厂丝的固胶生产方法技术

本发明专利技术公开了一种厂丝的固胶生产方法，其特征在于：所用的厂丝固胶整理剂为戊二醛与北京恒普科技有限责任公司生产的白鞣剂KASTANO DC的混合物。所述戊二醛与北京恒普科技有限责任公司生产的白鞣剂KASTANO DC的质量比为3:6‑8。不仅起到了保胶、固胶的作用，赋予了蚕丝柔软、亲水、抗酸碱的能力，还有效降低了戊二醛使得生丝黄变的程度。丝光靓丽，柔软。

Production method of fixing glue for factory silk

【技术实现步骤摘要】
厂丝的固胶生产方法
本专利技术涉及一种厂丝的固胶生产方法，属于纺织

技术介绍
工厂生产的桑蚕丝叫做厂丝。又叫白厂丝，其工艺流程为：混茧→剥茧→选茧→煮茧→缫丝→复摇→整理→检验。蚕丝是一种动物蛋白材料，主要由丝胶和丝素组成，其中丝素约占3/4，丝胶约占1/4。丝胶和丝素由18种氨基酸组成，约含97％的纯蛋白质。蚕丝加工处理整理的纤维属一种高档的织物原料，其纤维材料的化学与物理特性直接影响着织物穿着的舒适性和手感等性能，因此对蚕丝纤维的功能处理整理一直是蚕丝行业重点关注的领域。蚕丝中的丝胶层在弱酸、弱碱水溶液中易发生蛋白质纤维溶胀、破裂及水解，因此在传统蚕丝处理加工中，人们就利用丝胶的这一特性将丝胶层除去，保留丝素层，这样造成了这种珍贵的天然蛋白质资源的浪费及其对环境的污染，因此在蚕丝化学物理加工前对其中的丝胶进行固着处理，是解决这一问题的不由之路。近年来，丝胶固着技术的研究、推广与应用，在一定程度上不仅解决了这一问题，还可赋予蚕丝丰满、厚实、挺括等功能特点。国内外丝胶固胶整理剂目前研究主要有铬盐、小分子醛、单宁酸、合成树脂、含活性氯的均三嗪类化合物、环氧化合物等类型，品种繁多，但性能各异，都一定程度上存在优缺点。铬盐固胶效果特优，但本身具有颜色，且三价铬盐在高温、高pH条件下易被氧化成具有致癌性的六价铬盐，几乎没有用于固胶处理。甲醛是固胶发展初期的传统方法，效果良好，且甲醛类物质极易挥发、具有致癌性、不利于人体健康，随着生态环保丝织品的要求，甲醛已经逐渐退出固胶应用工艺过程。戊二醛尽管固胶效果好(与蛋白交联效果好)，但容易黄变，不利于白色和浅色蚕丝的加工，只能用于深色蚕丝产品的固胶处理，大大限制了戊二醛固胶应用范围。单宁酸对丝蛋白化学交联缺乏一定量的牢固共价键合方式，其交联固胶作用较弱，且本身具有较深的颜色，用其整理蚕丝，会给蚕丝染上较重的颜色，对蚕丝的染色性能有较大的影响，这一方法几乎很少采用。周宏湘等报道了三种环氧化合物用于蚕丝丝胶固着整理，但这三种化合物用于蚕丝整理过程中，需要加入催化剂KSCN(有毒物质)，且此三种物质必须在异丙醇等有机溶剂中实施固胶，处理后还需用丙酮等溶剂洗去蚕丝上未反应的环氧化物，这一方法仅限于实验室理论研究。刘今强等报道以二氯均三嗪活性染料(X型活性染料)为丝胶固着剂(浙江丝绸工学院学报，1994年，1期)，实验表明，该类染料可用于蚕丝丝胶的固着整理，并能获得良好的染色效果，尽管固胶与染色工艺二合一，无法处理成人们所希望的白色固胶蚕丝纤维，使产品色泽认为不能随意控制，方法应用受限。北京恒普科技有限责任公司生产的白鞣剂KASTANODC可用于黄牛皮的鞣制。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种厂丝的固胶生产方法，对蚕丝不附着色泽，可以获得色泽洁白的固胶蚕丝。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案为：一种厂丝的固胶生产方法，其特征在于：所用的厂丝固胶整理剂为戊二醛与北京恒普科技有限责任公司生产的白鞣剂KASTANODC的混合物。上述方案中：所述戊二醛与北京恒普科技有限责任公司生产的白鞣剂KASTANODC的质量比为3:6-8。采用戊二醛与北京恒普科技有限责任公司生产的白鞣剂KASTANODC的混合物作为固胶整理剂，当采用质量比3:6-8时，不仅起到了保胶、固胶的作用，其固胶牢度优于单独使用戊二醛以及单独使用北京恒普科技有限责任公司生产的白鞣剂KASTANODC对蚕丝进行固胶(将本专利技术的固胶整理剂处理后的厂丝与单独用戊二醛以及单独用北京恒普科技有限责任公司生产的白鞣剂KASTANODC处理后的厂丝各取10g分别放入碱液(1000克水，一克纯碱，二克磷酸三钠)中，95-98摄氏度，煮1h。本专利技术的整理剂处理后的厂丝的丝胶损失率比戊二醛或上述白鞣剂处理后的厂丝的丝胶损失小至少5个百分点。取得了突破性进展。本专利技术还赋予了蚕丝柔软、抗酸碱的能力，生丝不黄变，起到了意想不到的效果。按照如下步骤操作：(1)将厂丝投入20-45℃的水中，用有机酸将浴液pH调节在4.0-6.0，充分浸泡润湿；(2)将浸泡润湿完全的厂丝脱干，放入浓度为20-40g/L的丝胶固胶整理剂浴液中，丝胶固胶整理剂的质量为厂丝质量的10％-25％，并加入渗透剂和小苏打，浸泡1—24h后，再用碱液调节pH值在8—11之间，随后将浴液升温至60—80℃保温反应；(3)反应完后，脱干厂丝，并在20-30℃下堆码2—12h，再在100—120℃下焙烘干或自然晾干即可。上述方案中：所述厂丝为弱捻厂丝，缫丝时其丝鞘长度不大于5毫米。目前普遍使用的厂丝其丝鞘长度大于10毫米。采用弱捻厂丝，固胶后丝光靓丽，外观更美观，更柔软，保胶过程中弱捻厂丝更利于药品渗透，使得保胶效果更好。上述方案中：所述的有机酸为甲酸、乙酸或乳酸中的一种。上述方案中：所述渗透剂为JFC。上述方案中：步骤(1)中，水的量为蚕丝质量的6-12倍，浸泡时间为1-2h。上述方案中：步骤(2)中，JFC的加入量为浴液质量的0.15-0.25％；小苏打的加入量为浴液质量的0.3-0.6％。上述方案中：步骤(2)中碱液为质量浓度为10-20％的碳酸钠溶液。上述方案中：步骤(2)中保温反应时间为2-4h。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：(1)、本专利技术公开的厂丝丝胶固胶整理剂不仅起到了很好的保胶、固胶的作用，赋予了蚕丝柔软、抗酸碱的能力，生丝不黄变。(2)、本专利技术公开的厂丝丝胶固胶整理剂能在较宽的温度范围和弱碱性条件下与丝胶蛋白结合，且易分散在水中，整理蚕丝时无需加入有机溶剂，也无需特殊处理操作，所述工艺方法简单，处理蚕丝固胶的生产成本较低，环保。(3)、本专利技术公开的弱捻厂丝丝胶固胶整理剂固胶化学交联键以共价键为主，并辅助多种其它化学键交联，所形成的空间网络的多维交联结构稳定，除了具有很好的固胶、增重作用外，还能赋予蚕丝一定的蓬松和弹性之手感。具体实施方式下面通过实施例，对本专利技术作进一步说明：实施例1厂丝的固胶生产方法，按照如下步骤：(1)将厂丝投入6倍质量的45℃的水中，用甲酸调节浴液pH4.0，浸泡1h。(2)将浸泡润湿完全的厂丝脱干，放入质量的浓度为30g/L的厂丝固胶整理剂，丝胶固胶整理剂的质量为厂丝质量的10％，厂丝固胶整理剂为戊二醛与北京恒普科技有限责任公司生产的白鞣剂KASTANODC的混合物，质量比为3:6。并加入JFC0.15％(以浴液质量计)和小苏打0.15％(以浴液质量计)，浸泡1h，然后用质量浓度的10％的纯碱溶液将浴液的pH值调节并稳定在8.0，将浴液升温至60℃并保持4h。(3)脱干蚕丝后在20℃下堆码2h，再自然晾干即可。将本实施例的固胶整理剂处理后的厂丝与单独用戊二醛以及单独用北京恒普科技有限责任公司生产的白鞣剂KASTANODC处理后的厂丝(三种固胶整理剂固胶效果相同)各取1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种厂丝的固胶生产方法，其特征在于：所用的厂丝固胶整理剂为戊二醛与北京恒普科技有限责任公司生产的白鞣剂KASTANO DC的混合物。/n

