盾构悬吊式自动安全出渣装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种盾构悬吊式自动安全出渣装置及方法，属于建筑施工技术领域，包括起吊机构、多个螺旋抽渣管和出渣管。起吊机构的吊钩上吊装有存储箱，存储箱内设置有多个电机；多个螺旋抽渣管分别与多个电机对应连接，所述螺旋抽渣管借助电机用于抽取渣土；出渣管分别连通多个螺旋抽渣管，用于将螺旋抽渣管内的渣土导入渣土池内。盾构出渣方法使用了该盾构悬吊式自动安全出渣装置。本发明专利技术提供的盾构悬吊式自动安全出渣装置及方法设置起吊机构实现了移动抽渣，且设置多个电机和多个螺旋抽渣管同时抽渣，提高了抽渣的效率。

The device and method of shield suspended automatic safety slag discharge

【技术实现步骤摘要】
盾构悬吊式自动安全出渣装置及方法
本专利技术属于建筑施工
，更具体地说，是涉及一种盾构悬吊式自动安全出渣装置及方法。
技术介绍
随着城市轨道交通的快速发展，盾构施工技术的日益精进，盾构施工不仅仅只是追求快速高效，更要追求自动化合理化以及高效性。盾构施工时隧道内的盾构渣土通常是一台电机带动抽渣管进行抽渣，无法实现可移动抽渣，且一台电机抽渣效率低下。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种盾构悬吊式自动安全出渣装置及方法，旨在解决现有的盾构出渣装置中无法实现可移动抽渣以及一台电机抽渣效率低下的问题。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种盾构悬吊式自动安全出渣装置，包括：起吊机构，吊钩上吊装有存储箱，所述存储箱内设置有多个电机；多个螺旋抽渣管，分别与多个所述电机对应连接，所述螺旋抽渣管借助所述电机用于抽取渣土；和出渣管，分别连通多个所述螺旋抽渣管，用于将所述螺旋抽渣管内的渣土导入渣土池内。作为本申请另一实施例，所述螺旋抽渣管顶端与所述存储箱可拆卸连接；所述螺旋抽渣管的螺旋轴与所述电机的转轴通过齿轮连接。作为本申请另一实施例，多个所述螺旋抽渣管上分别设置有冲水管。作为本申请另一实施例，所述渣土池上方设置有用于将渣土过滤为泥浆的筛网。作为本申请另一实施例，还包括：泥浆泵，用于将所述泥浆抽入沉淀池内；和压滤机，用于将所述泥浆中的沉淀物压滤。作为本申请另一实施例，所述螺旋抽渣管与所述存储箱通过法兰连接。作为本申请另一实施例，所述起吊机构为悬臂吊机。本专利技术提供的盾构悬吊式自动安全出渣装置的有益效果在于：与现有技术相比，本专利技术盾构悬吊式自动安全出渣装置的起吊机构的吊钩上吊装有存储箱，存储箱内设置有多个电机，起吊机构可带动存储箱内的电机实现移动抽渣；多个螺旋抽渣管分别与多个电机对应连接，螺旋抽渣管借助电机用于抽取渣土，设置多个电机和多个螺旋抽渣管同时抽取渣土，可提高抽渣的效率；出渣管分别连通多个螺旋抽渣管，用于将螺旋抽渣管内的渣土导入渣土池内。本专利技术的盾构悬吊式自动安全出渣装置设置起吊机构实现了移动抽渣，且设置多个电机和多个螺旋抽渣管同时抽渣，提高了抽渣的效率。本专利技术还提供一种盾构出渣方法，包括以下步骤：S1：启动电机正向转动，带动螺旋抽渣管内的螺旋轴正转，渣土自螺旋抽渣管底端进入，并通过其顶端的出渣管排入筛网内；S2:筛网将渣土筛分为固体颗粒和泥浆；S3:泥浆被抽至沉淀池内，将泥浆分离出沉淀物，并将沉淀物进行压滤。作为本申请另一实施例，所述S3之后还包括：抽渣完成后，调整电机反向转动，带动螺旋抽渣管内的螺旋轴反转，螺旋轴上残留的渣土被甩出螺旋抽渣管，以完成螺旋抽渣管的清理。作为本申请另一实施例，所述S3中的所述将泥浆分离出沉淀物包括：向所述沉淀池内加入絮凝剂，以使所述泥浆分离出沉淀物。本专利技术提供的盾构出渣方法的有益效果在于：与现有技术相比，本专利技术盾构出渣方法首先启动电机正向转动，带动螺旋抽渣管内的螺旋轴正转，渣土自螺旋抽渣管底端进入，并通过其顶端的出渣管排入筛网内；其次筛网将渣土筛分为固体颗粒和泥浆；最后泥浆被抽至沉淀池内，将泥浆分离出沉淀物，并将沉淀物进行压滤。本专利技术的盾构出渣方法设置起吊机构实现了移动抽渣，且设置多个电机和多个螺旋抽渣管同时抽渣，提高了抽渣的效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的盾构悬吊式自动安全出渣装置的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的螺旋抽渣管与出渣管连接的结构示意图；图3为图1中A部的放大结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的第一齿轮的俯视结构示意图；图5为本专利技术实施例提供的第二齿轮的俯视结构示意图；图6为本专利技术实施例提供的第一棘轮的俯视结构示意图；图7为本专利技术实施例提供的第二棘轮的俯视结构示意图。图中：1、起吊机构；2、存储箱；3、电机；4、螺旋抽渣管；41、螺旋轴；5、出渣管；6、渣土池；7、筛网；8、泥浆；9、颗粒存放区；10、泥浆泵；11、压滤机；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、第一棘轮；141、第一传动齿；15、第二棘轮；151、第二传动齿；16、渣土；17、安装管。具体实施方式为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。请一并参阅图1及图2，现对本专利技术提供的盾构悬吊式自动安全出渣装置进行说明。盾构悬吊式自动安全出渣装置包括起吊机构1、多个螺旋抽渣管4和出渣管5。起吊机构1的吊钩上吊装有存储箱2，存储箱2内设置有多个电机3；多个螺旋抽渣管4分别与多个电机3对应连接，螺旋抽渣管4借助电机3用于抽取渣土16；出渣管5分别连通多个螺旋抽渣管4，用于将螺旋抽渣管4内的渣土16导入渣土池6内。本实施例中，多个电机3固定在存储箱2内，为了保证电机3在存储箱2内的稳定性，可将电机3直接焊接在存储箱2内；起吊机构1为悬臂吊机，悬臂吊机可稳定的吊装储存箱；多个螺旋抽渣管4的同一侧分别安装有一安装管17，多个安装管17同时与出渣管5相连通，进而将螺旋抽渣管4内抽取的渣土16导入出渣管5内，进而排放到渣土池6中，一般选取4-5组螺旋抽渣管4，螺旋抽渣管4的直径为200mm；电机3采用50kw的三项电机，且电机3电源同步保证抽渣速率一致。本专利技术提供的盾构悬吊式自动安全出渣装置，与现有技术相比，起吊机构1的吊钩上吊装有存储箱2，存储箱2内设置有多个电机3，起吊机构1可带动存储箱2内的电机3实现移动抽渣；多个螺旋抽渣管4分别与多个电机3对应连接，螺旋抽渣管4借助电机3用于抽取渣土16，设置多个电机3和多个螺旋抽渣管4同时抽取渣土16，可提高抽渣的效率；出渣管5分别连通多个螺旋抽渣管4，用于将螺旋抽渣管4内的渣土16导入渣土池6内。本专利技术的盾构悬吊式自动安全出渣装置设置起吊机构1实现了移动抽渣，且设置多个电机3和多个螺旋抽渣管4同时抽渣，提高了抽渣的效率。作为本专利技术实施例的一种具体实施方式，请参阅图3至图7，螺旋抽渣管4顶端与存储箱2可拆卸连接，可选地，螺旋抽渣管4与存储箱2通过法兰连接。螺旋抽渣管4的螺旋轴41与电机3的转轴通过齿轮连接，可选地，在螺旋轴41上设置一个齿轮，在电机3的转轴上设置与螺旋轴41上齿轮相配合的齿轮，螺旋轴41与电机3通过齿轮连接，在电机3反转时，相对于电机3直接带动螺旋轴41转动，电机3与螺旋轴41齿轮连接的方式时螺旋轴41的转速要小，降低了螺旋轴41的转动速度，延长了螺旋轴41的使用寿命。螺旋抽渣本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.盾构悬吊式自动安全出渣装置，其特征在于，包括：/n起吊机构，吊钩上吊装有存储箱，所述存储箱内设置有多个电机；/n多个螺旋抽渣管，分别与多个所述电机对应连接，所述螺旋抽渣管借助所述电机用于抽取渣土；和/n出渣管，分别连通多个所述螺旋抽渣管，用于将所述螺旋抽渣管内的渣土导入渣土池内。/n

