本实用新型专利技术公开一种金属料带清洗装置，涉及清洗装置技术领域，包括上腔室和下腔室，上腔室通过隔板分隔成清洗室、第一漂洗室、第二漂洗室以及一个烘干室，料带依次经过清洗室、第一漂洗室和第二漂洗室后由烘干室进行烘干，下腔室设有水泵、加热泵和超声波发生器，水泵用于为清洗室和各漂洗室输送水，加热泵与水泵连接，注入清洗室中的水通过加热泵加热，超声波发生器用于对清洗室和各漂洗室提供超声波震动。本实用新型专利技术的清洗装置以水为主要清洗液代替现有的清洗溶剂，在清洗室的热水中加入去除污渍的粉末，利用超声波将料带清洗干净，与采用传统的易燃、易挥发的具有刺激性气味的溶剂相比，大大减少了成本，杜绝安全隐患。
A cleaning device for metal strip
【技术实现步骤摘要】
一种金属料带清洗装置
本技术涉及清洗装置
，特别是涉及一种金属料带清洗装置。
技术介绍
一些精密零件的生产采用对金属料带进行冲压制成，在加工的过程中，金属料带表面容易附着固体杂质颗粒、油污等污染物，需要对其进行表面清洗。现有的清洗设备用于清洗金属料带的溶剂都是些易燃、易挥发并带有一定刺激性气味的溶剂，这种清洗方式具有一定的安全隐患，并且所采用的清洗溶剂的成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属料带清洗装置，其以水为主要清洗原料，减少生产成本，杜绝安全隐患。为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种金属料带清洗装置，包括上腔室和下腔室，上腔室通过隔板分隔成清洗室、第一漂洗室、第二漂洗室以及一个烘干室，料带依次经过清洗室、第一漂洗室和第二漂洗室后由烘干室进行烘干，下腔室设有水泵、加热泵和超声波发生器，水泵用于为清洗室和各漂洗室输送水，加热泵与水泵连接，注入清洗室中的水通过加热泵加热，超声波发生器用于对清洗室和各漂洗室提供超声波震动。进一步的，所述清洗室中的清洗液由水加上去油渍的粉末组成，所述第一漂洗室和第二漂洗室中的漂洗液为水。进一步的，所述下腔室设有高压风机，烘干室设有对料带进行吹气的风刀，高压风机通过气管与风刀连接，高压风机与烘干室连通。进一步的，所述上腔室的前端和后端皆开设有料带传送口，料带传送口处的上下两侧皆设有滚轮，料带在两个滚轮间穿过并被夹紧，其中一个滚轮连接一电机，电机驱动滚轮转动即能带动料带移动。进一步的，所述清洗室和漂洗室内部皆设有对料带进行限位的限位组件，所述限位组件包括两个立柱、上横杆、下横杆以及套在上横杆上的滚轮，上横杆和下横杆的两端皆分别固定在两个立柱上，滚轮和下横杆之间具有供料带穿过的间隙，限位组件的高度低于料带传送口的高度。进一步的，所示清洗室和第一漂洗室之间、以及第一漂洗室和第二漂洗室之间皆设有导向块，导向块的高度高于限位组件，料带在导向块的上侧绕过。进一步的，所述第一漂洗室和/第二漂洗室的侧壁上设有出液口，出液口的高度高于限位组件的高度。进一步的，所述上腔室上端设有水管，水管上对应清洗室、第一漂洗室和第二漂洗室处分别设有水龙头，水管连通水泵。进一步的，所述下腔室设有过滤泵，过滤泵与水泵的入水口连通，水经由过滤泵过滤后再输送至水泵。进一步的，所述清洗室、第一漂洗室和第二漂洗室内皆安装有水位传感器，清洗室、第一漂洗室和第二漂洗室底部皆设有排水口。与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术的清洗装置以水为主要清洗液代替现有的清洗溶剂，通过在清洗室、第一漂洗室、第二漂洗室注入热水，并在清洗室的热水中加入去除污渍的粉末，利用超声波将料带清洗干净，与采用传统的易燃、易挥发的具有刺激性气味的溶剂相比，大大减少了成本，降低安全隐患。附图说明图1是本技术实施例的金属料带清洗装置的主视示意图；图2是本技术实施例的金属料带清洗装置的俯视示意图。具体实施方式为进一步说明各实施例，本技术提供有附图。这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。