卧式拉伸试验机钢丝绳拉伸夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了卧式拉伸试验机钢丝绳拉伸夹具，包括夹具体和两个固定板，夹具体与固定板滑动连接，其技术方案要点是夹具体内设有开口槽，开口槽横截面为等腰梯形，开口槽内滑动连接钳口座，钳口座底部设有连接孔，液压缸带动活塞杆向上延伸使得滑动板向上移动带动钳口向上移动的同时相互靠近，钳口上的齿对钢丝绳进行夹紧，在对钢丝绳进行拉伸试验时，无需将钢丝绳进行切断，无需对钢丝绳进行特殊处理，直接对钢丝绳进行夹紧，并且保证了在拉伸试验过程中钢丝绳的稳定性，通过减少了材料的消耗和实验成本，在钢丝绳与钳口之间放置铜垫片使得钢丝绳在夹紧过程中无损伤。

Horizontal tensile tester wire rope tensile fixture

【技术实现步骤摘要】
卧式拉伸试验机钢丝绳拉伸夹具
本技术涉及夹具领域，更具体的说是涉及卧式拉伸试验机钢丝绳拉伸夹具。
技术介绍
目前钢丝绳整绳拉伸试验一般采用拉力试验机完成，截取一段钢丝绳夹持在拉力试验机上，测量相关的数据及曲线。在进行拉伸试验时，需要用试验夹具对钢丝绳进行夹持，目前通用的钢丝绳夹持方式存在以下不足：需要对钢丝绳进行切断，对切断的钢丝绳的两端进行特殊处理，如采用工艺复杂的灌铅浇铸技术，这些特殊处理增加了试样制备的时间和周期，增加了材料的消耗和试验成本。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供卧式拉伸试验机钢丝绳拉伸夹具，能够直接对钢丝绳进行夹紧，无需对钢丝绳进行切断并进行特殊处理，减少了钢丝绳试样制备的时间，并且减少了材料的消耗。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：卧式拉伸试验机钢丝绳拉伸夹具，包括夹具体和两个固定板，所述夹具体与所述固定板滑动连接，所述夹具体内设有开口槽，所述开口槽横截面为等腰梯形，所述开口槽内滑动连接钳口座，所述钳口座底部设有连接孔，所述夹具体底部设有通孔，所述通孔与所述连接孔连通，钢丝绳穿过两个所述固定板之间的间隙、所述通孔与所述连接孔，所述钳口座两侧内壁固定连接导向板，两个所述导向板相对设置，所述导向板内设有导向槽，所述导向槽上滑动连接钳口，钢丝绳穿过两个所述钳口之间的间隙，所述钳口内设有滑动槽，所述钳口靠近钢丝绳的一侧面设有齿，所述滑动槽靠近钢丝绳的一侧设有开口，两个所述滑动槽之间滑动连接滑动板，所述滑动板下方设有带动所述滑动板上下移动的动力组件，所述动力组件带动所述滑动板向上移动使得所述钳口相互靠近，所述钳口上的齿对钢丝绳进行夹紧。作为本技术的进一步改进，所述动力组件包括固定连接在所述钳口座底壁的液压缸，所述液压缸的活塞杆与所述滑动板固定连接。作为本技术的进一步改进，夹具体顶部固定连接导向轮。作为本技术的进一步改进，所述滑动槽采用合金工具钢制造，所述滑动槽靠近钢丝绳的一侧面设有的齿为不同形状和尺寸的齿。作为本技术的进一步改进，所述滑动槽与钢丝绳之间放置有铜垫片。作为本技术的进一步改进，所述夹具体底部设有燕尾槽，所述燕尾槽与所述钳口座滑动连接。作为本技术的进一步改进，所述夹具体上相对两侧面固定连接有限制所述钳口座滑动的卡板。本技术的有益效果：本技术将钢丝绳穿过两个所述固定板之间的间隙、所述通孔与所述连接孔后，所述液压缸带动活塞杆向上延伸使得所述滑动板向上移动，所述滑动板向上移动带动所述钳口向上移动的同时相互靠近，所述滑动板在所述滑动槽内滑动，所述钳口上的齿对钢丝绳进行夹紧，限制钢丝绳的移动，在对钢丝绳进行拉伸试验时，无需将钢丝绳进行切断，无需对钢丝绳进行特殊处理，直接对钢丝绳进行夹紧，并且保证了在拉伸试验过程中钢丝绳的稳定性，通过减少了材料的消耗和实验成本，在钢丝绳与所述钳口之间放置所述铜垫片使得钢丝绳在夹紧过程中无损伤。附图说明图1是本技术的主视结构示意图；图2是本技术的钳口座的结构示意图；图3是本技术的俯视结构示意图；图4是本技术的夹具体的结构示意图；图5是本技术的钳口的结构示意图；图6是本技术的导向板的结构示意图；图7是本技术的卡板的结构示意图。附图标记：11、夹具体；12、滑动板；13、开口槽；15、固定板；16、通孔；17、铜垫片；18、液压缸；19、导向板；20、滑动槽；21、钳口；22、导向轮；24、卡板；25、导向槽；26、燕尾槽；27、钳口座；28、连接孔；30、动力组件。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。参照图1所示，本实施例的卧式拉伸试验机钢丝绳拉伸夹具，包括夹具体11和两个固定板15，夹具体11与固定板15滑动连接，夹具体11内设有开口槽13，开口槽13横截面为等腰梯形，开口槽13内滑动连接钳口座27，钳口座27底部设有连接孔28，夹具体11底部设有通孔16，通孔16与连接孔28连通，钢丝绳穿过两个固定板15之间的间隙、通孔16与连接孔28，钳口座27两侧内壁固定连接导向板19，两个导向板19相对设置，导向板19内设有导向槽25，导向槽25上滑动连接钳口21，钢丝绳穿过两个钳口21之间的间隙，钳口21内设有滑动槽20，滑动槽20靠近钢丝绳的一侧面设有齿，滑动槽20靠近钢丝绳的一侧设有开口，两个滑动槽20之间滑动连接滑动板12，滑动板12下方设有带动滑动板12上下移动的动力组件30。钢丝绳穿过两个固定板15之间的间隙、通孔16与连接孔28后，动力组件30带动滑动板12向上移动使得钳口21相互靠近，钳口21上的齿对钢丝绳进行夹紧。参照图1所示，动力组件30包括固定连接在钳口座27底壁的液压缸18，液压缸18的活塞杆与滑动板12固定连接。对钢丝绳进行夹紧时，液压缸18带动活塞杆向上延伸使得滑动板12向上移动。参照图1所示，夹具体11顶部固定连接导向轮22。导向轮22防止钢丝绳在拉伸过程中与夹具体11的顶部接触，使得钢丝绳损坏。参照图1、图5所示，滑动槽20采用合金工具钢制造，通过表面渗碳和淬回火处理，滑动槽20靠近钢丝绳的一侧面设有的齿为不同形状和尺寸的齿。不同形状和尺寸的齿可以增大齿与钢丝绳之间的摩擦力，防止钢丝绳在拉伸过程中打滑。参照图1所示，滑动槽20与钢丝绳之间放置有铜垫片17。铜垫片17为低硬度、高塑性软钢垫片，保证钳口与钢丝绳时间之间达到足够的摩擦力和夹持力，防止钳口上的齿与钢丝绳造成损伤。参照图1、图4所示，夹具体11底部设有燕尾槽26，燕尾槽26与钳口座27滑动连接。通过燕尾槽26使得更换钳口时采用平移的方式，简便高效。参照图3所示，夹具体11上相对两侧面固定连接有限制钳口座27滑动的卡板24，卡板24位于钳口座27移动方向的两端。通过卡板24防止钳口座27在钢丝绳拉伸过程中从夹具体11中滑出。工作原理：钢丝绳穿过两个固定板15之间的间隙、通孔16与连接孔28后，液压缸18带动活塞杆向上延伸使得滑动板12向上移动，滑动板12向上移动带动钳口21向上移动的同时相互靠近，滑动板12在滑动槽20内滑动，钳口21上的齿对钢丝绳进行夹紧，限制钢丝绳的移动，钢丝绳通过导向轮22避免与夹具体11顶部接触。以上仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.卧式拉伸试验机钢丝绳拉伸夹具，包括夹具体(11)和两个固定板(15)，所述夹具体(11)与所述固定板(15)滑动连接，其特征在于：所述夹具体(11)内设有开口槽(13)，所述开口槽(13)横截面为等腰梯形，所述开口槽(13)内滑动连接钳口座(27)，所述钳口座(27)底部设有连接孔(28)，所述夹具体(11)底部设有通孔(16)，所述通孔(16)与所述连接孔(28)连通，钢丝绳穿过两个所述固定板(15)之间的间隙、所述通孔(16)与所述连接孔(28)，所述钳口座(27)两侧内壁固定连接导向板(19)，两个所述导向板(19)相对设置，所述导向板(19)内设有导向槽(25)，所述导向槽(25)上滑动连接钳口(21)，钢丝绳穿过两个所述钳口(21)之间的间隙，所述钳口(21)内设有滑动槽(20)，所述钳口(21)靠近钢丝绳的一侧面设有齿，所述滑动槽(20)靠近钢丝绳的一侧设有开口，两个所述滑动槽(20)之间滑动连接滑动板(12)，所述滑动板(12)下方设有带动所述滑动板(12)上下移动的动力组件(30)，所述动力组件(30)带动所述滑动板(12)向上移动使得所述钳口(21)相互靠近，所述钳口(21)上的齿对钢丝绳进行夹紧。/n...