【技术特征摘要】
1.盾构悬吊式自动安全出渣装置，其特征在于，包括：
起吊机构，吊钩上吊装有存储箱，所述存储箱内设置有多个电机；
多个螺旋抽渣管，分别与多个所述电机对应连接，所述螺旋抽渣管借助所述电机用于抽取渣土；和
出渣管，分别连通多个所述螺旋抽渣管，用于将所述螺旋抽渣管内的渣土导入渣土池内。


2.如权利要求1所述的盾构悬吊式自动安全出渣装置，其特征在于，所述螺旋抽渣管顶端与所述存储箱可拆卸连接；所述螺旋抽渣管的螺旋轴与所述电机的转轴通过齿轮连接。


3.如权利要求1所述的盾构悬吊式自动安全出渣装置，其特征在于，多个所述螺旋抽渣管上分别设置有冲水管。


4.如权利要求1所述的盾构悬吊式自动安全出渣装置，其特征在于，所述渣土池上方设置有用于将渣土过滤为泥浆的筛网。


5.如权利要求4所述的盾构悬吊式自动安全出渣装置，其特征在于，还包括：
泥浆泵，用于将所述泥浆抽入沉淀池内；和
压滤机，用于将所述泥浆中的沉淀物压滤。

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓磊，李国峰，向云，卫晓斌，李振宇，冯翠娥，刘勇敢，周洋，刘志朝，侯纪江，付勇，
申请(专利权)人：中铁六局集团有限公司，中铁六局集团有限公司交通工程分公司，
类型：发明
国别省市：北京;11