一种编织袋拉力测试设备制造技术

技术编号:24673753 阅读:23 留言:0更新日期:2020-06-27 05:43
本实用新型专利技术涉及一种编织袋拉力测试设备,包括基台、调节底脚、数显控制仪、拉力测试装置组成,所述拉力测试装置设在基台的顶面左侧,所述数显控制仪设在基台的顶面右侧,所述调节底脚设有四个,四个调节底脚分别连接在基台底面的四角。本实用新型专利技术利既便知道拉力测试设备所采用的设置,改变拉力测试装置所采用的编织袋固定手抓的设计,改变为编织袋固定夹板的设计,可以更加牢固的固定编织袋进行拉力张力的试验,表面粗糙的设计进一步增加了抓紧力,而且采用拉力弹簧的设计,可以很大程度的减轻拉力过度而对设备所造成过度的损伤,而且设备所采用的设备均是金属铁的合金材料,坚固耐用,宜推广使用。

A tensile testing equipment for woven bags

【技术实现步骤摘要】
一种编织袋拉力测试设备
本技术涉及编织袋领域,尤其涉及一种编织袋拉力测试设备。
技术介绍
编织袋拉力试验机适用于编织袋、塑编产品、箱包手袋、纺织纤维等产品。选购各种不同的夹具可做抗拉、抗压、持拉、持压、抗弯、撕裂、剥离、黏着力、剪力等试验,为各工厂企业、技术监督部门、商检机构、科研院所及大专院校等部门理想的检测与研究设备,而一般的拉力测试仪器存在拉力效果不好,拉力效果不紧固的缺点,因此设计一种编织袋拉力测试仪器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种编织袋拉力测试设备,以解决上述技术问题,为实现上述目的本技术采用以下技术方案:一种编织袋拉力测试设备,包括基台、调节底脚、数显控制仪、拉力测试装置组成,所述拉力测试装置设在基台的顶面左侧,所述数显控制仪设在基台的顶面右侧,所述调节底脚设有四个,四个调节底脚分别连接在基台底面的四角,所述拉力测试装置由立柱滑道、滑动拉力上臂、固定拉力下臂组成,所述固定拉力下臂固定在基台的顶面左侧,所述立柱滑道固定在基台的顶面左侧,所述固定拉力下臂设在立柱滑道的前侧,所述立柱滑道前侧面中心开设有滑轨槽,所述滑动拉力上臂嵌在滑轨槽内。在上述技术方案基础上,所述滑动拉力上臂由滑道滑块、拉力弹簧固定座、拉力弹簧、手动调节夹组成,所述滑道滑块嵌在滑轨槽内,所述拉力弹簧固定座固定在滑道滑块的底面,所述拉力弹簧顶端固定在拉力弹簧固定座的底面,所述手动调节夹固定在拉力弹簧的底端。在上述技术方案基础上,所述固定拉力下臂由拉力弹簧固定座、拉力弹簧、手动调节夹组成,所述拉力弹簧固定座通过螺栓固定在基台的顶面,所述拉力弹簧的底端固定在拉力弹簧固定座的顶面,所述手动调节夹固定在拉力弹簧的底端。在上述技术方案基础上,所述手动调节夹由弹簧固定圆槽、夹板、夹板固定合页、夹板张合度调节螺栓组成,所述夹板和弹簧固定圆槽均设有两块,所述每块弹簧固定圆槽和夹板一体成型,所述两块夹板对立面设立,所述两块夹板的底端设有夹板固定合页,夹板固定合页通过铆钉连接在两块夹板的底端,且两块夹板以夹板固定合页可以做小幅度旋转,所述夹板的上侧面中心设有夹板张合度调节螺栓。在上述技术方案基础上,所述基台、调节底脚、拉力弹簧固定座均由铸铁材料制成,且表面涂有防氧化漆处理,所述弹簧固定圆槽、夹板均由粗糙面铁合金材料制成,所述拉力弹簧、夹板张合度调节螺栓由碳钢材料制成。与现有技术相比,本技术具有以下优点:本技术利既便知道拉力测试设备所采用的设置,改变拉力测试装置所采用的编织袋固定手抓的设计,改变为编织袋固定夹板的设计,可以更加牢固的固定编织袋进行拉力张力的试验,表面粗糙的设计进一步增加了抓紧力,而且采用拉力弹簧的设计,可以很大程度的减轻拉力过度而对设备所造成过度的损伤,而且设备所采用的设备均是金属铁的合金材料,坚固耐用,宜推广使用。附图说明图1为本技术总体外观状态图。图2为本技术拉力测试装置示意图。图3为本技术滑动拉力上臂示意图。图4为本技术固定拉力下臂示意图。图5为本技术手动调节夹示意图。图中:1-基台,2-调节底脚,3-数显控制仪,4-拉力测试装置,5-立柱滑道,6-滑动拉力上臂,7-固定拉力下臂,8-滑轨槽,9-滑道滑块,10-拉力弹簧固定座,11-拉力弹簧,12-手动调节夹,13-螺栓,14-弹簧固定圆槽,15-夹板,16-夹板固定合页,17-夹板张合度调节螺栓,18-铆钉。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细阐述。一种编织袋拉力测试设备,包括基台1、调节底脚2、数显控制仪3、拉力测试装置4组成,所述拉力测试装置4设在基台1的顶面左侧,所述数显控制仪3设在基台1的顶面右侧,所述调节底脚2设有四个,四个调节底脚2分别连接在基台1底面的四角,所述拉力测试装置4由立柱滑道5、滑动拉力上臂6、固定拉力下臂7组成,所述固定拉力下臂7固定在基台1的顶面左侧,所述立柱滑道5固定在基台1的顶面左侧,所述固定拉力下臂7设在立柱滑道5的前侧,所述立柱滑道5前侧面中心开设有滑轨槽8,所述滑动拉力上臂6嵌在滑轨槽8内。