【技术实现步骤摘要】
一种板材毛刺打磨装置
本技术涉及去毛刺设备领域，具体涉及一种板材毛刺打磨装置。
技术介绍
去毛刺，就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边。毛刺的危害性尤为明显,逐渐引起人们的普遍重视，并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究。现有的矩形板材，在机床上对其中部钻孔后，会在两面产生毛刺，而现有的技术仍采用人工手持进行去毛刺，这样的处理方式工人劳动强度较大，生产效率交底，而且产品质量层次不齐。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种板材去毛刺打磨装置，能够自动对加工完的板材进行去毛刺处理，降低工人劳动强度，提高生产效率。为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种板材毛刺打磨装置，具有底板，所述底板的四角设置有导柱，所述底板的左右两侧均设置有第一气缸，所述第一气缸为三位气缸，且两个所述第一气缸的活塞杆上固定连接有升降板，所述升降板的四角与导柱可上下滑动连接，所述升降板中部设置有打磨孔，所述打磨孔的前后两侧设置有板材限位板，打磨孔的右侧设置有凹形挡板，所述板材限位板的左右两侧分别设置有第二气缸和第三气缸，所述第二气缸的活塞杆上固定连接有L形推板，第三气缸的活塞杆上固定连接有卸料推块，所述底板的后侧设置有安装柱，所述安装柱上设置有两个打磨机构，两个打磨机构分别设置于升降板的上方和下方，且升降板与安装柱可上下滑动连接。进一步的，所述板材限位板的靠近第二气缸的一端为弧形端，且弧形端处开有让位槽，板材限位板的中部设置有竖向限位块；所述卸料推块设置于凹形挡板的缺口处。进一步的...
【技术保护点】
1.一种板材毛刺打磨装置，其特征在于：具有底板(1)，所述底板(1)的四角设置有导柱(2)，所述底板(1)的左右两侧均设置有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)为三位气缸，且两个所述第一气缸(3)的活塞杆上固定连接有升降板(4)，所述升降板(4)的四角与导柱(2)可上下滑动连接，所述升降板(4)中部设置有打磨孔(401)，所述打磨孔(401)的前后两侧设置有板材限位板(5)，打磨孔(401)的右侧设置有凹形挡板(6)，所述板材限位板(5)的左右两侧分别设置有第二气缸(7)和第三气缸(8)，所述第二气缸(7)的活塞杆上固定连接有L形推板(701)，第三气缸(8)的活塞杆上固定连接有卸料推块(801)，所述底板(1)的后侧设置有安装柱(10)，所述安装柱(10)上设置有两个打磨机构，两个打磨机构分别设置于升降板(4)的上方和下方，且升降板(4)与安装柱(10)可上下滑动连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种板材毛刺打磨装置，其特征在于：具有底板(1)，所述底板(1)的四角设置有导柱(2)，所述底板(1)的左右两侧均设置有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)为三位气缸，且两个所述第一气缸(3)的活塞杆上固定连接有升降板(4)，所述升降板(4)的四角与导柱(2)可上下滑动连接，所述升降板(4)中部设置有打磨孔(401)，所述打磨孔(401)的前后两侧设置有板材限位板(5)，打磨孔(401)的右侧设置有凹形挡板(6)，所述板材限位板(5)的左右两侧分别设置有第二气缸(7)和第三气缸(8)，所述第二气缸(7)的活塞杆上固定连接有L形推板(701)，第三气缸(8)的活塞杆上固定连接有卸料推块(801)，所述底板(1)的后侧设置有安装柱(10)，所述安装柱(10)上设置有两个打磨机构，两个打磨机构分别设置于升降板(4)的上方和下方，且升降板(4)与安装柱(10)可上下滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种板...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹俞新，陶宇婕，费宇轩，潘洪程，申新新，
申请(专利权)人：苏州度德机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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