一种全自动双头立式平面铣床制造技术

技术编号:24673214 阅读:38 留言:0更新日期:2020-06-27 05:37
本实用新型专利技术属于机械加工技术领域,尤其是一种全自动双头立式平面铣床,针对现有的铣床对工件加工时,仅是通过一个磁铁对工作台上的工件吸引固定,在铣床加工时容易晃动,影响加工精度的缺点,而提出如下方案,其包括底座,底座的顶侧设有工作台和铣头装置,所述底座上开设有调节腔,调节腔的顶侧内壁上开设有两个移动孔,两个移动孔内分别活动安装有左夹板和右夹板,工作台的顶侧放置有工件本体,左夹板和右夹板相互靠近的一侧分别与工件本体的两侧相接触。本实用新型专利技术结构简单,工件本体放置在工作台上并通过铣头装置加工时,左夹板和右夹板将其牢固夹持,防止其在加工时晃动,保证了铣床加工的精度,使用方便,满足了使用需求。

A fully automatic double head vertical plane milling machine

【技术实现步骤摘要】
一种全自动双头立式平面铣床
本技术涉及机械加工
,尤其涉及一种全自动双头立式平面铣床。
技术介绍
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床,在对工件的表面进行加工时,往往需要经过粗铣和精铣两个工序过程,因此,加工过程中必须使用到粗铣铣床和精铣铣床,而传统的机床只有一个铣头,这要求完成粗铣过程后,需要换到精铣铣床进行进一步加工,在这过程中,需要消耗大量的人工劳动力,并存在有安全隐患,装夹次数多,加工效率低。公开号为CN208680616U的专利公开了一种全自动双头立式平面铣床,工作台可前后移动地设置在底座上,底座的两侧分别垂直固定有支架,横梁水平固定在支架的顶端,铣头装置可左右移动地设置在横梁上,合并了粗铣和精铣工序,减少了装夹次数,缩短了加工时间,但是该铣床对工件加工时,仅是通过一个磁铁对工作台上的工件吸引固定,在铣床加工时容易晃动,影响加工精度,因此有改进空间。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在铣床对工件加工时,仅是通过一个磁铁对工作台上的工件吸引固定,在铣床加工时容易晃动,影响加工精度的缺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动双头立式平面铣床,包括底座(1),底座(1)的顶侧设有工作台(2)和铣头装置(3),其特征在于,所述底座(1)上开设有调节腔(5),调节腔(5)的顶侧内壁上开设有两个移动孔(6),两个移动孔(6)内分别活动安装有左夹板(7)和右夹板(8),工作台(2)的顶侧放置有工件本体(4),左夹板(7)和右夹板(8)相互靠近的一侧分别与工件本体(4)的两侧相接触,右夹板(8)的底侧固定安装有U型板(9),调节腔(5)的顶侧内壁上开设有位于U型板(9)和左夹板(7)之间的安装孔(12),安装孔(12)内转动安装有转动柱(13),转动柱(13)的底端延伸至调节腔(5)内并固定安装有U型杆(14)...

【技术特征摘要】
1.一种全自动双头立式平面铣床,包括底座(1),底座(1)的顶侧设有工作台(2)和铣头装置(3),其特征在于,所述底座(1)上开设有调节腔(5),调节腔(5)的顶侧内壁上开设有两个移动孔(6),两个移动孔(6)内分别活动安装有左夹板(7)和右夹板(8),工作台(2)的顶侧放置有工件本体(4),左夹板(7)和右夹板(8)相互靠近的一侧分别与工件本体(4)的两侧相接触,右夹板(8)的底侧固定安装有U型板(9),调节腔(5)的顶侧内壁上开设有位于U型板(9)和左夹板(7)之间的安装孔(12),安装孔(12)内转动安装有转动柱(13),转动柱(13)的底端延伸至调节腔(5)内并固定安装有U型杆(14),U型杆(14)上活动套接有两个推拉杆(15),两个推拉杆(15)相互远离的一端分别转动安装在U型板(9)和左夹板(7)相互靠近的一侧上。


2.根据权利要求1所述的一种全自动双头立式平面铣床,其特征在于,所述转动柱(13)的顶端活动安装有调节柱(18),调节柱(18)的顶端固定安装有把手(19),调节柱(18)上固定套接有压盘(20),转动柱(13)远离工件本体(4)的一侧设有开设在调节腔(5)顶侧内壁上的安装槽(21),安装槽(21)的顶侧内壁上开设有压孔(24),压孔(24)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张迪
申请(专利权)人:苏州日日新精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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