一种除锈粉生产用减少扬尘设备制造技术

本实用新型专利技术涉及除锈粉生产技术领域，尤其是一种除锈粉生产用减少扬尘设备，包括排风仓和清洁仓，排风仓内置排风机，排风仓与清洁仓的连接节点处设有风袋支架，风袋支架内设有滑动推板，清洁仓一侧设有驱动装置，风袋支架的中部固定设有与其相匹配的风袋，清洁仓的内壁一侧通过轴承结构转动连接设有旋转环，旋转环的一侧等角度均分设有若干清洁刷，清洁仓的顶部一侧固定设有旋转电机，旋转电机的输出端通过齿轮结构与旋转环传动连接，清洁仓的底部连通设有储存仓，清洁仓的外壁一侧固定设有控制单元。本实用新型专利技术实现自清洁作业，使用寿命长，减少扬尘效果强，具有实用性能。

Dust reduction equipment for production of derusting powder

【技术实现步骤摘要】
一种除锈粉生产用减少扬尘设备
本技术涉及除锈粉生产
，尤其涉及一种除锈粉生产用减少扬尘设备。
技术介绍
除锈粉的生产过程中易产生大量的粉尘，导致生产场地的室内环境恶劣，长此以往，对工人的身心健康造成严重伤害，而现有的减少扬尘设备使用吸附粉尘的效果差，且不能自清洁，长时间使用易堵塞，需人工清理，降低了使用的便捷性，为此我们提出一种除锈粉生产用减少扬尘设备来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有的减少扬尘设备使用吸附粉尘的效果差，且不能自清洁，长时间使用易堵塞，需人工清理，降低了使用的便捷性的缺点，而提出的一种除锈粉生产用减少扬尘设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种除锈粉生产用减少扬尘设备，包括排风仓和清洁仓，所述清洁仓与所述排风仓连通设置，所述排风仓内置排风机，所述排风仓与所述清洁仓的连接节点处固定设有风袋支架，所述风袋支架的两端分别对称延伸至所述排风仓和清洁仓内，所述风袋支架内通过滑轨结构滑动连接设有滑动推板，所述清洁仓一侧设有驱动所述滑动推板沿所述风袋支架长度方向移动的驱动装置，所述风袋支架的中部固定设有与其相匹配的风袋，所述清洁仓的内壁一侧通过轴承结构转动连接设有旋转环，所述旋转环的一侧等角度均分设有若干清洁刷，所述清洁仓的顶部一侧固定设有旋转电机，所述旋转电机的输出端通过齿轮结构与所述旋转环传动连接，所述清洁仓的底部连通设有储存仓，所述清洁仓的外壁一侧固定设有控制单元，所述控制单元通过导线外接电源。优选的，所述清洁仓的进气端连通设有进风管，所述进风管与生产厂房的室内相连通，所述进风管上设有单向阀。优选的，所述驱动装置包括两个对称设置的伺服电机，所述伺服电机的输出端均固定设有驱动丝杆，两个所述驱动丝杆延长贯穿所述风袋支架，所述滑动推板的两侧均固定设有与所述驱动丝杆相匹配的螺母座，所述伺服电机通过导线与所述控制单元电性连接。优选的，若干所述清洁刷等角度均分设置在所述风袋支架的圆周外侧，所述清洁刷的刷毛端与所述风袋支架的外壁相抵触。优选的，所述控制单元为以单片机为核心的电路板，所述排风机及旋转电机均通过导线与所述控制单元电性连接。本技术提出的一种除锈粉生产用减少扬尘设备，有益效果在于：本技术通过带有排风机11的排风仓1的排风作用，将除锈粉生产室内的粉尘通过进风管4吸附至风袋支架8内的风袋82内，达到减少室内扬尘的目的，同时在风袋82吸附的粉尘达一定量时，由控制单元5控制伺服电机6驱动驱动丝杆84旋转，进而带动滑动推板81移动，将风袋82由底部翻转并推送至清洁仓2内，此时旋转电机7驱动旋转环21带动清洁刷22旋转并将风袋82内收集的粉尘清洁至储存仓3内，实现自清洁作业，使用寿命长，减少扬尘效果强，具有实用性能。附图说明图1为本技术提出的一种除锈粉生产用减少扬尘设备的结构示意图；图2为本技术提出的一种除锈粉生产用减少扬尘设备的剖面结构示意图；图3为本技术中提出的风袋支架的结构示意图。图中：排风仓1、排风机11、清洁仓2、旋转环21、清洁刷22、储存仓3、进风管4、单向阀41、控制单元5、伺服电机6、旋转电机7、风袋支架8、滑动推板81、风袋82、螺母座83、驱动丝杆84。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种除锈粉生产用减少扬尘设备，包括排风仓1和清洁仓2，清洁仓2与排风仓1连通设置，清洁仓2的进气端连通设有进风管4，进风管4与生产厂房的室内相连通，进风管4上设有单向阀41，使室内粉尘只能单向进入进风管4内，排风仓1内置排风机11，排风仓1与清洁仓2的连接节点处固定设有风袋支架8，风袋支架8的两端分别对称延伸至排风仓1和清洁仓2内，风袋支架8内通过滑轨结构滑动连接设有滑动推板81，清洁仓2一侧设有驱动滑动推板81沿风袋支架8长度方向移动的驱动装置，驱动装置包括两个对称设置的伺服电机6，伺服电机6的输出端均固定设有驱动丝杆84，两个驱动丝杆84延长贯穿风袋支架8，滑动推板81的两侧均固定设有与驱动丝杆84相匹配的螺母座83，伺服电机6通过导线与控制单元5电性连接。风袋支架8的中部固定设有与其相匹配的风袋82，清洁仓2的内壁一侧通过轴承结构转动连接设有旋转环21，旋转环21的一侧等角度均分设有若干清洁刷22，若干清洁刷22等角度均分设置在风袋支架8的圆周外侧，清洁刷22的刷毛端与风袋支架8的外壁相抵触，提升了清洁效果，清洁仓2的顶部一侧固定设有旋转电机7，旋转电机7的输出端通过齿轮结构与旋转环21传动连接，清洁仓2的底部连通设有储存仓3，清洁仓2的外壁一侧固定设有控制单元5，控制单元5通过导线外接电源，控制单元5为以单片机为核心的电路板，排风机11及旋转电机7均通过导线与控制单元5电性连接。本技术通过带有排风机11的排风仓1的排风作用，将除锈粉生产室内的粉尘通过进风管4吸附至风袋支架8内的风袋82内，达到减少室内扬尘的目的，同时在风袋82吸附的粉尘达一定量时，由控制单元5控制伺服电机6驱动驱动丝杆84旋转，进而带动滑动推板81移动，将风袋82由底部翻转并推送至清洁仓2内，此时旋转电机7驱动旋转环21带动清洁刷22旋转并将风袋82内收集的粉尘清洁至储存仓3内，实现自清洁作业，使用寿命长，减少扬尘效果强，具有实用性能。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除锈粉生产用减少扬尘设备，包括排风仓(1)和清洁仓(2)，所述清洁仓(2)与所述排风仓(1)连通设置，其特征在于，所述排风仓(1)内置排风机(11)，所述排风仓(1)与所述清洁仓(2)的连接节点处固定设有风袋支架(8)，所述风袋支架(8)的两端分别对称延伸至所述排风仓(1)和清洁仓(2)内，所述风袋支架(8)内通过滑轨结构滑动连接设有滑动推板(81)，所述清洁仓(2)一侧设有驱动所述滑动推板(81)沿所述风袋支架(8)长度方向移动的驱动装置，所述风袋支架(8)的中部固定设有与其相匹配的风袋(82)，所述清洁仓(2)的内壁一侧通过轴承结构转动连接设有旋转环(21)，所述旋转环(21)的一侧等角度均分设有若干清洁刷(22)，所述清洁仓(2)的顶部一侧固定设有旋转电机(7)，所述旋转电机(7)的输出端通过齿轮结构与所述旋转环(21)传动连接，所述清洁仓(2)的底部连通设有储存仓(3)，所述清洁仓(2)的外壁一侧固定设有控制单元(5)，所述控制单元(5)通过导线外接电源。/n

