本实用新型专利技术公开了一种灯条接板机的收板装置,其包括第三安装板、第一卷板滚筒、第二卷板滚筒、第一接近开关和第二接近开关,所述第三安装板的一端和所述机架连接,所述第一卷板滚筒和所述第二卷板滚筒分别设在所述第三安装板另一端的两侧,所述第一接近开关设在所述机架和所述第一卷板滚筒之间,且低于所述第一卷板滚筒的水平线,所述第二接近开关设在所述机架和所述第二卷板滚筒之间,且低于所述第二卷板滚筒的水平线。本实用新型专利技术实现了自动化的收板操作,降低人工、提升工作效率。
A kind of closing device of light strip connecting machine
【技术实现步骤摘要】
一种灯条接板机的收板装置
本技术涉及柔性灯条的焊接
,特别是涉及一种灯条接板机的收板装置。
技术介绍
柔性灯条是一款LED产品,其采用柔性基板作支架,用贴片LED进行组装。柔性基板材质软,可以任意弯曲、折叠、卷绕,可在三维空间随意移动及伸缩而不会折断。柔性灯条常应用于景观亮化,珠宝照明,室内装饰等应用领域,其长短可以随意设计,可以随意卷带折弯,易安装,驱动简单,寿命长,成本相对低廉。目前柔性灯条一般采用在柔性基板上通过自动贴片机贴上各式灯珠,然后采用灌胶或者套管方式组装。此类柔性灯条基板上通常没有设置焊盘,也没有在焊接灯珠前对灯珠进行定位,其直接通过贴片机将灯珠焊接在基板上,贴片过程中经常出现虚焊、翘脚等问题,直接影响到灯条质量;现有的灯条焊接,需先进行灯条焊接完成,再通过操作人员对其进行重新整理,而在整理过程中,操作人员极易对焊接好的灯条造成损伤,且也降低操作人员的工作效率。因此,现在市面上亟需一种能够解决上述问题一个或者多个问题的收板装置。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的一个或者多个问题,本技术提供了一种灯条接板机的收板装置。本技术为达到上述目的所采用的技术方案是:一种灯条接板机的收板装置,其包括第三安装板、第一卷板滚筒、第二卷板滚筒、第一接近开关和第二接近开关,所述第三安装板的一端和所述机架连接,所述第一卷板滚筒和所述第二卷板滚筒分别设在所述第三安装板另一端的两侧,所述第一接近开关设在所述机架和所述第一卷板滚筒之间,且低于所述第一卷板滚筒的水平线,所述第二接近开关设在所述机架和所述第二卷板滚筒之间,且低于所述第二卷板滚筒的水平线。本技术的收板装置排气装置的排气通道的一侧;本技术实现了自动化作业,具有大幅度地提高了工作效率,提升了合格率。附图说明图1为本技术灯条接板机较佳实施例的立体结构示意图;图2为本技术灯条接板机较佳实施例的另一种方向的立体结构示意图;图3为本技术较佳实施例中焊锡装置的结构示意图;图4为本技术较佳实施例中X轴向微调装置的结构示意图;图5为本技术灯条接板机的收板装置较佳实施例的立体结构示意图;图6为图5中收板装置卷板后的结构示意图;图7为图5中收板装置未卷板的结构示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加浅显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。如图1-图4所示,本技术提供了一种灯条接板机,包括机架1,在所述机架1上设有电源控制装置2和焊锡装置,在所述机架1上设有第一工作台4,在所述第一工作台4上设有第一压板41,在所述第一工作台4上所述第一压板41的一端相隔预定距离设有第一限位板42,所述焊锡装置设在所述第一压板41和所述第一限位板42之间的上方;所述焊锡装置包括X轴直线导轨副31、Z轴直线导轨副32、驱动单元(图中不可见)和第一焊锡枪33,所述X轴直线导轨副31和所述第一工作台4平行设置,所述Z轴直线导轨副32的第一导轨和所述X轴直线导轨副31的第一滑块连接(图中不可见),所述第一焊锡枪33和所述Z轴直线导轨副32连接,所述驱动单元(图中不可见)用于驱动Z轴直线导轨副32在所述X轴直线导轨副31上做往复运动,所述电源控制装置2和所述第一焊锡枪33电性连接;所述焊锡装置还包括第一供锡部34,在所述第一焊锡枪33上设有第一定位件(图中未画出),所述第一定位件(图中未画出)用于第一供锡部34