一种用于橡胶制品生产的微量配方自动计量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及橡胶制品生产设备技术领域，具体为一种用于橡胶制品生产的微量配方自动计量装置，包括多个供料机构，用于存储并按需求分配相应的原料；配料桶，用于承接所述供料机构分配的原料；输送机构，用于输送所述配料桶；称重机构，与所述配料桶底部装配连接，用于计量所分配原料的重量；定位机构，用于调节所述配料桶的位置以使所述配料桶的桶口对准所述供料机构的供料出口。本申请通过定位机构可以使配料桶准确地调整至供料机构的出料口端，使得原料能够精准地进入配料桶，避免原料发生洒出现象，提高了配料的正确率，且保护了配料环境；且通过称重机构可以检测对应供料机构分配的原料重量是否准确，提高了本申请装置的计量效果。

A micro formula automatic measuring device for rubber products production

【技术实现步骤摘要】
一种用于橡胶制品生产的微量配方自动计量装置
本技术涉及橡胶制品生产设备
，具体为一种用于橡胶制品生产的微量配方自动计量装置。
技术介绍
橡胶制品在生产过程中需要配料混合，而人工配料存在很多缺点：1、称重配料是一个机械枯燥的重复动作，工人很容易因疲劳而出现错误操作，使得产品合格率波动大；2、劳动强度大，人力成本高；3、配料的化学成分对人体具有危害，等等。申请号为CN201510452772.3的专利，公开了一种微量配方计量装置以能够实现自动配料混合。但是，现有的微量配方自动计量装置存在很多不足，例如，承料桶不易与储存桶的出料口精确定位，导致配料过程中原料易洒出，进而导致配料精确度低，并给周围环境造成了污染。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的问题，提出了一种用于橡胶制品生产的微量配方自动计量装置，能够将配料桶与供料机构的出口精确定位。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于橡胶制品生产的微量配方自动计量装置，包括多个供料机构，用于存储并按需求分配相应的原料；配料桶，用于承接所述供料机构分配的原料；输送机构，用于输送所述配料桶；称重机构，与所述配料桶底部装配连接，用于计量所分配原料的重量；定位机构，用于调节所述配料桶的位置以使所述配料桶的桶口对准所述供料机构的供料出口。作为优选，所述称重机构包括秤体，内部设有称重传感器；伸缩杆，一端与所述秤体底部通过连接件连接；驱动电机，与所述伸缩杆另一端连接；>支撑桶，设有容置部分所述配料桶的腔体一、允许所述秤体上下移动的腔体二、容置所述驱动电机及伸缩杆的腔体三。作为优选，所述支撑桶内壁位于所述腔体一处设有轴向限位槽；所述配料桶的外桶壁设有与所述轴向限位槽配合使用的限位凸起块。作为优选，所述连接件包括套体，轴向一端与所述秤体底部连接，轴向另一端设有套孔；轴承，设于所述套孔内，包括与套孔连接的外轴承体、与伸缩杆连接的内轴承体。作为优选，所述定位机构包括配料台，进出口均与所述输送机构对接；导向推送辊，对称设于所述配料台两边侧，每侧设有至少两个所述导向推送辊，所述导向推送辊的辊体的直径沿所述配料桶前进方向依次增大，两侧直径最大的两辊体之间的间距为所述支撑桶的直径；限位杆，一轴向端与转轴及转轴驱动电机连接，另一轴向端与限位架配合对接，面向所述支撑桶侧设有接触式传感器。作为优选，所述辊体外周面设有摩擦凸起。作为优选，所述支撑桶外桶壁设有摩擦条纹。作为优选，所述配料台与所述支撑桶接触侧设有滑动光面。有益效果本申请通过定位机构可以使配料桶准确地调整至供料机构的出料口端，使得原料能够精准地进入配料桶，避免原料发生洒出现象，提高了配料的正确率，且保护了配料环境；且通过称重机构可以检测对应供料机构分配的原料重量是否准确，提高了本申请装置的计量效果。附图说明图1为本申请微量配方自动计量装置的结构示意图；图2为本申请配料桶及称重机构的结构示意图；图3为图2中称重机构的另一结构示意图；图4为定位机构的结构示意图。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1所示，一种用于橡胶制品生产的微量配方自动计量装置，包括多个供料机构1，配料桶2，输送机构3，称重机构4和定位机构。供料机构1用于存储并按需求分配相应的原料，配料桶2用于承接所述供料机构1分配的原料，输送机构3用于输送所述配料桶2，称重机构4与所述配料桶2底部装配连接，用于计量所分配原料的重量，定位机构用于调节所述配料桶的位置以使所述配料桶的桶口对准所述供料机构的供料出口。定位机构可以使配料桶2准确地调整至供料机构1的出料口端，使得原料能够精准地进入配料桶，避免原料发生洒出现象，提高了配料的正确率，且保护了配料环境。供料机构1可以包括供料桶和供料机，供料机设有进料口和出料口，进料口与供料桶连通，出料口与配料台51对接，供料机具体可采用现有技术的供料机。