磁性搭铁器制造技术

本实用新型专利技术提供一种磁性搭铁器，包含本体、永磁体、封盖、导电柱、磁体盖板、磁体套和螺母；其中永磁体置入磁体套后通过磁体盖板卡接形成一体构件，并且磁体盖板连接在导电柱上，导电柱截面外缘与嵌载孔相契合，其底面与本体的内底面相抵接时，磁体套、永磁体和磁体盖板置于本体的腔体中与本体内底面相抵，在接线鼻穿过导电柱时，螺母可螺合在导电柱上，使得接线鼻、导电柱和本体电导通；该方案解决了现有磁性搭铁器的搭铁部和导电柱间隙容易吸附铁屑，造成清理困难，使用不便利的问题，具有铁屑清理简易，使用便捷的特点。

Magnetic grounding device

【技术实现步骤摘要】
磁性搭铁器
本技术涉及一种用于电焊作业时焊机搭铁线与焊接工件搭接的器具，具体涉及一种磁性搭铁器。
技术介绍
电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化焊条上的焊料和焊接件材料，达到使它们结合的目的；电焊机的搭铁是电焊机输出的一个电极，电焊把是一个电极。焊接时电流通过电焊把、焊条、焊接物和搭铁构成回路，其中常用的将电焊机和搭铁电导通的是焊钳，焊钳结构简单、操作方便，但是由于其结构限制，只能与搭铁夹取进行电导通；但是，实际作业操作中，外接的搭铁可能是圆管、大型方铁等，这些形状的搭铁很难采用常规的焊钳连接电导通，因此，技术中出现了电焊机磁性搭铁器。专利文献公开号CN2317039Y，公开了一种电焊机负极电焊把线磁力搭铁器，该磁力搭铁器由铜螺母、导电固定铜连杆、永磁铁外护壳、强力永磁铁和搭铁体组成。此种搭接器结构简单,易于制作,方便实用,利用它可以确保搭铁体与焊接工件搭接牢固可靠,保证电焊施工作业的顺利进行；但是该磁性搭铁器与搭铁实际接触的搭铁部与导电固定铜连杆为可拆卸式设计，而焊接操作会频繁移动磁性搭铁器，从而致使该磁性搭铁器的搭铁部和导电铜连杆连接松动，产生间隙，使用一段时间后，会在搭铁部和导电铜连杆的松动间隙处吸附很多铁屑，铁屑还可能透过间隙直接吸附在强力永磁铁上，这些铁屑清理非常困难，给继续使用带来了不必要的麻烦。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术提供一种磁性搭铁器，解决现有磁性搭铁器的搭铁部和导电柱间隙容易吸附铁屑，造成清理困难，使用不便利的问题。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案是：一种磁性搭铁器，包含：本体，该本体为上部敞口且具有中空腔体的柱状体，在本体内底面上固定设有第一丝杠；永磁体，封盖，该封盖外缘与所述本体的上部敞口内缘相契合，且封盖中部设有嵌载孔；导电柱，该导电柱径向截面外缘与嵌载孔相契合，导电柱底面与本体内底面相抵接，且导电柱上部设有外螺纹；且导电柱底部至少局部设为空心柱状体，且该空心部分设置内螺纹，使得导电柱与第一丝杠螺合；磁体盖板，该磁体盖板外缘上设有凸块，该磁体盖板连接在导电柱上，并在导电柱螺合在第一丝杠后形成对永磁体的封堵限位；磁体套，该磁体套设置在所述本体的内底面上，永磁体可置入该磁体套内，并且磁体套上壁上至少设有一个可容纳凸块的置入槽，以及对凸块形成限位的卡合槽，其中置入槽和卡合槽连通；螺母，在接线鼻穿过导电柱时，该螺母可螺合在导电柱上，使得接线鼻、导电柱和本体电导通。进一步，上述的磁性搭铁器，所述本体包含搭铁部和竖套；其中搭铁部上设置有外螺纹，竖套底部至少局部设有内螺纹，使得竖套可螺合在搭铁部上。