【技术特征摘要】
1.一种除锈粉生产用减少扬尘设备，包括排风仓(1)和清洁仓(2)，所述清洁仓(2)与所述排风仓(1)连通设置，其特征在于，所述排风仓(1)内置排风机(11)，所述排风仓(1)与所述清洁仓(2)的连接节点处固定设有风袋支架(8)，所述风袋支架(8)的两端分别对称延伸至所述排风仓(1)和清洁仓(2)内，所述风袋支架(8)内通过滑轨结构滑动连接设有滑动推板(81)，所述清洁仓(2)一侧设有驱动所述滑动推板(81)沿所述风袋支架(8)长度方向移动的驱动装置，所述风袋支架(8)的中部固定设有与其相匹配的风袋(82)，所述清洁仓(2)的内壁一侧通过轴承结构转动连接设有旋转环(21)，所述旋转环(21)的一侧等角度均分设有若干清洁刷(22)，所述清洁仓(2)的顶部一侧固定设有旋转电机(7)，所述旋转电机(7)的输出端通过齿轮结构与所述旋转环(21)传动连接，所述清洁仓(2)的底部连通设有储存仓(3)，所述清洁仓(2)的外壁一侧固定设有控制单元(5)，所述控制单元(5)通过导线外接电源。


2.根据权利要求1所述的一种除锈粉生产用减少...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄红军，黄晋江，
申请(专利权)人：河北环宸科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13