【技术特征摘要】
1.卧式拉伸试验机钢丝绳拉伸夹具，包括夹具体(11)和两个固定板(15)，所述夹具体(11)与所述固定板(15)滑动连接，其特征在于：所述夹具体(11)内设有开口槽(13)，所述开口槽(13)横截面为等腰梯形，所述开口槽(13)内滑动连接钳口座(27)，所述钳口座(27)底部设有连接孔(28)，所述夹具体(11)底部设有通孔(16)，所述通孔(16)与所述连接孔(28)连通，钢丝绳穿过两个所述固定板(15)之间的间隙、所述通孔(16)与所述连接孔(28)，所述钳口座(27)两侧内壁固定连接导向板(19)，两个所述导向板(19)相对设置，所述导向板(19)内设有导向槽(25)，所述导向槽(25)上滑动连接钳口(21)，钢丝绳穿过两个所述钳口(21)之间的间隙，所述钳口(21)内设有滑动槽(20)，所述钳口(21)靠近钢丝绳的一侧面设有齿，所述滑动槽(20)靠近钢丝绳的一侧设有开口，两个所述滑动槽(20)之间滑动连接滑动板(12)，所述滑动板(12)下方设有带动所述滑动板(12)上下移动的动力组件(30)，所述动力组件(30)带动所述滑动板(12)向上移动使得所述钳口(21)相互靠近，所述钳口(21)上的齿对钢丝绳进行夹紧。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：张秦君，黄正喆，杨晓莉，陈晓丛，
申请(专利权)人：杭州金涛仪器仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33