进一步，上述的磁性搭铁器，所述搭铁部为导体，所述竖套为热塑性材料制成。进一步，上述的磁性搭铁器，所述导电柱上端设有连通的第一螺孔和第二螺孔，在外接导线穿入其中一个螺孔时，通过紧固件穿入另一螺孔进行固定。进一步，上述的磁性搭铁器，所述永磁体为钕硼磁铁。本技术实施例的有益效果在于：本体为一体铸造成型或冲压成型，永磁体内置在磁体套内，而磁体套置于本体的中空腔体内底面上，从而在使用时本体吸附在搭铁上，始终与搭铁接触的只有本体，而永磁体和导电柱均不直接与搭铁接触，从而本体与永磁体或导电柱间不会形成间隙，该磁性搭铁器吸附搭铁上的铁屑也只是局限在本体外壁底面上，清理吸附在本体的铁屑，只需通过转动导电柱，使导电柱和第一丝杠脱离，从而导电柱上移时带动磁体套、永磁体和磁体盖板在腔体内远离本体的内底面，使永磁体给予本体外壁底面吸附的铁屑磁力减弱直至消失，铁屑清理相对比较简单，从而提高了使用便捷性。附图说明图1为本技术磁性搭铁器的立体图；图2为本技术磁性搭铁器的主视图；图3为图2的B-B剖视图；图4为图2的A-A剖视图；图5为本技术磁性搭铁器的爆炸视图；图6为本技术磁性搭铁器实施例2的主视图；图7为图6H-H剖视图；图8为本技术磁性搭铁器实施例2的爆炸视图。说明书附图中的附图标记包含：本体1、腔体1a、永磁体2、导电柱3、封盖4、嵌载孔41、螺母5、第一丝杠6、磁体套7、置入槽70、卡合槽71、磁体盖板8、凸块80、搭铁部11、竖套12、第一螺孔31、第二螺孔32、紧固件33。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施方式作进一步地详细描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1：参照图1至图5本方案提供一种磁性搭铁器，包含：本体1，该本体1为上部敞口且具有中空腔体1a的柱状体，具体的本体截面可为圆形、多边形等，本方案中选择圆形，即，本体为空心圆柱体，在本体1内底面上固定设有第一丝杠6；永磁体2，封盖4，该封盖4外缘与所述本体1的上部敞口内缘相契合，并与本体1固定式或可拆卸式连接，且封盖4中部设有嵌载孔41；导电柱3，该导电柱3径向截面外缘与嵌载孔41相契合，导电柱3底面与本体1内底面相抵接，且导电柱3上部设有外螺纹；且导电柱3底部至少局部设为空心柱状体，且该空心部分设置内螺纹，使得导电柱3可螺合在第一丝杠6上；磁体盖板8，该磁体盖板8外缘上设有凸块80，该磁体盖板8连接在导电柱3上，并在导电柱3螺合在第一丝杠6后，形成对永磁体2的封堵限位；磁体套7，该磁体套7设置在所述本体1的内底面上，永磁体2可置入该磁体套7内，并且磁体套7上壁上至少设有一个可容纳凸块80的置入槽70，以及对凸块80形成限位的卡合槽71，其中置入槽70和卡合槽71连通；螺母5，在接线鼻穿过导电柱3时，该螺母5可螺合在导电柱3上，使得接线鼻、导电柱3和本体1电导通。其中导电柱3和第一丝杠6螺合，即导电柱3和本体1相连，导电柱3的上端置入封盖4的嵌载孔41内，当封盖4完全契合入本体1的上部敞口后，通过螺母5旋拧在导电柱3上，从而可将封盖4进行限位；这种设置方式，使得封盖4和本体1上部敞口间可完全不做连接，设计时只需将封盖4和本体1上部敞口间契合即可；从而在后续清理本体1上吸附的铁屑时可方便打开封盖4，便于移动本体1腔体1a内的永磁体2，从而方便对本体1底部吸附铁屑的清理；此外，这种互相限位式卡合连接方式，使得组成该磁性搭铁器的部件间可灵活更换，也方便局部损坏后对其中可利用的部件进行回收。