下有益效果：在使用时，在盖体处采用了高透钢化玻璃，高透钢化玻璃在使用时嵌入于盖板的中心位置处，其在使用时可通过其高透光的特性，来便于使用者在使用时进行相应的观察，可便于在抛光的过程中对抛光流程进行相应的记录，使用更加人性化，同时抛光流程更加透明化。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的一种新型磁力抛光机的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种新型磁力抛光机中机体内部的结构示意图；图3为本技术提出的一种新型磁力抛光机中抛光桶的内部结构示意图；图4为本技术提出的一种新型磁力抛光机中透光盖板的结构示意图；图中：1、延伸机架；2、控制面板；3、高透钢化玻璃；4、盖板；5、抛光桶；6、抛光舱体；7、垫脚；8、机体；9、磁力垫板；10、电机；11、传动轴；12、传动插槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种新型磁力抛光机，包括机体8和抛光舱体6，机体8的内部竖向设置有抛光舱体6，抛光舱体6的底端在位于端面中心处贯穿设置有电机10，电机10通过螺丝栓接固定连接于抛光舱体6的底端端面中心处，电机10的顶端端面在位于端面中心处传动连接有传动轴11，传动轴11的中上位置处为方形杆设置，传动插槽12的中上位置处为方形槽设置，电机10的外侧在位于抛光舱体6的底端设置有磁力垫板9，抛光桶5的底端端面与磁力垫板9的顶端端面呈相贴设置，传动轴11顶端端面未与传动插槽12的槽内顶端端面相接触磁力垫板9通过螺栓接固定连接于抛光舱体6的内部底端，抛光舱体6的内部竖向设置有抛光桶5，抛光桶5并非固定设置于抛光舱体6的内部，抛光桶5可在力的作用下自抛光舱体6中进行提拉，抛光桶5的内部底端端面中心处活动连接有传动插槽12，传动插槽12的中上位置处在位于方形槽外表面可套接有搅拌叶片，传动轴11插接于传动插槽12的内部，传动插槽12的底端在位于抛光桶5的内部底端端面处镶嵌有轴承，抛光桶5内部镶嵌的轴承将传动插槽12进行活动连接，这样的设置，一方面可通过轴承进行相应的活动连接，另一方面可在活动连接的过程进行相应的密封。一种新型磁力抛光机，包括抛光桶5的顶端端口处通过卡槽连接有盖板4，盖板4的端面中心处镶嵌有高透钢化玻璃3，高透钢化玻璃3的顶端端面距离盖板4的顶端贯穿槽口处相差一厘米的垂直高度，机体8的顶端在位于抛光舱体6的顶端端口后侧设置有延伸机架1，延伸机架1的底端端面通过一体铸模连接于机体8的顶端端面处，延伸机架1的顶端在位于倾斜面处镶嵌有控制面板2，机体8的底端端面在位于四周边角处通过螺丝栓接连接有垫脚7，垫脚7共设置有四组，垫脚7的大小、规格尺寸均一致，垫脚7的高度为两厘米，这样的设置，可在使用时提高相应的摩擦力，可避免机体8单独接触地面而产生的滑动现象。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，在需要使用时，将抛光桶5竖向置于抛光舱体6中，在缓慢放入的过程中，将抛光桶5底端的传动插槽12插接于抛光舱体6中，由电机10进行传动连接的传动轴11处，待插接完毕后，将工件和需要进行抛光的器材放置至于抛光桶5内，其次将清洗液体以及抛光针置于桶体内，其后通过按压延伸机架1处的控制面板2来调整相应运行参数，待调整完毕后，启动抛光舱体6内的磁力垫板9，在经由传动装置的搅拌来对抛光桶5内的物料进行抛光，抛光时，可通过盖板4处的高透钢化玻璃3来对抛光桶5内的抛光情况观察。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型磁力抛光机，包括机体(8)和抛光舱体(6)，其特征在于：所述机体(8)的内部竖向设置有抛光舱体(6)，所述抛光舱体(6)的底端在位于端面中心处贯穿设置有电机(10)，所述电机(10)通过螺丝栓接固定连接于抛光舱体(6)的底端端面中心处，所述电机(10)的顶端端面在位于端面中心处传动连接有传动轴(11)，所述电机(10)的外侧在位于抛光舱体(6)的底端设置有磁力垫板(9)，所述磁力垫板(9)通过螺栓接固定连接于抛光舱体(6)的内部底端，所述抛光舱体(6)的内部竖向设置有抛光桶(5)，所述抛光桶(5)的内部底端端面中心处活动连接有传动插槽(12)，所述传动轴(11)插接于传动插槽(12)的内部，所述抛光桶(5)的顶端端口处通过卡槽连接有盖板(4)，所述盖板(4)的端面中心处镶嵌有高透钢化玻璃(3)，所述机体(8)的顶端在位于抛光舱体(6)的顶端端口后侧设置有延伸机架(1)，所述延伸机架(1)的底端端面通过一体铸模连接于机体(8)的顶端端面处，所述延伸机架(1)的顶端在位于倾斜面处镶嵌有控制面板(2)，所述机体(8)的底端端面在位于四周边角处通过螺丝栓接连接有垫脚(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型磁力抛光机，包括机体(8)和抛光舱体(6)，其特征在于：所述机体(8)的内部竖向设置有抛光舱体(6)，所述抛光舱体(6)的底端在位于端面中心处贯穿设置有电机(10)，所述电机(10)通过螺丝栓接固定连接于抛光舱体(6)的底端端面中心处，所述电机(10)的顶端端面在位于端面中心处传动连接有传动轴(11)，所述电机(10)的外侧在位于抛光舱体(6)的底端设置有磁力垫板(9)，所述磁力垫板(9)通过螺栓接固定连接于抛光舱体(6)的内部底端，所述抛光舱体(6)的内部竖向设置有抛光桶(5)，所述抛光桶(5)的内部底端端面中心处活动连接有传动插槽(12)，所述传动轴(11)插接于传动插槽(12)的内部，所述抛光桶(5)的顶端端口处通过卡槽连接有盖板(4)，所述盖板(4)的端面中心处镶嵌有高透钢化玻璃(3)，所述机体(8)的顶端在位于抛光舱体(6)的顶端端口后侧设置有延伸机架(1)，所述延伸机架(1)的底端端面通过一体铸模连接于机体(8)的顶端端面处，所述延伸机架(1)的顶端在位于倾斜面处镶嵌有控制面板(2)，所述机体(8)的底端端面在位于四周边角处通过螺丝栓接连接有垫脚(7)。


2.根据权利要求1所述的一种新型磁力抛光机，其特征在于：所述抛光桶(5)的底端端面与磁力垫板(9)的顶端端面呈相贴设...

【专利技术属性】
技术研发人员：田帅兵，蔡翔羽，周守健，
申请(专利权)人：昆山仁特机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32