一种快速工艺钢结构地脚螺栓改造安装方法技术

一种快速工艺钢结构地脚螺栓改造安装方法，其特征在于包括以下步骤：a、将新钢结构立柱找平找正，b、在新钢结构立柱的H型钢的两侧及H型钢的腹板两侧各设计制作若干加固板，c、地脚螺栓螺母拧紧使地脚螺栓螺母紧固在增强地脚螺栓底板上表面，d、钢结构立柱底板二次灌浆，快速完成工艺钢结构地脚螺栓改造安装。本发明专利技术的快速工艺钢结构地脚螺栓改造安装方法具有加固板和加强筋立板结构简单、制作方便，工程质量安全可靠，很好的解决了基础地脚螺栓螺杆过长（螺纹丝不够长），螺母不能一次性拧到位的问题，大大提高了施工效率和降低工程成本的优点。

A method of fast process steel structure foundation bolt transformation and installation

【技术实现步骤摘要】
一种快速工艺钢结构地脚螺栓改造安装方法
本专利技术涉及一种设备基础改造安装结构，具体地说，是一种快速工艺钢结构地脚螺栓改造安装方法。
技术介绍
任何设备安装都和基础相关联，而设备的固定也必须有地脚螺栓进行紧固。传统的设备(尤其是单台设备)如果需改造新的设备，往往是这样实现的：首先先用新的设备类型，当设备或图纸到位后，一般其基础板孔与原有基础板孔是不能对应的，采取的办法是拆除旧设备，将原有基础板拆除；然后将原有基座凿掉，重新根据新设备的基础凿孔、装模、浇注新的混凝土基础及预留孔；费时费力，且费用较高，影响生产。为了使新设备尽快投入安装使用，业界同仁为快速设备基础改造安装提出众多方案。中国专利CN202937963U于2013年5月15日公开了一种设备改造安装座，其中包括设备、固定螺栓、基础板、小垫块及支座板，设备安装于基础板上，小垫块为正方形，其宽度大于基础板的连接孔的尺寸，在小垫块的中心，设有与基础板相对应的通孔，支座板为长方形，其尺寸与厚度根据基础板而定，小垫块与基础板通过固定螺栓连接固定，并安装于支座板上，其上设有与地脚螺栓相对应的孔，支座板通过地脚螺栓与基座相连。尽管该技术方案采用的结构简单，改造成本低，省时省力，适用于设备改造安装，尤其是急需且不会影响生产时运用，但这种设备改造安装座仅限于小型泵类装置的运用。中国专利CN205875198U于2017年1月11日公开了一种快速设备基础改造安装结构，其中包括原混凝土基础，该原混凝土基础设置有原设备地脚螺栓，其还包括：钢板预制件、化学锚栓、与新安装设备配合的新地脚螺栓；钢板预制件通过化学锚栓而固定于原混凝土基础上；钢板预制件设置有与原设备地脚螺栓配合的开孔，原设备地脚螺栓穿过钢板预制件的部分焊接或者螺栓固定于钢板预制件；钢板预制件设置有与新地脚螺栓匹配的孔，新地脚螺栓穿过孔而用于固定设备。同样尽管该技术方案具有快捷，便利、安全稳定的特点，无需重新钻孔，安全稳定，省去地脚螺栓浇筑后的凝固等待时间，短时间即可将设备安装完成，投入运行，但这种快速设备基础改造安装结构仅限于水泵、电机等设备的改造安装作业。中国专利CN105236265A于2016年1月13日公开了一种门式起重机轨道加固方法及加固结构，其中，采用垫铁和钢制箱形梁，所述垫铁每2个为1组，每组垫铁分别沿轨道纵向设置在轨道混凝土基础地脚螺栓两侧，垫铁宽度与混凝土基础等宽，高度根据实测确定，保证垫铁放置后上平面在同一水平高度；钢制箱形梁架设在垫铁上，底部通过地脚螺栓与混凝土基础固定连接，顶部通过压板和压板螺栓固定钢轨，钢轨与钢制箱形梁之间铺设橡胶垫；垫铁、混凝土基础与钢制箱形梁之间的空隙填充有碎石，钢制箱形梁两侧堆设碎石加固。