一种可旋转连接的高强钢筋连接结构及操作方法技术

本发明专利技术公开了一种可旋转连接的高强钢筋连接结构及操作方法，包括钢筋A以及钢筋B，所述钢筋A以及钢筋B端部加工有螺纹，所述钢筋A端部套有一连接件A，钢筋B端部套有一连接件B，所述连接件A与连接件B铰接，所述连接件A外套有一锁紧筒A，连接件B外套有一锁紧筒B。本发明专利技术设计合理，结构简单，可旋转，不易松动脱落，安全性更高。

A rotatable connection structure of high strength steel bar and its operation method

【技术实现步骤摘要】
一种可旋转连接的高强钢筋连接结构及操作方法
本专利技术涉及建筑施工
，具体来讲是一种可旋转连接的高强钢筋连接结构及操作方法。
技术介绍
随着建筑业和加工制造业的转型升级，以及建筑业可持续发展的需求，我国加大高强钢筋的技术开发和推广应用工作。高强钢筋协调组于2012年1月16日正式对外发布《关于加快应用高强钢筋的指导意见》，这是工业和信息化部与住房和城乡建设部推动上下游产业协同发展，实现减量化用钢的重要举措。高强钢筋是指抗拉屈服强度达到400MPa及以上的螺纹钢筋，具有强度高、综合性能优等特点，用高强钢筋替代目前大量使用的335MPa螺纹钢筋，平均可节约钢材12%以上。与高强钢筋推广应用相对应，高强钢筋机械连接结构技术的开发成为工程界急需解决的热点问题。钢筋混凝土结构大量使用绑扎、焊接、机械连接等钢筋连接技术，其中应用最广泛的是钢筋直螺纹连接技术。在钢筋笼现场装配连接施工中，需要实施多根钢筋同时连接。现有的钢筋笼连接采用加长丝头钢筋直螺纹连接技术，其实施方式是通过钢筋直螺纹连接套筒装在钢筋上，旋入待接钢筋并拧紧接头，但是在钢筋连接时，不仅需要将钢筋直线连接，同时也需要垂直连接，现有技术中的连接结构，虽然能将钢筋连接，但是其无法旋转；同时，现有技术中的螺纹连接可能会出现松动，导致钢筋之间的连接出现松动，容易造成危险。
技术实现思路
因此，为了解决上述不足，本专利技术在此提供一种可旋转连接的高强钢筋连接结构及操作方法，同时具有设计合理，结构简单，可旋转，并不易脱落的优点。本专利技术是这样实现的，构造一种可旋转连接的高强钢筋连接结构，包括钢筋A以及钢筋B，所述钢筋A以及钢筋B端部加工有螺纹，所述钢筋A端部套有一连接件A，钢筋B端部套有一连接件B，所述连接件A与连接件B铰接，所述连接件A外套有一锁紧筒A，连接件B外套有一锁紧筒B。进一步的，所述连接件A与连接件B连接处设置一块，连接件A与连接件B均与块铰接。进一步的，所述连接件A以及连接件B与块连接处设置螺栓。进一步的，所述连接件A与钢筋A连接处加工有内螺纹，并与钢筋A保持螺纹连接，所述连接件A近块端侧面加工一环形槽A，所述连接件B与连接件A结构相同。进一步的，所述锁紧筒A内孔近块处直径大于源块处直径，截面呈T形，进一步的，所述套紧筒A与钢筋A连接处加工内螺纹，并与钢筋A螺纹连接。进一步的，所述套紧筒A孔内壁与连接件A环形槽A对应处加工有与其形状、尺寸相同的环形槽B，所述环形槽B内设置三组卡扣，所述卡扣通过弹簧与套紧筒A连接。进一步的，所述卡扣截面呈扇形，近块侧为圆弧面，所述卡扣与环形槽A配合。进一步的，所述锁紧筒B与锁紧筒A结构相同。一种可旋转连接的高强钢筋连接操作方法，按照如下实施，将钢筋A一端拧入连接件A内，将其拧紧，同样，将钢筋B拧入连接件B内，然后再将锁紧筒A在连接件A外，并将锁紧筒A与钢筋A拧紧，此时，卡扣扣入环形槽A内，同时，将锁紧筒B套在连接件B外，并将其与钢筋B拧紧，卡扣扣入环形槽A内，钢筋A与钢筋B旋转规定角度后，拧紧螺栓，将钢筋的角度固定。本专利技术具有如下优点：本专利技术设计合理，结构简单，可旋转，不易松动脱落，安全性更高。通过合理的设计连接件，所述连接件A与连接件B铰接，所述连接件A与连接件B连接处设置一块，连接件A与连接件B均与块铰接，所述连接件A以及连接件B与块连接处设置螺栓。连接件A、B与块进行铰接，可相对进行旋转，旋转一定角度之后，拧紧螺栓将两连接件紧固，实现了钢筋多角度旋转连接，简单方便。合理的设计锁紧筒，所述连接件A外套有一锁紧筒A，连接件B外套有一锁紧筒B，所述套紧筒A与钢筋A连接处加工内螺纹，并与钢筋A螺纹连接，所述套紧筒A孔内壁与连接件A环形槽A对应处加工有与其形状、尺寸相同的环形槽B，所述环形槽B内设置三组卡扣，所述卡扣通过弹簧与套紧筒A连接，所述卡扣截面呈扇形，近块侧为圆弧面，所述卡扣与环形槽A配合。将锁紧筒套入连接件，并与钢筋旋紧，卡扣扣进环形槽A内，将连接件与钢筋锁紧，使其不易松动，脱落，提高了其安全性。