【技术实现步骤摘要】
本技术涉及给煤机，尤其涉及一种给煤机落料管导流板。
技术介绍
1、输煤系统设备一般包括燃料运输、卸煤机械、受煤装置、煤场设施、输煤设备、煤量计量装置和筛分破碎装置、集中控制和自动化以及其它辅助设备与附属建筑。
2、在原煤输送系统运行中，原煤从原煤仓下落至给煤机，给煤机的下料口内部设置有挡板，当给煤机下料口内没挡板不可调时，原煤下落的位置不可控制，极易造成原煤在给煤机皮带上分布不均，在没有安装可调节直行程电动执行器时，造成挡板调节速度慢、耗费力气大、调节不够精确操作不便的问题。
3、为此，我们提出一种给煤机落料管导流板。
技术实现思路
1、本技术主要是解决上述技术问题，提供一种给煤机落料管导流板。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种给煤机落料管导流板，包括给煤机下料口，所述给煤机下料口的内部设置有可以自由调整倾斜角度的挡板，所述给煤机下料口的内部固定安装有固定轴心，所述固定轴心上设有活动轴套，所述挡板固定安装在活动轴套上；
3、所述给煤机下料口的内部设置有可调节直行程电动执行器，所述可调节直行程电动执行器的输出端与驱动杆固定连接，所述驱动杆的自由端与挡板的后侧面活动连接。
4、作为优选，所述固定轴心的外圆处固定安装有多组弹簧柱，多组弹簧柱以固定轴心的圆心为中心呈环形阵列分布，多组所述弹簧柱的外侧端活动安装有滚珠。
5、作为优选，所述活动轴套转动安装在所述固定轴心的外圆处，所述活动轴套的内壁面与多
6、作为优选，所述可调节直行程电动执行器上设置有可调节直行程电动执行器手轮。
7、作为优选，所述挡板的外表面设有耐磨防腐层。
8、有益效果
9、本技术提供了一种给煤机落料管导流板。具备以下有益效果：
10、(1)、该一种给煤机落料管导流板，可调节直行程电动执行器通过两种方式可以自由调整挡板的倾斜角度，第一种是可通过plc实现远方中控操控调节，根据中控设定调节量，实现定量调节挡板倾斜角度，第二种是现场操控可调节直行程电动执行器手轮进行调节，通过定量旋转可调节直行程电动执行器手轮，通过两种方式控制驱动杆前后移动，从而实现定量调节挡板倾斜角度，通过挡板上设置的耐磨防腐层对挡板起保护作用，防止原煤因输送惯性较大而对挡料板造成严重的磨损，通过挡板对排出的原煤进行导流，使原煤导送到给煤机皮带中心处，达到了提高给煤机工作的稳定性的效果。
11、(2)、该一种给煤机落料管导流板，当给煤机下料口内排出原煤时，原煤排出时的冲击力作用在挡板上，挡板受到的作用力通过多组弹簧柱进行分散，达到了避免固定轴心受冲击力而形变的效果。
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1.一种给煤机落料管导流板，包括给煤机下料口(7)，其特征在于：所述给煤机下料口(7)的内部设置有可以自由调整倾斜角度的挡板(3)，所述给煤机下料口(7)的内部固定安装有固定轴心(5)，所述固定轴心(5)上设有活动轴套(1)，所述挡板(3)固定安装在活动轴套(1)上；
2.根据权利要求1所述的一种给煤机落料管导流板，其特征在于：所述固定轴心(5)的外圆处固定安装有多组弹簧柱(51)，多组弹簧柱(51)以固定轴心(5)的圆心为中心呈环形阵列分布，多组所述弹簧柱(51)的外侧端活动安装有滚珠(52)。
3.根据权利要求1所述的一种给煤机落料管导流板，其特征在于：所述活动轴套(1)转动安装在所述固定轴心(5)的外圆处，所述活动轴套(1)的内壁面与多组滚珠(52)相互贴合。
4.根据权利要求1所述的一种给煤机落料管导流板，其特征在于：所述可调节直行程电动执行器(2)上设置有可调节直行程电动执行器手轮(8)。
5.根据权利要求1所述的一种给煤机落料管导流板，其特征在于：所述挡板(3)的外表面设有耐磨防腐层(4)。
【技术特征摘要】
1.一种给煤机落料管导流板，包括给煤机下料口(7)，其特征在于：所述给煤机下料口(7)的内部设置有可以自由调整倾斜角度的挡板(3)，所述给煤机下料口(7)的内部固定安装有固定轴心(5)，所述固定轴心(5)上设有活动轴套(1)，所述挡板(3)固定安装在活动轴套(1)上；
2.根据权利要求1所述的一种给煤机落料管导流板，其特征在于：所述固定轴心(5)的外圆处固定安装有多组弹簧柱(51)，多组弹簧柱(51)以固定轴心(5)的圆心为中心呈环形阵列分布，多组所述弹簧柱(51)...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵志凯，郭军，吴国森，于东弘，王聪，
申请(专利权)人：国能绿色能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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