该专利技术适用于旧有轨道的翻新改造，可对原有轨道基础进行加固，并使新钢轨铺设满足设备使用要求；其方法简单，节省人力及资金，工期短，不影响正常生产。上述这些设备改造方案取得了积极的效果，然而具体到本申请还是难以奏效。本申请面对的是炼钢品种结构调整合金熔化炉技术改造项目中为了加快工期进度，采取利用老的钢结构立柱基础，因新设计的标高和基础标高不一致，老的钢结构立柱基础地脚螺栓螺杆过长（螺纹丝不够长），螺母不能一次性拧到位，如果不采取利旧基础，会造成工期延后，造成生产巨大成本损失。因此已知的工艺钢结构地脚螺栓改造安装方法还存在着上述种种不便和问题。
技术实现思路
本专利技术的目的，在于提出一种安全可靠的快速工艺钢结构地脚螺栓改造安装方法。为实现上述目的，本专利技术的技术解决方案是：一种快速工艺钢结构地脚螺栓改造安装方法，所述工艺钢结构为钢结构立柱，钢结构立柱为H型钢，H型钢的底端设有水平底板，水平底板在H型钢的两侧翼板四角各设有一个地脚螺栓孔，地脚螺栓孔配合有地脚螺栓，地脚螺栓的长度适配于旧立柱钢底板，但比新设备的新钢结构立柱钢底板高出若干距离，其特征在于包括以下步骤：a、将新钢结构立柱找平找正，新钢结构立柱的底板四角的地脚螺栓孔与地脚螺栓匹配；b、在新钢结构立柱的H型钢的两侧及H型钢的腹板两侧各设计制作若干加固板，使若干加固板相互拼合固定焊接成增强地脚螺栓底板，使增强地脚螺栓底板位于新钢结构立柱的脚螺栓底板的上方适当高度，且使增强地脚螺栓孔底板的螺栓孔与新钢结构立柱的脚螺栓底板的螺栓孔同心；c、地脚螺栓螺母拧紧使地脚螺栓螺母紧固在增强地脚螺栓底板上表面；d、钢结构立柱底板二次灌浆，快速完成工艺钢结构地脚螺栓改造安装。本专利技术的工艺钢结构地脚螺栓改造安装方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。前述的方法，其中所述加固板还包括设置在H型钢的两侧的下部加强筋立板，下部加强筋立板垂直固在新钢结构立柱的脚螺栓底板与新钢结构立柱的脚螺栓底板之间。前述的方法，其中所述加固板还包括设置在H型钢的两侧的上部加强筋立板，上部加强筋立板垂直于新钢结构立柱底板，且与H型钢的侧板固焊。前述的方法，其中所述加固板还包括设置在H型钢的两腹板侧的下部加强筋立板，下部加强筋立板垂直固在新钢结构立柱的脚螺栓底板与新钢结构立柱的脚螺栓底板之间。前述的方法，其中所述加固板还包括设置在H型钢的两腹板侧的上部加强筋立板，上部加强筋立板垂直于新钢结构立柱底板，且与H型钢的腹板固焊。前述的方法，其中所述上部加强筋立板与下部加强筋立板相互对应设置。采用上述技术方案后，本专利技术的快速工艺钢结构地脚螺栓改造安装方法具有以下优点：1、加强筋板装置结构简单、制作方便；2、工程质量安全可靠，很好的解决了基础地脚螺栓螺杆过长（螺纹丝不够长），螺母不能一次性拧到位的问题；3、大大提高了施工效率，降低工程成本。附图说明图1为本专利技术实施例的立柱钢底板的固定结构示意图；图2为图1的侧视图。图中：1立柱钢底板，2螺栓孔，3H型钢，4新增H型钢侧水平板，5新增H型钢腹水平板，6下部加强筋立板，7上部加强筋板。具体实施方式以下结合实施例及其附图对本专利技术作更进一步说明。