一种便于脱模的模架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于脱模的模架，包括支撑架，所述支撑架内下壁面固定安装有工作台，所述支撑架内上壁面安装有上模脱模结构，所述工作台上壁面安装有下模脱模结构；本实用新型专利技术涉及模架技术领域，当工件卡在下模腔时，通过下模脱模结构内电机带动偏心轮转动可以使得顶杆顶动工件，使其与下模具快速分离，当工件卡在冲压块时，通过上模脱模结构内支撑板、限位杆、脱模板以及第一弹簧的配合可以使得工件被顶出，使其与上模具分离，有效的解决了传统模架加工步骤较多，效率较低，且传统的模具只具备下模脱模的功能，一旦当工件卡在上模时，只能依靠操作者用力撬动工件，使其与上模分离，这样就有可能导致工件成形质量差的情况发生。

A mold base for easy demoulding

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱模的模架
本技术涉及模架
，具体为一种便于脱模的模架。
技术介绍
传统的模具在完成工件的成型后，需要先利用液压缸开模，然后在利用顶出气缸将工件顶起，使工件与下模分离，以便于工件的去取出，这种模架加工步骤较多，效率较低，且传统的模具只具备下模脱模的功能，一旦当工件卡在上模时，只能依靠操作者用力撬动工件，使其与上模分离，这样有可能导致工件成形质量差的情况发生，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于脱模的模架。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种便于脱模的模架，包括支撑架，所述支撑架内下壁面固定安装有工作台，所述支撑架内上壁面安装有上模脱模结构，所述工作台上壁面安装有下模脱模结构；所述上模脱模结构，包括：一对结构相同的液压缸、上模具、冲压块、一对结构相同的支撑板、一对结构相同的限位杆、脱模板以及一对结构相同的第一弹簧；一对所述液压缸一端固定安置于支撑架内上壁面，所述上模具固定安置于一对所述液压缸驱动端，所述冲压块固定嵌装于上模具内，一对所述支撑板固定安置于上模具两侧壁面，且开设有一对结构相同的限位孔，一对所述限位杆活动安置于一对所述限位孔内，所述脱模板与一对所述限位杆固定连接，所述上模具以及脱模板开设有两对结构相同的第一通孔，且位置相对应，一对所述第一弹簧固定安置于两对所述第一通孔之间；所述下模脱模结构，包括：承载板、下模具、下模腔、工件、一对结构相同的第二弹簧、顶板、顶杆、电机以及偏心轮；所述承载板固定安置于工作台上壁面，所述下模具固定安置于承载板上壁面，且开设有第二通孔，所述下模腔固定嵌装于下模具内，且位于第二通孔上方，并与冲压块相契合，所述工件活动安置于下模腔内，一对所述第二弹簧一端固定安置于下模具内下壁面，所述顶板固定安置于一对所述第二弹簧另一端，所述顶杆一端固定安置于顶板上壁面，且另一端活动贯穿于第二通孔，所述电机固定安置于承载板上壁面，所述偏心轮圆心固定套装于电机驱动端，且可与顶板做摩擦向上运动。优选的，所述电机与承载板之间固定安装有固定座。优选的，一对所述第二弹簧两端固定安装有连接片。优选的，所述电机内安装有垫片。优选的，所述顶杆一端与下模腔内表面相契合。有益效果与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置结构合理，成本低，使用方便，当工件卡在下模腔时，通过下模脱模结构内电机带动偏心轮转动可以使得顶杆顶动工件，使其与下模快速分离，当工件卡在冲压块时，通过上模脱模结构内支撑板、限位杆、脱模板以及第一弹簧的配合可以使得工件被快速顶出，使其与上模具分离，有效的解决了传统模架加工步骤较多，效率较低，且传统的模具只具备下模脱模的功能，一旦当工件卡在上模时，只能依靠操作者用力撬动工件，使其与上模分离，这样就有可能导致工件成形质量差的情况发生。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的主视运动结构示意图；图3为本技术的下模脱模结构的侧视结构示意图。图中：1、支撑架；2、工作台；3、液压缸；4、上模具；5、冲压块；6、支撑板；7、限位杆；8、脱模板；9、第一弹簧；10、承载板；11、下模具；12、下模腔；13、工件；14、第二弹簧；15、顶板；16、顶杆；17、电机；18、偏心轮；19、固定座；20、连接片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种便于脱模的模架，包括支撑架1，支撑架1内下壁面固定安装有工作台2，支撑架1内上壁面安装有上模脱模结构，工作台2上壁面安装有下模脱模结构；上模脱模结构，包括：一对结构相同的液压缸3、上模具4、冲压块5、一对结构相同的支撑板6、一对结构相同的限位杆7、脱模板8以及一对结构相同的第一弹簧9；一对液压缸3一端固定安置于支撑架1内上壁面，上模具4固定安置于一对液压缸3驱动端，冲压块5固定嵌装于上模具4内，一对支撑板6固定安置于上模具4两侧壁面，且开设有一对结构相同的限位孔，一对限位杆7活动安置于一对限位孔内，脱模板8与一对限位杆7固定连接，上模具4以及脱模板8开设有两对结构相同的第一通孔，且位置相对应，一对第一弹簧9固定安置于两对第一通孔之间；下模脱模结构，包括：承载板10、下模具11、下模腔12、工件13、一对结构相同的第二弹簧14、顶板15、顶杆16、电机17以及偏心轮18；承载板10固定安置于工作台2上壁面，下模具11固定安置于承载板10上壁面，且开设有第二通孔，下模腔12固定嵌装于下模具11内，且位于第二通孔上方，并与冲压块5相契合，工件13活动安置于下模腔12内，一对第二弹簧14一端固定安置于下模具11内下壁面，顶板15固定安置于一对第二弹簧14另一端，顶杆16一端固定安置于顶板15上壁面，且另一端活动贯穿于第二通孔，电机17固定安置于承载板10上壁面，偏心轮18圆心固定套装于电机17驱动端，且可与顶板15做摩擦向上运动，当工件13卡在下模腔12内时，通过下模脱模结构内可以使得工件13与下模具11快速分离，当工件13卡在冲压块5上时，通过上模脱模结构可以使得工件13被快速顶出，使其与上模具4分离。