一种数控清铣底角的笔形铣刀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铣刀，尤其是一种用于数控清铣底角的铣刀，属于机械加工刀具领域。一种数控清铣底角的笔形铣刀，其特征在于：包括有效切削刃、中间光杆、过渡锥面杆和夹持杆；有效切削刃设置于中间光杆的一端；中间光杆的另一端通过过渡锥面杆与夹持杆连接；过渡锥面杆的两端头直径分别与中间光杆、夹持杆的直径一致；夹持杆用于安装在机床主轴夹持刀柄上。本实用新型专利技术具有如下优点：1、解决了底角清铣特别是含闭角面的底角清铣加工合格率低的问题。2、提高了零件加工效率和成品合格率，这种优势在机加零件批产效应上表现的更为明显。3、设计结构简单、使用方便、易于工人的操作及维护加工、经济性好。

A kind of pen milling cutter for cleaning and milling bottom angle

【技术实现步骤摘要】
一种数控清铣底角的笔形铣刀
本技术涉及一种铣刀，尤其是一种用于数控清铣底角的铣刀，属于机械加工刀具领域。
技术介绍
在实际机械零件加工中，往往涉及清铣零件底角这一加工内容，看似简单，实则不易。常见清铣底角的加工方法包含常规三轴立、卧铣，五轴摆角。通常，设计零件数模的底角一般为R2或R3，这就决定了使用铣削刀具的底角也应与之匹配，以满足加工要求。当底角距零件顶面小于5倍刀径时，常规长度的R2和R3球头铣刀可以完全满足清铣要求；然而，但当遇到底角距零件顶面距离大于5倍刀径，或者需要摆角加工时，常规方法就行不通，这是由于刀杆使用长度过长，导致刚性不足造成颤刀或者崩刀，铣伤零件造成报废。因此，需要一种既能满足刚性要求，又能用于摆角清铣底角的通用刀具，因为外形看起来像笔杆，故而称为“笔形铣刀”。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种既能满足刚性要求，又能用于摆角清铣底角的数控清铣底角的笔形铣刀。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种数控清铣底角的笔形铣刀，其特征在于：包括有效切削刃、中间光杆、过渡锥面杆和夹持杆；有效切削刃设置于中间光杆的一端；中间光杆的另一端通过过渡锥面杆与夹持杆连接；过渡锥面杆的两端头直径分别与中间光杆、夹持杆的直径一致；夹持杆用于安装在机床主轴夹持刀柄上。优选的，有效切削刃为球头，与设计数模底角匹配。优选的，中间光杆的长度为球头直径长的3~5倍。优选的，夹持杆的直径为球头直径长的2~3倍。优选的，中间光杆、过渡锥面杆和夹持杆同轴。有效切削刃一般为球头R(通常为R2或R3);中间光杆视实际需要使用长度而制造(一般为3~5倍的球头直径长)；过渡锥面杆呈一定的锥度使中间光杆过渡到夹持杆；夹持杆常规制造(夹持杆直径一般为2~3倍的球头直径长)，保证足够的刚性情况下，长度满足使用需求即可。在清铣零件底角过程中，如摆角清铣，需先将零件安装在铣床托板上，然后将笔形铣刀夹持杆安装在机床主轴夹持刀柄上，通过后置的数控程序控制刀具，摆至一定的角度(保证刀杆不碰零件毛坯即可)，实现零件底角的清铣加工。与现有技术相比，具有如下优点：1、解决了底角清铣特别是含闭角面的底角清铣加工合格率低的问题。2、提供了一种可以满足数控清铣各种零件底角的通用笔形铣刀，提高了零件加工效率和成品合格率，这种优势在机加零件批产效应上表现的更为明显。3、设计结构简单、使用方便、易于工人的操作及维护加工、经济性好。附图说明图1是本技术实施例中含闭角面底角的零件轴测视图；图2是本技术实施例轴测示意图；图中，1、有效切削刃；2、中间光杆；3、过渡锥面杆；4、夹持杆。具体实施方式需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是直接连接，通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通。对于本领域普通技术人员来说，可以依据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术做进一步详述：如图2所示，一种数控清铣底角的笔形铣刀，包括同轴的四部分:有效切削刃1、中间光杆2、过渡锥面杆3、夹持杆4；有效切削刃1设置于中间光杆2的一端；中间光杆2的另一端通过过渡锥面杆3与夹持杆4连接；过渡锥面杆3的两端头直径分别与中间光杆2、夹持杆4的直径一致；夹持杆4用于安装在机床主轴夹持刀柄上。其中，有效切削刃1一般为球头R，与设计数模底角（即需要清铣的底角R）匹配，如图1所示；中间光杆视实际需要使用长度而制造(一般为3~5倍的球头直径长)；过渡锥面杆呈一定的锥度将中间光杆过渡到夹持杆；夹持杆常规制造(夹持杆直径一般为2~3倍的球头直径长)；保证足够的刚性情况下，满足使用需求即可。如图1所示，在清铣该含闭角面底角的零件时，显然需要五轴摆角清铣底角。其使用加工过程如下：先将零件安装在铣床托板上，定位好零件；后将笔形铣刀的夹持杆4安装在机床主轴夹持柄上；通过调用后台数控程序控制刀具，摆至一定的角度(此时只需要保证刀杆不碰零件毛坯即可)，最终实现零件底角的清铣加工。上述实施例仅仅是对本技术的进一步说明，不构成对本技术的限制。在实际使用中，保证中间光杆2、过渡锥面杆3、夹持杆4同轴的情况下，有效切削刃1可以做形状或尺寸上的改变。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控清铣底角的笔形铣刀，其特征在于：包括有效切削刃、中间光杆、过渡锥面杆和夹持杆；有效切削刃设置于中间光杆的一端；中间光杆的另一端通过过渡锥面杆与夹持杆连接；过渡锥面杆的两端头直径分别与中间光杆、夹持杆的直径一致；夹持杆用于安装在机床主轴夹持刀柄上。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控清铣底角的笔形铣刀，其特征在于：包括有效切削刃、中间光杆、过渡锥面杆和夹持杆；有效切削刃设置于中间光杆的一端；中间光杆的另一端通过过渡锥面杆与夹持杆连接；过渡锥面杆的两端头直径分别与中间光杆、夹持杆的直径一致；夹持杆用于安装在机床主轴夹持刀柄上。


2.根据权利要求1所述的数控清铣底角的笔形铣刀，其特征在于：有效切削刃为球头，与设计数模...

【专利技术属性】
技术研发人员：石鑫，王忠建，苏校峰，陈强，刘丽华，
申请(专利权)人：江西洪都航空工业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江西;36