实施例1本专利技术的快速工艺钢结构地脚螺栓改造安装方法，所述工艺钢结构为钢结构立柱，钢结构立柱为H型钢3，H型钢的底端设有水平立柱钢底板1，水平底板在H型钢的两侧翼板四角各设有一个地脚螺栓孔2，地脚螺栓孔配合有地脚螺栓，地脚螺栓的长度适配于旧立柱钢底板，但比新设备的新钢结构立柱钢底板高出若干距离，基础地脚螺栓螺杆过长（螺纹丝不够长），螺母不能一次性拧到位。本专利技术的地脚螺栓改造安装方法包括以下步骤：a、将新钢结构立柱找平找正，新钢结构立柱的底板四角的地脚螺栓孔与地脚螺栓匹配。b、在新钢结构立柱的H型钢的两侧及H型钢的腹板两侧各设计制作若干加固板。现请参阅图1和图2，图1为本专利技术实施例的立柱钢底板的固定结构示意图，图2为图1的侧视图。如图所示，所述加固板为新增H型钢侧水平板4和新增H型钢腹水平板5，相互拼合固定焊接成增强地脚螺栓底板，使增强地脚螺栓底板位于新钢结构立本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速工艺钢结构地脚螺栓改造安装方法，所述工艺钢结构为钢结构立柱，钢结构立柱为H型钢，H型钢的底端设有水平底板，水平底板在H型钢的两侧翼板四角各设有一个地脚螺栓孔，地脚螺栓孔配合有地脚螺栓，地脚螺栓的长度适配于旧立柱钢底板，但比新设备的新钢结构立柱钢底板高出若干距离，其特征在于包括以下步骤：/na、将新钢结构立柱找平找正，新钢结构立柱的底板四角的地脚螺栓孔与地脚螺栓匹配；/nb、在新钢结构立柱的H型钢的两侧及H型钢的腹板两侧各设计制作若干加固板，使若干加固板相互拼合固定焊接成增强地脚螺栓底板，使增强地脚螺栓底板位于新钢结构立柱的脚螺栓底板的上方适当高度，且使增强地脚螺栓孔底板的螺栓孔与新钢结构立柱的脚螺栓底板的螺栓孔同心；/nc、地脚螺栓螺母拧紧使地脚螺栓螺母紧固在增强地脚螺栓底板上表面；/nd、钢结构立柱底板二次灌浆，快速完成工艺钢结构地脚螺栓改造安装。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速工艺钢结构地脚螺栓改造安装方法，所述工艺钢结构为钢结构立柱，钢结构立柱为H型钢，H型钢的底端设有水平底板，水平底板在H型钢的两侧翼板四角各设有一个地脚螺栓孔，地脚螺栓孔配合有地脚螺栓，地脚螺栓的长度适配于旧立柱钢底板，但比新设备的新钢结构立柱钢底板高出若干距离，其特征在于包括以下步骤：
a、将新钢结构立柱找平找正，新钢结构立柱的底板四角的地脚螺栓孔与地脚螺栓匹配；
b、在新钢结构立柱的H型钢的两侧及H型钢的腹板两侧各设计制作若干加固板，使若干加固板相互拼合固定焊接成增强地脚螺栓底板，使增强地脚螺栓底板位于新钢结构立柱的脚螺栓底板的上方适当高度，且使增强地脚螺栓孔底板的螺栓孔与新钢结构立柱的脚螺栓底板的螺栓孔同心；
c、地脚螺栓螺母拧紧使地脚螺栓螺母紧固在增强地脚螺栓底板上表面；
d、钢结构立柱底板二次灌浆，快速完成工艺钢结构地脚螺栓改造安装。


2.如权利要求1所述的快速工艺钢结构地脚螺栓改造安装方法，其特征在于，所述加固板还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：施杰群，
申请(专利权)人：五冶集团上海有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31