旋压模具尾顶结构制造技术

本实用新型专利技术公开了旋压模具尾顶结构，包括旋压模具尾顶组件和设置在旋压模具尾顶组件底部的轮毂毛坯件，所述旋压模具尾顶组件的底部表面形状与轮毂毛坯件的顶部表面形状相匹配，且旋压模具尾顶组件的底部表面与轮毂毛坯件的顶部表面相贴合，所述旋压模具尾顶组件的底端表面设有一体式的倾斜凸起面；通过将旋压模具尾顶组件的底部表面形状设置为与轮毂毛坯件顶部亮面形状相同，使得旋压模具尾顶组件可以直接与轮毂毛坯件轮辐接触，来实现轮毂毛坯件的带帽口直旋，从而使得预加工定位平台不需要进行加工，节省加工时间，并达到了轮毂毛坯件直旋节拍提升的作用，使得整个铸旋自动线的生产节拍得到提升。

Tail top structure of spinning die

【技术实现步骤摘要】
旋压模具尾顶结构
本技术属于轮毂制备装置
，具体涉及旋压模具尾顶结构。
技术介绍
轮毂的毛坯件在加工过程中，需要经过多道工序，并需要用到多种设备和多种装置，其中就包括一种旋压模具尾顶，这种旋压模具尾顶的作用是防止轮毂毛坯件在旋压加工过程中产生窜动和旋压不稳定，是轮毂毛坯件在旋压加工过程中较为重要的装置之一。现有的旋压模具尾顶在使用过程中，需要对轮毂毛坯件进行预加工处理，且现有旋压模具尾顶的定位方式为外侧压外轮缘平面，内侧压帽口加工平台，预加工的加工节拍低于后序旋压节拍，从而影响旋压产品整体的加工效率，同时旋压模具尾顶在旋压过程中容易对轮毂毛坯件外轮缘定位面造成挫伤，为此本技术提出旋压模具尾顶结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供旋压模具尾顶结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的旋压模具尾顶在使用过程中，需要对轮毂毛坯件进行预加工处理，且现有旋压模具尾顶的定位方式为外侧压外轮缘平面，内侧压帽口加工平台，预加工的加工节拍低于后序旋压节拍，从而影响旋压产品整体的加工效率，同时旋压模具尾顶在旋压过程中容易对轮毂毛坯件外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.旋压模具尾顶结构，包括旋压模具尾顶组件和设置在旋压模具尾顶组件底部的轮毂毛坯件(3)，其特征在于：所述旋压模具尾顶组件的底部表面形状与轮毂毛坯件(3)的顶部表面形状相匹配，且旋压模具尾顶组件的底部表面与轮毂毛坯件(3)的顶部表面相贴合，所述旋压模具尾顶组件的底端表面设有一体式的倾斜凸起面(4)，且轮毂毛坯件(3)的顶部表面开设有与倾斜凸起面(4)相对应的倾斜凹陷面(5)，所述旋压模具尾顶组件的顶部表面开设有预留安装槽。/n

【技术特征摘要】
1.旋压模具尾顶结构，包括旋压模具尾顶组件和设置在旋压模具尾顶组件底部的轮毂毛坯件(3)，其特征在于：所述旋压模具尾顶组件的底部表面形状与轮毂毛坯件(3)的顶部表面形状相匹配，且旋压模具尾顶组件的底部表面与轮毂毛坯件(3)的顶部表面相贴合，所述旋压模具尾顶组件的底端表面设有一体式的倾斜凸起面(4)，且轮毂毛坯件(3)的顶部表面开设有与倾斜凸起面(4)相对应的倾斜凹陷面(5)，所述旋压模具尾顶组件的顶部表面开设有预留安装槽。


2.根据权利要求1所述的旋压模具尾顶结构，其特征在于：所述旋压模具尾顶组件由上尾顶(1)和下尾顶(2)组成，且上尾顶(1)与下尾顶(2)卡合连接，所述倾斜凸起面(4)处于下尾顶(2)的底部表面。


3.根据权利要求2所述的旋压模具尾顶结构，其特征在于：所述下尾顶(2)的顶部表面对称设有两个一体式的锥形连接块(7)，且上尾顶(1)的底部表面开设有与锥形连接块(7)相适配的锥形连接槽(8)，所述锥形连接块(7)的外表面对...

【专利技术属性】
技术研发人员：周起涛，姬广欣，宫亮，薛艳菲，
申请(专利权)人：滨州盟威戴卡轮毂有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37