上的锡线正对所述第一焊锡枪33的枪嘴331;将一条需要焊接的灯珠放在所述第一工作台4上,灯条上每个灯珠裸露在外的连接线正对所述第一焊锡枪33,所述第一限位板42限位第一条灯珠后,所述第一压板41将第二条灯珠固定好,启动电源开关将驱动第一焊锡枪33第一条灯珠和第二条灯珠进行焊接;所述驱动单元(图中不可见)是第一步进电机,所述第一步进电机每进一步或若干部的距离和一条灯珠中两个灯珠的距离相同;所述第一供锡部34还包括在Z轴直线导轨副32上设有调节供锡单元341,所述调节供锡单元341用于匀速的将锡线往焊锡的枪嘴331方向送锡,所述调节供锡单元341的动力由第二步进电机提供(图中不可见);从而实现自动化作业,具有大幅度地提高了工作效率,提升了合格率,且降低了安全隐患的优点。在实际制作中,在所述机架1上还设有第二工作台5,所述第二工作台5的结构和所述第一工作台4的结构相同;所述第一工作台4和所述第二工作台5由柔性材料制成,防止灯条在所述第一工作台4和所述第二工作台5上运动时拉伤灯条;在安放灯条时,在第一工作台4和第二工作台5上同时安放,可以进一步的提高工作效率。为了进一步提高工作效率,所述焊锡装置还包第二焊锡枪35和第二供锡部36,所述电源控制装置2和所述第二焊锡枪35电性连接;所述第二焊锡枪35与所述第一焊锡枪33相隔预定距离和所述Z轴直线导轨副32连接,在所述第二焊锡枪35上设有第二定位件(图中未画出),所述第二定位件(图中未画出)用于第二供锡部36上的锡线正对所述第二焊锡枪35第二枪嘴351;所述第二供锡部36还包括在Z轴直线导轨副32上设有第二调节供锡单元361,所述调节供锡单元361用于匀速的将锡线往第二焊锡枪35的第二枪嘴351方向送锡,所述第二调节供锡单元361的动力由第三步进电机提供(图中不可见);所述第一焊锡枪33和所述第二焊锡枪35并排设置,当然所第一焊锡枪33和所述第二焊锡枪35各自配备了一个供锡部(第一供锡部34、第二供锡部36);例如:当一条灯珠为100个,第一焊锡枪33的作业从第1个灯珠开始焊至第49个灯珠,第二焊锡枪35的作业从第50个灯珠开始焊至第100个灯珠,所述第一焊锡枪33和所述第二焊锡枪35同时作业。优选的,还包括X轴向微调装置,所述X轴向微调装置和所述Z轴直线导轨副32的滑块连接,所述第一焊锡枪33与所述第二焊锡枪35是通过所述X轴向微调装置和所述Z轴直线导轨副32连接的。优选的,所述X轴向微调装置包括底板60和在所述底板60的两端分别设有第一安装板61和第二安装板62,在所述底板60上横向设有第二导轨63,在所述第二导轨63上设有第二滑块64和第三滑块65,所述第一焊锡枪33和所述第二滑块连接64,所述第二焊锡枪35和所述第三滑块65连接。优选的,所述X轴向微调装置还包括第一调节部和第二调节部,所述第一调节部包括第一丝杆66和第一螺母(图中不可见),所述第一螺母(图中不可见)设在所述第一安装板61上,所述第一丝杆66和所述第一螺母(图中不可见)螺纹连接后穿过所述第一安装板61和所述第二滑块64连接;所述第二调节部包括第二丝杆67和第二螺母(图中不可见),所述第二螺母(图中不可见)设在所述第二安本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种灯条接板机的收板装置,其特征在于:所述收板装置包括第三安装板、第一卷板滚筒、第二卷板滚筒、第一接近开关和第二接近开关,所述第三安装板的一端和机架连接,所述第一卷板滚筒和所述第二卷板滚筒分别设在所述第三安装板另一端的两侧,所述第一接近开关设在机架和所述第一卷板滚筒之间,且低于所述第一卷板滚筒的水平线,所述第二接近开关设在机架和所述第二卷板滚筒之间,且低于所述第二卷板滚筒的水平线。/n
【技术特征摘要】
1.一种灯条接板机的收板装置,其特征在于:所述收板装置包括第三安装板、第一卷板滚筒、第二卷板滚筒、第一接近开关和第二接近开关,所述第三安装板的一端和机架连接,所述第一卷板滚筒和所述第二卷板滚筒分...
【专利技术属性】
技术研发人员:易徐立,
申请(专利权)人:深圳市鹏创鑫自动化设备有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。