【技术特征摘要】
1.一种厂丝的固胶生产方法，其特征在于：所用的厂丝固胶整理剂为戊二醛与北京恒普科技有限责任公司生产的白鞣剂KASTANODC的混合物。


2.根据权利要求1所述厂丝的固胶生产方法，其特征在于：所述戊二醛与北京恒普科技有限责任公司生产的白鞣剂KASTANODC的质量比为3:6-8。


3.根据权利要求1或2所述厂丝的固胶生产方法，其特征在于，按照如下步骤操作：(1)将厂丝投入20-45℃的水中，用有机酸将浴液pH调节在3.0-6.0，充分浸泡润湿；
(2)将浸泡润湿完全的厂丝脱干，放入浓度为20-40g/L的丝胶固胶整理剂浴液中，丝胶固胶整理剂的质量为厂丝质量的10％-25％，并加入渗透剂和小苏打，浸泡1—24h后，再用碱液调节pH值在8—11之间，随后将浴液升温至60—80℃保温反应；
(3)反应完后，脱干厂丝，并在20-30℃下堆码2—12h，再在100—120℃下焙烘干或自然晾干即可。


4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：席敏皓，薛银锋，李杨凤，周生国，
申请(专利权)人：席敏皓，
类型：发明
国别省市：重庆;50