本实用新型专利技术涉及一种密封圈安装工装，包括圈座及圈钩，圈钩包括钩部及与钩部连接的柄部，圈座上设有能够容纳钩部的钩槽，钩槽的两侧分别设有定位块。本实用新型专利技术的密封圈安装工装，通过圈座及圈钩的设置，使其能够方便地将密封圈安装于卡钳内部，从而提高了将密封圈安装于制动卡钳内的安装效率。
A kind of sealing ring installation tooling
【技术实现步骤摘要】
一种密封圈安装工装
本技术涉及一种密封圈的安装装置，尤其涉及一种密封圈安装工装。
技术介绍
车辆刹车卡钳是向刹车盘施加作用力的部件，刹车总泵产生的液压最终作用在卡钳内部的活塞上，活塞扩张之后会将刹车片推向刹车盘。车辆刹车卡钳的生产包括将密封圈安装于卡钳内部密封槽内的工序，目前，该工序要么完全是通过操作工人手工安装的方式完成，要么是操作工人在自动化机械的配合下以半自动方式完成，但无论采用哪种方式完成对密封圈的安装，都需要操作工人徒手预先将密封圈置于卡钳总成内，以完成对密封圈的整个安装过程，其操作较为繁琐，效率较低，因此，需要设计一种密封圈安装工装，以辅助操作人员或自动化机械，方便地将密封圈安装于卡钳内，以提高密封圈安装的效率。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种能够方便地将密封圈安装于卡钳内部以提高密封圈安装效率的封圈安装工装。本技术的密封圈安装工装，包括圈座及圈钩，圈钩包括钩部及与钩部连接的柄部，圈座上设有能够容纳钩部的钩槽，钩槽的两侧分别设有定位块。进一步的，本技术的密封圈安装工装，所述圈座的上方设有定位盖，所述定位块分别与所述圈座及定位盖连接。进一步的，本技术的密封圈安装工装，所述定位盖上设置有喷气孔。进一步的，本技术的密封圈安装工装，所述圈座的外侧设置有圈托。进一步的，本技术的密封圈安装工装，还包括安装座，所述圈座设置于安装座上，安装座上设置有进气口，圈座内设置有连通进气口与所述喷气孔的通气道。进一步的，本技术的密封圈安装工装，还包括第一衬套外壳，所述安装座的一端固设于第一衬套外壳上，第一衬套外壳的上方设置有限位块，限位块通过连板与圈托连接。进一步的，本技术的密封圈安装工装，还包括密封圈驱动平台，密封圈驱动平台包括支撑架、可沿支撑架表面第一滑轨横向平移的底板、驱动底板沿所述第一滑轨平移的底板驱动装置、可沿底板表面第二滑轨竖向平移的中间板、驱动中间板沿所述第二滑轨竖向平移的中间板驱动装置、可沿中间板表面第三滑轨横向平移的顶板、驱动顶板沿第三滑轨平移的顶板驱动装置、设置于顶板上且输出端与所述柄部连接的圈钩升降装置，所述中间板的一端设置有安装板，所述第一衬套外壳固设于所述安装板上。进一步的，本技术的密封圈安装工装，所述支撑架上设置有缓冲器或限位器。进一步的，本技术的密封圈安装工装，所述顶板驱动装置包括设于机体设于中间板上的驱动电机、与驱动电机输出轴上同步轮啮合的同步带、与同步带固连的连接板，所述连接板还与顶板固连。进一步的，本技术的密封圈安装工装，所述底板驱动装置、中间板驱动装置、圈钩升降装置均为气缸。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：本技术的密封圈安装工装，圈座、圈钩及定位块的设置，方便了操作人员或自动化设备将密封圈置于卡钳内部。其中，圈座用于放置密封圈及与卡钳壳体的定位配合，其与卡钳的内腔适配。圈钩的钩部一方面用于从外侧对密封圈施压，以使其产生形变，以便其能够方便地进入到卡钳内部，另一方面其能够从密封圈的内侧对其施压，以使密封圈快速、完全地进入到密封槽内。沟槽的设置，使得圈钩能够在沟槽内升降，以实现钩部的上述动作。定位块的设置，起到对密封圈定形的作用，具体的，自然状态下，密封圈的内侧面与定位块的外侧面之间具有一定的间隔，在钩部对密封圈施加压力后，密封圈的部分段在该压力作用下进入到位于其两侧的定位块之间的间隙，直至密封圈的内侧面与定位块的外侧面紧密接触，此时，密封圈呈形变状态，密封圈与定位块之间没有间隙，其总体直径变小，从而使其能够进入卡钳内部并移动至定位槽处。综上所述，本技术的密封圈安装工装能够方便地将密封圈安装于卡钳内部，从而提高了操作人员对密封圈的安装效率。