本发明专利技术提供了一种金属屋盖表面隔热涂层的配方及生产工艺，其由热导底漆和外表面隔热涂层组成，本发明专利技术在钢构金属表面涂覆电位更低的金属漆膜后把金属表面和环境隔开，阻止水、氧、离子透过涂层达到钢铁表面，起到屏蔽作用。“热导底漆”有比钢铁更活泼的金属(电极电位更低的金属)粉末，它们能对钢铁形成牺牲阳极的阴极保护，就能使钢铁免受腐蚀，防止金属与水、空气等腐蚀物质接触而发生腐蚀。
Formulation and production technology of thermal insulation coating on metal roof surface
【技术实现步骤摘要】
金属屋盖表面隔热涂层的配方及生产工艺
本专利技术属于建筑领域，具体是一种金属屋盖表面隔热涂层的配方及生产工艺。
技术介绍
大型公共建筑，尤其是体育馆、高铁台站、飞机场航站楼，甚至是像武汉方舱医疗救治中心，基本上都是大框架，大跨度钢结构构件，金属屋面。这一类建筑无法采用传统块体建筑节能材料。就结构而言，一般认为大跨度的建筑指24m以上。需要大跨度的公共设施有大型体育馆、飞机航站楼、高铁站、公共交通设施、展览馆、影剧院、公共医疗救治的方舱等。能够实现大跨度的结构一般采用网架、桁架、钢架、悬索、拱顶、薄壳空间结构等。这些公共空间的上覆屋盖基本上采用金属板材、金属屋面。在此类建筑如何践行节能，传统的块体材料基本上不适用。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种金属屋盖表面隔热涂层的配方及生产工艺。一种金属屋盖表面隔热涂层，其由热导底漆和外表面隔热涂层组成，所述热导底漆由备料1、备料2和备料3以3:7:15的重量比例制成，其中备料1、备料2和备料3分别由以下重量份数的原料和方法制成：备料1：去离子水27—30份；纤维素0.8—1份；防腐剂0.2—0.4份；Ph调节剂及分散助剂0.1—0.3份，将上述原料混合在1500r/min下分散30min；备料2：水性铝银浆50—55份；丙二醇甲醚17—18份，将水性铝银浆加入丙二醇甲醚中浸泡透彻；备料3：树脂乳液48—50份；分散剂1—1.2份；去离子水20—22份；消泡剂0.3—0.5份；十二醇酯3—4份，将上述原料混合在1200r/min下分散30min。所述的外表面隔热涂层由以下重量份数的原料制成：硅丙烯酸48—52份；绢云母15—17份；金红石11—13份；去离子水43—47份；滑石粉7—9份；高岭土9—11份；陶瓷真空微珠18—22份。优选地，备料1、备料2和备料3分别由以下重量份数的原料制成：备料1：去离子水28.6份；纤维素0.9份；防腐剂0.3份；Ph调节剂及分散助剂0.2份；备料2：水性铝银浆52.5份；丙二醇甲醚17.5份；备料3：树脂乳液49.2份；分散剂1.1份；去离子水20.7份；消泡剂0.4份；十二醇酯3.4份。优选地，所述的外表面隔热涂层由以下重量份数的原料制成：硅丙烯酸50份；绢云母16份；金红石12份；去离子水45份；滑石粉8份；高岭土10份；陶瓷真空微珠20份。所述热导底漆的制备方法包括如下步骤：1)将备料1与备料2混合溶解，500r/min分散40min；2)将备料1与备料2的合成材料慢慢加入备料3，同时加入适量分散剂、消泡剂，ph值控制在7.6-7.8，反应釜转速500-600r/min分散45min。所述外表面隔热涂层的制备方法包括如下步骤：1)将绢云母用10％醋酸乙酯溶液浸泡后，和硅丙烯酸总量的4/5、金红石混合在1200r/min分散30min并用分子筛过滤后备用；2)加入去离子水总量的2/3、滑石粉、高岭土，加入适量分散剂、消泡剂、防腐剂在1500r/min分散20min并用分子筛过滤后备用；3)加入陶瓷真空微珠，然后加入剩余的1/5硅丙烯酸和剩余的1/3去离子水，加入适量消泡剂、防冻剂在1000r/min分散30min。所述树脂乳液的固含量为40％。所述硅丙烯酸的固含量为46％，所述绢云母和金红石的颗粒度小于20μm，所述陶瓷真空微珠的颗粒度为20—60μm。本专利技术中所述的百分数，如无特别说明，均为重量百分数。本专利技术的金属屋盖表面隔热涂层，在钢构金属表面涂覆电位更低的金属漆膜后把金属表面和环境隔开，阻止水、氧、离子透过涂层达到钢铁表面，起到屏蔽作用。“热导底漆”有比钢铁更活泼的金属(电极电位更低的金属)粉末，它们能对钢铁形成牺牲阳极的阴极保护，就能使钢铁免受腐蚀，防止金属与水、空气等腐蚀物质接触而发生腐蚀，同时能够加强涂层界面热均衡，协调二维热环境的联动；有利于法线方向热穿透转变为二维方向热扩散。