所述滑动拉力上臂6由滑道滑块9、拉力弹簧固定座10、拉力弹簧11、手动调节夹12组成,所述滑道滑块9嵌在滑轨槽8内,所述拉力弹簧固定座10固定在滑道滑块9的底面,所述拉力弹簧11顶端固定在拉力弹簧固定座10的底面,所述手动调节夹12固定在拉力弹簧11的底端。所述固定拉力下臂7由拉力弹簧固定座10、拉力弹簧11、手动调节夹12组成,所述拉力弹簧11固定座通过螺栓13固定在基台1的顶面,所述拉力弹簧11的底端固定在拉力弹簧固定座10的顶面,所述手动调节夹12固定在拉力弹簧11的底端。所述手动调节夹12由弹簧固定圆槽14、夹板15、夹板固定合页16、夹板张合度调节螺栓17组成,所述夹板15和弹簧固定圆槽14均设有两块,所述每块弹簧固定圆槽14和夹板15一体成型,所述两块夹板15对立面设立,所述两块夹板15的底端设有夹板固定合页16,夹板固定合页16通过铆钉18连接在两块夹板的底端,且两块夹板15以夹板固定合页16可以做小幅度旋转,所述夹板15的上侧面中心设有夹板张合度调节螺栓17。所述基台1、调节底脚2、拉力弹簧固定座10均由铸铁材料制成,且表面涂有防氧化漆处理,所述弹簧固定圆槽14、夹板15均由粗糙面铁合金材料制成,所述拉力弹簧11、夹板张合度调节螺栓17由碳钢材料制成。本技术工作原理:设备分为编织袋的安装和设备的使用两个阶段你,一为编织袋的安装,安装编织袋之前,需要调节设备的夹板张合度调节螺栓进行打开夹板的张合度,并且将需要试验的编织袋底端放置在固定拉力下臂的夹板之间,然后将编织袋的顶端放置在滑动拉力上臂的夹板之间,此为安装编织袋放置在设备上的阶段;二为设备的使用阶段,操控设备的数显控制仪进行操作设备的滑动拉力上臂进行滑动,并记录下编织袋的拉力张力的数据,设备的拉力弹簧很大程度的保障编织袋在正产的拉力范围内的安全性,假如超过编织袋的拉力范围,会出现崩断现象,拉力弹簧很大程度降低了编织袋崩断对设备的损坏,此为设备的使用阶段。以上所述为本技术较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本技术的教导,在不脱离本技术的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种编织袋拉力测试设备,其特征在于,包括基台(1)、调节底脚(2)、数显控制仪(3)、拉力测试装置(4)组成,所述拉力测试装置(4)设在基台(1)的顶面左侧,所述数显控制仪(3)设在基台(1)的顶面右侧,所述调节底脚(2)设有四个,四个调节底脚(2)分别连接在基台(1)底面的四角,所述拉力测试装置(4)由立柱滑道(5)、滑动拉力上臂(6)、固定拉力下臂(7)组成,所述固定拉力下臂(7)固定在基台(1)的顶面左侧,所述立柱滑道(5)固定在基台(1)的顶面左侧,所述固定拉力下臂(7)设在立柱滑道(5)的前侧,所述立柱滑道(5)前侧面中心开设有滑轨槽(8),所述滑动拉力上臂(6)嵌在滑轨槽(8)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种编织袋拉力测试设备,其特征在于,包括基台(1)、调节底脚(2)、数显控制仪(3)、拉力测试装置(4)组成,所述拉力测试装置(4)设在基台(1)的顶面左侧,所述数显控制仪(3)设在基台(1)的顶面右侧,所述调节底脚(2)设有四个,四个调节底脚(2)分别连接在基台(1)底面的四角,所述拉力测试装置(4)由立柱滑道(5)、滑动拉力上臂(6)、固定拉力下臂(7)组成,所述固定拉力下臂(7)固定在基台(1)的顶面左侧,所述立柱滑道(5)固定在基台(1)的顶面左侧,所述固定拉力下臂(7)设在立柱滑道(5)的前侧,所述立柱滑道(5)前侧面中心开设有滑轨槽(8),所述滑动拉力上臂(6)嵌在滑轨槽(8)内。


2.根据权利要求1所述的一种编织袋拉力测试设备,其特征在于,所述滑动拉力上臂(6)由滑道滑块(9)、拉力弹簧固定座(10)、拉力弹簧(11)、手动调节夹(12)组成,所述滑道滑块(9)嵌在滑轨槽(8)内,所述拉力弹簧固定座(10)固定在滑道滑块(9)的底面,所述拉力弹簧(11)顶端固定在拉力弹簧固定座(10)的底面,所述手动调节夹(12)固定在拉力弹簧(11)的底端。


3.根据权利要求1所述的一种编织袋拉力测试设备,其特征在于,所述固定拉力下臂(7)由...

【专利技术属性】
技术研发人员:王辉刘涛王超
申请(专利权)人:枣庄大商包装制品有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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