在将永磁体2置入磁体套7吸附在本体1内底面时，由于磁体套7是直接放置在本体1的内底面上的，在外部晃动或巨力作用下，部分永磁体会偏移预先设定位置，从而造成预先设定的本体1上待吸附搭铁的面磁性减弱或变化了本体1待吸附搭铁的面，进而造成该磁性搭铁器与搭铁吸附的本体1面不固定或吸附力大小不稳定，容易造成吸附不稳定，操作不方便，引起该磁性搭铁器与搭铁脱落，造成焊接回路断开，影响焊接工作效率以及工作质量；而设置磁体盖板8与磁体套卡接形成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁性搭铁器，其特征在于包含：/n本体(1)，该本体(1)为上部敞口且具有中空腔体(1a)的柱状体，在本体(1)内底面上固定设有第一丝杠(6)；/n永磁体(2)，/n封盖(4)，该封盖(4)外缘与所述本体(1)的上部敞口内缘相契合，且封盖(4)中部设有嵌载孔(41)；/n导电柱(3)，该导电柱(3)径向截面外缘与嵌载孔(41)相契合，导电柱(3)底面与本体(1)内底面相抵接，且导电柱(3)上部设有外螺纹；导电柱(3)底部至少局部设为空心柱状体，且该空心部分设置内螺纹，使得导电柱(3)与第一丝杠(6)螺合；/n磁体盖板(8)，该磁体盖板(8)外缘上设有凸块(80)，该磁体盖板(8)连接在导电柱(3)上，并在导电柱(3)螺合在第一丝杠(6)后形成对永磁体(2)的封堵限位；/n磁体套(7)，该磁体套(7)设置在所述本体(1)的内底面上，永磁体(2)可置入该磁体套(7)内，并且磁体套(7)上壁上至少设有一个可容纳凸块(80)的置入槽(70)，以及对凸块(80)形成限位的卡合槽(71)，其中置入槽(70)和卡合槽(71)连通；/n螺母(5)，在接线鼻穿过导电柱(3)时，该螺母(5)可螺合在导电柱(3)上，使得接线鼻、导电柱(3)和本体(1)电导通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种磁性搭铁器，其特征在于包含：
本体(1)，该本体(1)为上部敞口且具有中空腔体(1a)的柱状体，在本体(1)内底面上固定设有第一丝杠(6)；
永磁体(2)，
封盖(4)，该封盖(4)外缘与所述本体(1)的上部敞口内缘相契合，且封盖(4)中部设有嵌载孔(41)；
导电柱(3)，该导电柱(3)径向截面外缘与嵌载孔(41)相契合，导电柱(3)底面与本体(1)内底面相抵接，且导电柱(3)上部设有外螺纹；导电柱(3)底部至少局部设为空心柱状体，且该空心部分设置内螺纹，使得导电柱(3)与第一丝杠(6)螺合；
磁体盖板(8)，该磁体盖板(8)外缘上设有凸块(80)，该磁体盖板(8)连接在导电柱(3)上，并在导电柱(3)螺合在第一丝杠(6)后形成对永磁体(2)的封堵限位；
磁体套(7)，该磁体套(7)设置在所述本体(1)的内底面上，永磁体(2)可置入该磁体套(7)内，并且磁体套(7)上壁上至少设有一个可容纳凸块(80)的置入槽(70)，以及对凸块(80)形成限位的卡合槽(71)，其中置入槽(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振成，王振亮，
申请(专利权)人：王振成，
类型：新型
国别省市：新疆;65