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的正视图；图3是本专利技术的俯视图；图4是图2中A-A剖视图；图5是图4中局部放大图B；图中：1、钢筋A；2、钢筋B；3、锁紧筒A；4、锁紧筒B；5、连接件A；6、连接件B；7、块；8、弹簧；9、卡扣。具体实施方式下面将结合附图1-图5对本专利技术进行详细说明，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术通过改进在此提供一种可旋转连接的高强钢筋连接结构，包括钢筋A1以及钢筋B2，所述钢筋A1以及钢筋B2端部加工有螺纹，所述钢筋A1端部套有一连接件A5，钢筋B2端部套有一连接件B6，所述连接件A5与连接件B6铰接，所述连接件A5外套有一锁紧筒A3，连接件B6外套有一锁紧筒B4。在本实施例中，所述连接件A5与连接件B6连接处设置一块7，连接件A5与连接件B6均与块7铰接。在本实施例中，所述连接件A5以及连接件B6与块7连接处设置螺栓。在本实施例中，所述连接件A5与钢筋A1连接处加工有内螺纹，并与钢筋A1保持螺纹连接，所述连接件A5近块7端侧面加工一环形槽A，所述连接件B6与连接件A5结构相同。在本实施例中，所述锁紧筒A3内孔近块7处直径大于源块7处直径，截面呈T形，在本实施例中，所述套紧筒A3与钢筋A1连接处加工内螺纹，并与钢筋A1螺纹连接。在本实施例中，所述套紧筒A3孔内壁与连接件A5环形槽A对应处加工有与其形状、尺寸相同的环形槽B，所述环形槽B内设置三组卡扣9，所述卡扣8通过弹簧8与套紧筒A3连接。在本实施例中，所述卡扣9截面呈扇形，近块7侧为圆弧面，所述卡扣9与环形槽A配合。在本实施例中，所述锁紧筒B4与锁紧筒A3结构相同。本专利技术在实施时，将钢筋A1一端拧入连接件A5内，将其拧紧，同样，将钢筋B2拧入连接件B6内，然后再将锁紧筒A3在连接件A5外，并将锁紧筒A3与钢筋A1拧紧，此时，卡扣9扣入环形槽A内，同时，将锁紧筒B4套在连接件B6外，并将其与钢筋B2拧紧，卡扣9扣入环形槽A内，钢筋A1与钢筋B旋转规定角度后，拧紧螺栓，将钢筋的角度固定。合理的设计连接件，所述连接件A与连接件B铰接，所述连接件A与连接件B连接处设置一块，连接件A与连接件B均与块铰接，所述连接件A以及连接件B与块连接处设置螺栓。连接件A、B与块进行铰接，可相对进行旋转，旋转一定角度之后，拧紧螺栓将两连接件紧固，实现了钢筋多角度旋转连接，简单方便。合理的设计锁紧筒，所述连接件A外套有一锁紧筒A，连接件B外套有一锁紧筒B，所述套紧筒A与钢筋A连接处加工内螺纹，并与钢筋A螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可旋转连接的高强钢筋连接结构，包括钢筋A（1）以及钢筋B（2），其特征在于：所述钢筋A（1）以及钢筋B（2）端部加工有螺纹，所述钢筋A（1）端部套有一连接件A（5），钢筋B（2）端部套有一连接件B（6），所述连接件A（5）与连接件B（6）铰接，所述连接件A（5）外套有一锁紧筒A（3），连接件B（6）外套有一锁紧筒B（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种可旋转连接的高强钢筋连接结构，包括钢筋A（1）以及钢筋B（2），其特征在于：所述钢筋A（1）以及钢筋B（2）端部加工有螺纹，所述钢筋A（1）端部套有一连接件A（5），钢筋B（2）端部套有一连接件B（6），所述连接件A（5）与连接件B（6）铰接，所述连接件A（5）外套有一锁紧筒A（3），连接件B（6）外套有一锁紧筒B（4）。


2.根据权利要求1所述的一种可旋转连接的高强钢筋连接结构，其特征在于：所述连接件A（5）与连接件B（6）连接处设置一块（7），连接件A（5）与连接件B（6）均与块（7）铰接。


3.根据权利要求2所述的一种可旋转连接的高强钢筋连接结构，其特征在于：所述连接件A（5）以及连接件B（6）与块（7）连接处设置螺栓。


4.根据权利要求3所述的一种可旋转连接的高强钢筋连接结构，其特征在于：所述连接件A（5）与钢筋A（1）连接处加工有内螺纹，并与钢筋A（1）保持螺纹连接，所述连接件A（5）近块（7）端侧面加工一环形槽A，所述连接件B（6）与连接件A（5）结构相同。


5.根据权利要求1所述的一种可旋转连接的高强钢筋连接结构，其特征在于：所述锁紧筒A（3）内孔近块（7）处直径大于源块（7）处直径，截面呈T形，
根据权利要求5所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王加栋，宋文华，郝兵须，肖刚，吴瑞苏，仇京京，
申请(专利权)人：中信国安建工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51