【技术实现步骤摘要】
一种用于建筑钢结构钢柱加工的翻转装置
本技术涉及钢柱加工
,尤其涉及一种用于建筑钢结构钢柱加工的翻转装置。
技术介绍
随着装配式建筑的发展,未来在车间组装零构件,在工地现场拼装成为建筑行业的趋势。通常柱、梁、板、楼梯等在组装前需要打孔、焊接,往往需要多名工人配合起重行车才能完成构件的翻转,不仅增加操作人员的劳动强度,还浪费工作时间,甚至还会造成操作人员的腰部扭伤
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的建筑钢结构钢柱加工的翻转不便的缺点,而提出的一种用于建筑钢结构钢柱加工的翻转装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于建筑钢结构钢柱加工的翻转装置,包括:支柱板,该支柱板的两侧均设置有滚轮座,且滚轮座的顶部设置有滚轮;翻转轮盘,其外侧设置有辅助轴,且辅助轴的底部设置有辅助柱,辅助柱设置于上述支柱板上,翻转轮盘的内侧开设有放置槽,且放置槽的四周均分设置有内置块,该内置块上开设有安装槽;以及组合板条,该组合板条的一侧固定连接有安装杆。优选的,所述安装杆的一端位于安装槽的内部。优选的,所述安装槽为T型开设,且安装杆为T型结构。优选的,所述安装杆的水平杆体位于安装槽的水平槽体内,且安装杆的竖直杆体的一端穿过安装槽的竖直槽体。优选的,所述内置块的数量为四个,且内置块为弧形体结构。优选的,所述放置槽为圆形开设。与现有技术相比,本技术通过将钢柱的两端置入到组合板条组合而成的限位矩形阵中,而后通过滚 ...
【技术保护点】
1.一种用于建筑钢结构钢柱加工的翻转装置,其特征在于,包括:/n支柱板(1),该支柱板(1)的两侧均设置有滚轮座(2),且滚轮座(2)的顶部设置有滚轮(3);/n翻转轮盘(5),其外侧设置有辅助轴(41),且辅助轴(41)的底部设置有辅助柱(4),辅助柱(4)设置于上述支柱板(1)上,翻转轮盘(5)的内侧开设有放置槽(51),且放置槽(51)的四周均分设置有内置块(6),该内置块(6)上开设有安装槽(61);以及/n组合板条(7),该组合板条(7)的一侧固定连接有安装杆(71)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于建筑钢结构钢柱加工的翻转装置,其特征在于,包括:
支柱板(1),该支柱板(1)的两侧均设置有滚轮座(2),且滚轮座(2)的顶部设置有滚轮(3);
翻转轮盘(5),其外侧设置有辅助轴(41),且辅助轴(41)的底部设置有辅助柱(4),辅助柱(4)设置于上述支柱板(1)上,翻转轮盘(5)的内侧开设有放置槽(51),且放置槽(51)的四周均分设置有内置块(6),该内置块(6)上开设有安装槽(61);以及
组合板条(7),该组合板条(7)的一侧固定连接有安装杆(71)。
2.根据权利要求1所述的一种用于建筑钢结构钢柱加工的翻转装置,其特征在于,所述安装杆(71)的一端位于安装槽(61)的内部。
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【专利技术属性】
技术研发人员:马林军,杨海西,高立忠,刘建肖,
申请(专利权)人:河北敬业钢构科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:河北;13
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