具体实施方式实施例1一种金属屋盖表面隔热涂层，由热导底漆和外表面隔热涂层组成，热导底漆由备料1、备料2和备料3以3:7:15的重量比例制成，其中备料1、备料2和备料3分别由以下重量份数的原料和方法制成：备料1：去离子水27份；纤维素0.8份；防腐剂0.2份；Ph调节剂及分散助剂0.1份，将上述原料混合在1500r/min下分散30min；备料2：水性铝银浆50份；丙二醇甲醚17份，将水性铝银浆加入丙二醇甲醚中浸泡透彻；备料3：树脂乳液(固含量为40％)48份；分散剂1份；去离子水20份；消泡剂0.3份；十二醇酯3份，将上述原料混合在1200r/min下分散30min。外表面隔热涂层由以下重量份数的原料制成：硅丙烯酸(固含量为46％)48份；绢云母(颗粒度小于20μm)15份；金红石(颗粒度小于20μm)11份；去离子水43份；滑石粉7份；高岭土9份；陶瓷真空微珠(颗粒度为20—60μm)18份。热导底漆的制备方法包括如下步骤：1)将备料1与备料2混合溶解，500r/min分散40min；2)将备料1与备料2的合成材料慢慢加入备料3，同时加入适量分散剂、消泡剂，ph值控制在7.6，反应釜转速500r/min分散45min。外表面隔热涂层的制备方法包括如下步骤：1)将绢云母用10％醋酸乙酯溶液浸泡后，和硅丙烯酸总量的4/5、金红石混合在1200r/min分散30min并用分子筛过滤后备用；2)加入去离子水总量的2/3、滑石粉、高岭土，加入适量分散剂、消泡剂、防腐剂在1500r/min分散20min并用分子筛过滤后备用；3)加入陶瓷真空微珠，然后加入剩余的1/5硅丙烯酸和剩余的1/3去离子水，加入适量消泡剂、防冻剂在1000r/min分散30min。实施例2一种金属屋盖表面隔热涂层，由热导底漆和外表面隔热涂层组成，热导底漆由备料1、备料2和备料3以3:7:15的重量比例制成，其中备料1、备料2和备料3分别由以下重量份数的原料和方法制成：备料1：去离子水28.6份；纤维素0.9份；防腐剂0.3份；Ph调节剂及分散助剂0.2份，将上述原料混合在1500r/min下分散30min；备料2：水性铝银浆52.5份；丙二醇甲醚17.5份，将水性铝银浆加入丙二醇甲醚中本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金属屋盖表面隔热涂层，其特征在于其由热导底漆和外表面隔热涂层组成，所述热导底漆由备料1、备料2和备料3以3:7:15的重量比例制成，其中备料1、备料2和备料3分别由以下重量份数的原料和方法制成：/n备料1：/n去离子水27—30份；/n纤维素0.8—1份；/n防腐剂0.2—0.4份；/nPh调节剂及分散助剂0.1—0.3份，将上述原料混合在1500r/min下分散30min；/n备料2：/n水性铝银浆50—55份；/n丙二醇甲醚17—18份，将水性铝银浆加入丙二醇甲醚中浸泡透彻；/n备料3：/n树脂乳液48—50份；/n分散剂1—1.2份；/n去离子水20—22份；/n消泡剂0.3—0.5份；/n十二醇酯3—4份，将上述原料混合在1200r/min下分散30min。/n
【技术特征摘要】
1.一种金属屋盖表面隔热涂层，其特征在于其由热导底漆和外表面隔热涂层组成，所述热导底漆由备料1、备料2和备料3以3:7:15的重量比例制成，其中备料1、备料2和备料3分别由以下重量份数的原料和方法制成：
备料1：
去离子水27—30份；
纤维素0.8—1份；
防腐剂0.2—0.4份；
Ph调节剂及分散助剂0.1—0.3份，将上述原料混合在1500r/min下分散30min；
备料2：
水性铝银浆50—55份；
丙二醇甲醚17—18份，将水性铝银浆加入丙二醇甲醚中浸泡透彻；
备料3：
树脂乳液48—50份；
分散剂1—1.2份；
去离子水20—22份；
消泡剂0.3—0.5份；
十二醇酯3—4份，将上述原料混合在1200r/min下分散30min。
2.如权利要求1所述的一种金属屋盖表面隔热涂层，其特征在于所述的外表面隔热涂层由以下重量份数的原料制成：
硅丙烯酸48—52份；
绢云母15—17份；
金红石11—13份；
去离子水43—47份；
滑石粉7—9份；
高岭土9—11份；
陶瓷真空微珠18—22份。
3.如权利要求1所述的一种金属屋盖表面隔热涂层，其特征在于备料1、备料2和备料3分别由以下重量份数的原料制成：
备料1：
去离子水28.6份；
纤维素0.9份；
防腐剂0.3份；
Ph调节剂及分散助剂0.2份；
备料2：
水性铝银浆52.5份；
丙二醇甲醚17.5份；
备料3：
树脂乳液49.2份；
分散剂1.1份；
去离子水20.7份；
消泡剂0...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴闻涛，吴石路，徐帅桦，徐翔，
申请(专利权)人：浙江威廉姆节能科技有限公司，湖州英乔节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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