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是密封圈安装工装的立体结构图；图2是密封圈安装工装的主视图；图3是密封圈安装工装的立体拆解图；图4是密封圈安装工作的平面拆解图；图5是密封圈驱动平台的立体结构图；图6是由圈座、安装座、第一衬套外壳等部件组成的组合装置立体结构图；图7是图6的组合装置的立体拆解图；图8是圈座的立体结构图；图9是圈座的仰视图；图10是定位盖的立体结构图；图11是定位盖的主视图；图12是包括圈托、连板及限位块的组合体的立体结构图；图13是密封圈驱动平台的拆解图；图14是圈座位于卡钳内部时的密封圈安装工装的工作状态示意图。图中，圈座1，圈钩2，钩部201，柄部202，钩槽3，定位块4，密封圈6，定位盖7，避让槽8，喷气孔9，圈托10，断口11，安装座12，进气口13，通气道14，弧形连通槽1401，通孔1402，连接孔15，第一衬套外壳16，限位块17，连板18，第一线性衬套19，槽口20，支撑架21，基板2101，筋板2102，支撑板2103，底板22，第一滑轨23，第二滑轨24，中间板25，中间板驱动装置26，第三滑轨27，顶板28，顶板驱动装置29，驱动电机2901，同步带2902，连接板2903，圈钩升降装置30，安装板31，缓冲器32，底板驱动装置33，第二衬套外壳34。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。参见图1至图14，本技术的一种密封圈安装工装，包括圈座1及圈钩2，圈钩包括钩部201及与钩部连接的柄部202，圈座上设有能够容纳钩部的钩槽3，钩槽的两侧分别设有定位块4。圈座、圈钩及定位块的设置，方便了操作人员或自动化设备将密封圈6置于卡钳内部。使用时，密封圈通过手工或自动的方式被置于圈座顶部，接着圈钩的钩部手动或自动向密封圈方向移动，直至其对密封圈产生一定压力，密封圈在该压力作用下产生一定的形变并向内侧凹陷入两侧的定位块之间，然后操作人员或自动设备将圈座连同其上的密封圈置于卡钳开口的下方并将其向上移动至密封圈与密封槽位于同一水平的位置，此时，钩部大概位于卡钳内腔的中部，接着，卡钳手动或自动向下移动至钩槽的中下部，以使卡钳内的密封圈恢复原形，恢复原形后的密封圈大概位于密封槽内，此后操作人员或自动设备通过柄部向上移动钩部，直至钩部再次上升至密封圈的高度，此后钩部可手动或自动地左右移动，以将密封圈牢固地压入密封槽内。待密封圈完全进入密封槽后，圈座及圈钩即可从卡钳内退出，以待下一次安装。其中，圈座用于放置密封圈及与卡钳壳体的定位配合，其与卡钳的内腔适配。圈钩的钩部一方面用于从外侧对密封圈施压，以使其产生形变，以便其能够方便地进入到卡钳内部，另一方面其能够从密封圈的内侧对其施压，以使密封圈快速、完全地进入到密封槽内。沟槽的设置，使得圈钩能够在沟槽内升降，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种密封圈安装工装，其特征在于：包括圈座(1)及圈钩(2)，圈钩包括钩部(201)及与钩部连接的柄部(202)，圈座上设有能够容纳钩部的钩槽(3)，钩槽的两侧分别设有定位块(4)。/n
【技术特征摘要】
1.一种密封圈安装工装，其特征在于：包括圈座(1)及圈钩(2)，圈钩包括钩部(201)及与钩部连接的柄部(202)，圈座上设有能够容纳钩部的钩槽(3)，钩槽的两侧分别设有定位块(4)。
2.根据权利要求1所述的密封圈安装工装，其特征在于：所述圈座的上方设有定位盖(7)，所述定位块分别与所述圈座及定位盖连接。
3.根据权利要求2所述的密封圈安装工装，其特征在于：所述定位盖上设置有喷气孔(9)。
4.根据权利要求3所述的密封圈安装工装，其特征在于：所述圈座的外侧设置有圈托(10)。
5.根据权利要求4所述的密封圈安装工装，其特征在于：还包括安装座(12)，所述圈座设置于安装座上，安装座上设置有进气口(13)，圈座内设置有连通进气口与所述喷气孔的通气道(14)。
6.根据权利要求5所述的密封圈安装工装，其特征在于：还包括第一衬套外壳(16)，所述安装座的一端固设于第一衬套外壳上，第一衬套外壳的上方设置有限位块(17)，限位块通过连板(18)与圈托连接。
7.根据权利要求6所述的密封圈安...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡建城，
申请(专利权)人：上海铷泰自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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