作为优选方案的，更进一步的，电机17与承载板10之间固定安装有固定座19：该固定座19用于固定电机17。作为优选方案的，更进一步的，一对第二弹簧14两端固定安装有连接片20：该连接片20用于增加第二弹簧14接触面积。作为优选方案的，更进一步的，电机17内安装有垫片：该垫片用于防止电机17内部发生串动从而导致损坏。作为优选方案的，更进一步的，顶杆16一端与下模腔12内表面相契合。下列为本案中的电气件采用的种类以及作用：电机：采用Y112M型号的电机，由外部操作系统控制，可以带动偏心轮进行转动。液压缸：采用HOB50*260型号的液压缸，由外部操作系统控制，可以带动上模具上下移动。通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主药介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。实施例：根据附图1-3可知，在使用时，将工件13放入至下模腔12内，开启液压缸3，液压缸3带动上模具4向下运动，当脱模板8接触到下模具11时，会挤压第一弹簧9，同时，脱模板8带动限位杆7在支撑板6内向上运动，冲压块5进入下模腔12内对工件13进行冲压成形，冲压完毕后，液压缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于脱模的模架，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)内下壁面固定安装有工作台(2)，所述支撑架(1)内上壁面安装有上模脱模结构，所述工作台(2)上壁面安装有下模脱模结构；/n所述上模脱模结构，包括：一对结构相同的液压缸(3)、上模具(4)、冲压块(5)、一对结构相同的支撑板(6)、一对结构相同的限位杆(7)、脱模板(8)以及一对结构相同的第一弹簧(9)；/n一对所述液压缸(3)一端固定安置于支撑架(1)内上壁面，所述上模具(4)固定安置于一对所述液压缸(3)驱动端，所述冲压块(5)固定嵌装于上模具(4)内，一对所述支撑板(6)固定安置于上模具(4)两侧壁面，且开设有一对结构相同的限位孔，一对所述限位杆(7)活动安置于一对所述限位孔内，所述脱模板(8)与一对所述限位杆(7)固定连接，所述上模具(4)以及脱模板(8)开设有两对结构相同的第一通孔，且位置相对应，一对所述第一弹簧(9)固定安置于两对所述第一通孔之间；/n所述下模脱模结构，包括：承载板(10)、下模具(11)、下模腔(12)、工件(13)、一对结构相同的第二弹簧(14)、顶板(15)、顶杆(16)、电机(17)以及偏心轮(18)；/n所述承载板(10)固定安置于工作台(2)上壁面，所述下模具(11)固定安置于承载板(10)上壁面，且开设有第二通孔，所述下模腔(12)固定嵌装于下模具(11)内，且位于第二通孔上方，并与冲压块(5)相契合，所述工件(13)活动安置于下模腔(12)内，一对所述第二弹簧(14)一端固定安置于下模具(11)内下壁面，所述顶板(15)固定安置于一对所述第二弹簧(14)另一端，所述顶杆(16)一端固定安置于顶板(15)上壁面，且另一端活动贯穿于第二通孔，所述电机(17)固定安置于承载板(10)上壁面，所述偏心轮(18)圆心固定套装于电机(17)驱动端，且可与顶板(15)做摩擦向上运动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的模架，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)内下壁面固定安装有工作台(2)，所述支撑架(1)内上壁面安装有上模脱模结构，所述工作台(2)上壁面安装有下模脱模结构；
所述上模脱模结构，包括：一对结构相同的液压缸(3)、上模具(4)、冲压块(5)、一对结构相同的支撑板(6)、一对结构相同的限位杆(7)、脱模板(8)以及一对结构相同的第一弹簧(9)；
一对所述液压缸(3)一端固定安置于支撑架(1)内上壁面，所述上模具(4)固定安置于一对所述液压缸(3)驱动端，所述冲压块(5)固定嵌装于上模具(4)内，一对所述支撑板(6)固定安置于上模具(4)两侧壁面，且开设有一对结构相同的限位孔，一对所述限位杆(7)活动安置于一对所述限位孔内，所述脱模板(8)与一对所述限位杆(7)固定连接，所述上模具(4)以及脱模板(8)开设有两对结构相同的第一通孔，且位置相对应，一对所述第一弹簧(9)固定安置于两对所述第一通孔之间；
所述下模脱模结构，包括：承载板(10)、下模具(11)、下模腔(12)、工件(13)、一对结构相同的第二弹簧(14)、顶板(15)、顶杆(16)、电机(17)以及偏心轮(18)；
所述承载板(10)固定安置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪德宝，
申请(专利权)人：昆山勤纳精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32