一种收尘器入口的积粉吹扫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种收尘器入口的积粉吹扫装置，包括：喷吹管、高压软管和供气管路；所述喷吹管的一端作为喷口连接所述收尘器入口的水平管段，所述喷吹管的另一端连接所述高压软管的一端，所述高压软管的另一端连接所述供气管路的一端，所述供气管路的另一端连接收尘器的脉冲阀；其中，所述喷吹管的外径、所述高压软管的内径和所述供气管路的外径相同。本实用新型专利技术提供的收尘器入口的积粉吹扫装置，可以有效清除堆积在收尘器入口水平管段的煤粉，消除安全隐患。

A dust cleaning device at the inlet of dust collector

【技术实现步骤摘要】
一种收尘器入口的积粉吹扫装置
本技术涉及煤磨系统
，尤其涉及一种收尘器入口的积粉吹扫装置。
技术介绍
在煤磨系统运行中，通过离心风机带动系统内气体循环流动，将磨煤机内磨制合格的煤粉输送出磨煤机，合格的煤粉通过收尘器收集下来。循环风在收尘器入口有一段90°非标管道，循环风进入收尘器过程中，在水平管段底部有部分死区，堆积大粒径煤粉。在制粉停机过程中，煤磨系统中氧含量增加，堆积的高温煤粉极易自燃发生危害。由于该水平管段安装有膨胀节，不宜增加导流板，并且积粉位置没有检修平台，导致煤磨系统运行中不宜进行人工清理。因此，收尘器入口积粉是整个煤磨系统的重大安全隐患，特别容易对收尘器的布袋造成损坏，亟待改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种收尘器入口的积粉吹扫装置，可以有效清除堆积在收尘器入口水平管段的煤粉，消除安全隐患。本技术提供一种收尘器入口的积粉吹扫装置，包括：喷吹管、高压软管和供气管路；所述喷吹管的一端作为喷口连接收尘器入口的水平管段，所述喷吹管的另一端连接所述高压软管的一端，所述高压软管的另一端连接所述供气管路的一端，所述供气管路的另一端连接收尘器的脉冲阀；其中，所述喷吹管的外径、所述高压软管的内径和所述供气管路的外径相同。可选地，所述喷口与所述水平管段的底部齐平。可选地，所述喷吹管的数量为多个，每个喷吹管的喷口以均匀分布的方式连接所述水平管段的底部，每个喷吹管的另一端均连接所述高压软管。可选地，所述高压软管通过管夹连接所述喷吹管和所述供气管路。可选地，所述喷吹管的内径为15～25毫米。可选地，所述高压软管的长度为25～35厘米。本技术的收尘器入口的积粉吹扫装置，通过脉冲阀的动作使压缩气体流入供气管路，并通过高压软管流入喷吹管，从而通过喷吹管的喷口对堆积在收尘器入口水平管段的煤粉进行吹扫，可以有效清除积粉，防止发生煤粉堆积自燃的情况，消除安全隐患；还通过高压软管补偿处理热风而引起的收尘器入口水平管段的膨胀，保证安全稳定的对积粉进行吹扫。此外，该积粉吹扫装置不需要额外增加控制设备，成本低廉，维护方便。附图说明通过下面结合附图进行的详细描述，本技术的上述和其它目的、特点和优点将会变得更加清楚，其中：图1为本技术实施例的收尘器入口的积粉吹扫装置的示意图；图2为图1的局部放大图；图3为图1的左视图。具体实施方式现在，将参照附图更充分地描述不同的示例实施例，其中，一些示例性实施例在附图中示出。下面参照图1至图3描述本技术实施例的收尘器入口的积粉吹扫装置。参照图1至图3，本技术实施例的收尘器入口的积粉吹扫装置包括：喷吹管1、高压软管2和供气管路3。所述喷吹管1的一端作为喷口连接收尘器入口5的水平管段6(即水平管道)，所述喷吹管1的另一端连接所述高压软管2的一端，所述高压软管2的另一端连接所述供气管路3的一端，所述供气管路3的另一端连接收尘器的脉冲阀4。可以理解，所述喷吹管1通过所述高压软管2与所述供气管路3连通，所述供气管路3与所述脉冲阀4的出口连通。这里，所述高压软管2用于补偿处理热风而引起的收尘器入口水平管段6的膨胀。优选地，所述高压软管2与所述喷吹管1和所述供气管路3软连接。具体地，所述喷吹管1的外径、所述高压软管2的内径和所述供气管路3的外径相同。作为示例，所述喷吹管的内径为20毫米，所述高压软管的长度为30厘米。这里，所述喷吹管1的长度与所述收尘器入口5的宽度成正比。