输送机构3可以包括多个输送组，每一输送组包括输送带，与输送带张紧连接的主动轮和从动轮，以及与主动轮连接的主动轮驱动电机，输送组分别与定位机构的进出口对接。如图2和3所示，所述称重机构4包括秤体41，伸缩杆42，驱动电机44和支撑桶45。秤体41内部设有称重传感器，伸缩杆42一端与所述秤体41底部通过连接件43连接，驱动电机44与所述伸缩杆42另一端连接，支撑桶45设有容置部分所述配料桶2的腔体一、允许所述秤体41上下移动的腔体二、容置所述驱动电机44及伸缩杆42的腔体三。称重机构4用于检测对应供料机构1分配的原料重量是否准确。所述支撑桶45内壁位于所述腔体一处设有轴向限位槽46，所述配料桶2的外桶壁设有与所述轴向限位槽46配合使用的限位凸起块21，轴向限位槽46与限位凸起块21配合使用，起到径向限位的作用，使得配料桶2相对支撑桶45上下移动更为稳定。所述连接件43包括套体和轴承，套体轴向一端与所述秤体41底部连接，轴向另一端设有套孔，轴承设于所述套孔内，包括与套孔连接的外轴承体、与伸缩杆42连接的内轴承体。驱动电机44通过正反转动伸缩杆42来调节伸缩杆42上下移动，从而实现秤体41的上下移动，本申请结构的连接件43能够使秤体41上下移动非常稳定。如图4所示，所述定位机构包括配料台51，导向推送辊52和限位杆53。配料台51进出口均与所述输送机构3对接，导向推送辊52对称设于所述配料台51两边侧并进行自转（转动方向为能够推送支撑桶45前进为准），每侧设有至少两个所述导向推送辊52，所述导向推送辊52的辊体的直径沿所述配料桶2前进方向依次增大，两侧直径最大的两辊体之间的间距为所述支撑桶45的直径。限位杆53一轴向端与转轴54及转轴驱动电机55连接，另一轴向端与限位架56配合对接，面向所述配料桶2侧设有接触式传感器57。具体使用过程如下，当支撑桶45进入配料台51时，导向推送辊52一方面会辅助输送机构3将支撑桶45往前推送，另一方面会将支撑桶45逐渐推送至配料台51中心位置。当支撑桶45的桶壁碰到接触式传感器57时，接触式传感器57会发送信号给驱动电机44，驱动电机44启动以使秤体41上升至一定高度，从而将配料桶2抬起，此时，称重机构4会记录配料桶2起始状态的重量。驱动电机44完成转动后会发送信号给供料机构1，使供料机构1给配料桶2分配设定量的相应原料，原料分配完成后，称重机构4会记录配料桶2配料完成状态的重量，当两个状态的重量差值与设定的原料分配重量之差在一定的阈值范围内，则驱动电机44复位并发送信号给转轴驱动电机55，使限位杆53沿转轴54转动，从而使支撑桶45继续前进。否则，称重机构4会发出报警信号以告知相关工作人员进行相应处理。所述辊体外周面设有摩擦凸起，可提高导向推送辊52与支撑桶45的接触力度，使得支撑桶4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于橡胶制品生产的微量配方自动计量装置，其特征在于：包括/n多个供料机构（1），用于存储并按需求分配相应的原料；/n配料桶（2），用于承接所述供料机构（1）分配的原料；/n输送机构（3），用于输送所述配料桶（2）；/n称重机构（4），与所述配料桶（2）底部装配连接，用于计量所分配原料的重量；/n定位机构，用于调节所述配料桶的位置以使所述配料桶的桶口对准所述供料机构的供料出口。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于橡胶制品生产的微量配方自动计量装置，其特征在于：包括
多个供料机构（1），用于存储并按需求分配相应的原料；
配料桶（2），用于承接所述供料机构（1）分配的原料；
输送机构（3），用于输送所述配料桶（2）；
称重机构（4），与所述配料桶（2）底部装配连接，用于计量所分配原料的重量；
定位机构，用于调节所述配料桶的位置以使所述配料桶的桶口对准所述供料机构的供料出口。


2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶制品生产的微量配方自动计量装置，其特征在于：所述称重机构（4）包括
秤体（41），内部设有称重传感器；
伸缩杆（42），一端与所述秤体（41）底部通过连接件（43）连接；
驱动电机（44），与所述伸缩杆（42）另一端连接；
支撑桶（45），设有容置部分所述配料桶（2）的腔体一、允许所述秤体（41）上下移动的腔体二、容置所述驱动电机（44）及伸缩杆（42）的腔体三。


3.根据权利要求2所述的一种用于橡胶制品生产的微量配方自动计量装置，其特征在于：所述支撑桶（45）内壁位于所述腔体一处设有轴向限位槽（46）；
所述配料桶（2）的外桶壁设有与所述轴向限位槽（46）配合使用的限位凸起块（21）。


4.根据权利要求2所述的一种用于橡胶制品生产的微量配方自动计量装...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪必宽，丁小兵，
申请(专利权)人：安徽立信橡胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34