优选地，所述喷口与所述水平管段6的底部齐平。这里，所述喷吹管1的数量为至少一个。可以理解，所述水平管段6的积粉(即，堆积的煤粉)面积越大，需要安装的喷吹管1数量越多。作为一个示例，当所述喷吹管1的数量为一个时，所述喷吹管1的喷口连接所述水平管段6的底部的中央。作为另一示例，当所述喷吹管1的数量为多个时，每个喷吹管1的喷口均匀分布在所述水平管段6的底部并均与所述水平管段6的底部连接，每个喷吹管1的另一端均连接所述高压软管2。作为示例，所述高压软管2通过管夹连接所述喷吹管1和所述供气管路3。也就是说，所述喷吹管1的另一端通过管夹子连接所述高压软管2的一端，所述高压软管2的另一端通过管夹子连接所述供气管路3的一端。作为示例，能够处理200000m3/h风量的收尘器共有66个脉冲阀。优选地，所述供气管路3的另一端连接与收尘器距离最近的所述脉冲阀4的出口。本实施例通过收尘器的脉冲阀控制吹扫，不需要额外增加控制设备，成本低廉，维护方便。优选地，通过收尘器的控制器自动控制所述脉冲阀4。所述收尘器的控制器具有控制程序，依次循环动作所述脉冲阀4，进而对积粉位置进行吹扫。收尘器的控制器可根据需要设定间隔时间动作所述脉冲阀4。例如，喷吹时间为0.1秒，喷吹时间间隔为10秒；或者，喷吹时间为2秒，喷吹时间间隔为10秒；或者，当积粉厚度超过10毫米时，喷吹时间为2秒，喷吹时间间隔为5秒。应当理解，以上示例仅是示例性的，本技术不限于此。当所述供气管路3连通的所述脉冲阀4动作时，所述脉冲阀4提供的用于吹扫积粉的压缩气体流入所述供气管路3，所述供气管路3中的一部分压缩气体正常工作，用于喷吹收尘器；所述供气管路3中的另一部分压缩气体通过所述高压软管2流入所述喷吹管1，从而通过所述喷吹管1的喷口对堆积在所述收尘器入口5的水平管段6的煤粉进行吹扫。作为示例，所述压缩气体为压缩空气或氮气。综上，本技术实施例的收尘器入口的积粉吹扫装置，通过脉冲阀的动作使压缩气体流入供气管路，并通过高压软管流入喷吹管，从而通过喷吹管的喷口对堆积在收尘器入口水平管段的煤粉进行吹扫，可以有效清除积粉，防止发生煤粉堆积自燃的情况，消除安全隐患；还通过高压软管补偿处理热风而引起的收尘器入口水平管段的膨胀，保证安全稳定的对积粉进行吹扫。此外，该积粉吹扫装置不需要额外增加控制设备，成本低廉，维护方便。尽管已经参照其示例性实施例具体显示和描述了本技术，但是本领域的技术人员应该理解，在不脱离权利要求所限定的本技术的精神和范围的情况下，可以对其进行形式和细节上的各种改变。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种收尘器入口的积粉吹扫装置，其特征在于，包括：喷吹管(1)、高压软管(2)和供气管路(3)；/n所述喷吹管(1)的一端作为喷口连接收尘器入口(5)的水平管段(6)，所述喷吹管(1)的另一端连接所述高压软管(2)的一端，所述高压软管(2)的另一端连接所述供气管路(3)的一端，所述供气管路(3)的另一端连接收尘器的脉冲阀(4)；/n其中，所述喷吹管(1)的外径、所述高压软管(2)的内径和所述供气管路(3)的外径相同。/n

【技术特征摘要】
1.一种收尘器入口的积粉吹扫装置，其特征在于，包括：喷吹管(1)、高压软管(2)和供气管路(3)；
所述喷吹管(1)的一端作为喷口连接收尘器入口(5)的水平管段(6)，所述喷吹管(1)的另一端连接所述高压软管(2)的一端，所述高压软管(2)的另一端连接所述供气管路(3)的一端，所述供气管路(3)的另一端连接收尘器的脉冲阀(4)；
其中，所述喷吹管(1)的外径、所述高压软管(2)的内径和所述供气管路(3)的外径相同。


2.如权利要求1所述的积粉吹扫装置，其特征在于，所述喷口与所述水平管段(6)的底部齐平。


3.如权利要求2所述的积粉吹扫...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶巍，谢冰，刘雨姗，潘佳璠，苏景成，于洛，
申请(专利权)人：国能绿色能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21