请参阅图1和图2，本实施公开了一种金属料带清洗装置，包括上腔室和下腔室，上腔室通过隔板分隔成清洗室1、第一漂洗室2、第二漂洗室3以及一个烘干室4，料带10依次经过清洗室1、第一漂洗室2和第二漂洗室3后由烘干室4进行烘干，下腔室设有水泵5、加热泵6和超声波发生器7，水泵5用于为清洗室1和各漂洗室输送水，加热泵6与水泵5连接，注入清洗室1的水通过加热泵6加热，超声波发生器7用于对清洗室1和各漂洗室提供超声波震动。上腔室的前端和后端皆开设有料带传送口，料带传送口处的上下两侧皆设有滚轮8，料带10在两个滚轮8间穿过并被夹紧，其中一个滚轮8连接一电机，电机驱动滚轮8转动即能带动料带10移动。清洗室1、第一漂洗室2和第二漂洗室3内部皆设有对料带10进行限位的限位组件16，限位组件16包括两个立柱9、上横杆、下横杆以及套在上横杆上的滚轮8，上横杆和下横杆的两端皆分别固定在两个立柱9上，滚轮8和下横杆之间具有供料带10穿过的间隙，限位组件16的高度低于料带传送口的高度。清洗室1、第一漂洗室2和第二漂洗室3中注入的热水的高度至少应没过穿置在限位组件16中的料带10。清洗室1和第一漂洗室2之间、以及第一漂洗室2和第二漂洗室3之间皆设有上弧形的导向块11，导向块11的高度高于限位组件16，导向块11也可以用滚轮8代替，料带10在导向块11的上侧绕过。料带10在该清洗装置中的绕行方式如图1所示。下腔室还设有高压风机12，烘干室4设有对料带10进行吹气的风刀13，高压风机12通过气管连接风刀13，高压风机与烘干室4连通。先用风刀13吹干料带10上的水珠，再用高压风机12烘干料带10。下腔室还设有过滤泵14，水泵5的入水口通过水管连接过滤泵14，水经由过滤泵14过滤后再由水泵5输送至加热泵6加热。上腔室上端设有水管，水管上对应清洗室1和各漂洗室处分别设有水龙头。清洗室1、第一漂洗室2和第二漂洗室3皆安装有水位传感器。清洗室1中的清洗液由热水加上去油渍的粉末组成，该粉末可以为金属脱脂清洗剂、水剂金属清洗剂或重油污清洗剂，具体可以为东莞市皓泉化工有限公司生产的型号为HQ～H136的金属脱脂清洗剂、型号为HQ～111A的重油污清洗剂以及型号为HQ～103A的水剂金属清洗剂。比起易燃、易挥发并带有一定刺激性气味的溶剂，该清洗液安全、成本低。第一漂洗室2和第二漂洗室3中的漂洗液为热水。清洗室1和各漂洗室底部皆设有排水口。清洗室1和与第一漂洗室2之间设有排液槽，排液槽中设有排水管15，该第一漂洗室2的侧壁上设有出液口，排水管15与出液口连通，出液口的高度高于限位组件16的高度，该第一漂洗室2内多余的液体以及漂浮在液体表面的污渍可以通过排水管15排出。出液口也可以设置在第一漂洗室2侧壁上，或者在第一漂洗室2和第二漂洗室3的侧壁上皆设有出液口。在清洗室1内注入经过加热泵加热的水，将粉末状清洗剂完全融入水中(水和粉末状清洗剂需按一定比例配制)，通过超声波清洗料带。接着，经由清洗室1清洗后的料带依次经过第一漂洗室2和第二漂洗室3中的水漂洗，在第一漂洗室2和第二漂洗室3也加入超声波震动。最后，料带经过烘干室，在烘干室中先用风刀将料带上的水珠吹干，再由高压风机吹出的热风烘干料带。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本技术做出各种变化，例如，本实施例公开的清洗装置虽然以一个清洗室1、两个漂洗室和一个烘干室4为例，但清洗室1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金属料带清洗装置，其特征在于：包括上腔室和下腔室，上腔室通过隔板分隔成清洗室、第一漂洗室、第二漂洗室以及一个烘干室，料带依次经过清洗室、第一漂洗室和第二漂洗室后由烘干室进行烘干，下腔室设有水泵、加热泵和超声波发生器，水泵用于为清洗室和各漂洗室输送水，加热泵与水泵连接，注入清洗室中的水通过加热泵加热，超声波发生器用于对清洗室和各漂洗室提供超声波震动。/n
【技术特征摘要】
1.一种金属料带清洗装置，其特征在于：包括上腔室和下腔室，上腔室通过隔板分隔成清洗室、第一漂洗室、第二漂洗室以及一个烘干室，料带依次经过清洗室、第一漂洗室和第二漂洗室后由烘干室进行烘干，下腔室设有水泵、加热泵和超声波发生器，水泵用于为清洗室和各漂洗室输送水，加热泵与水泵连接，注入清洗室中的水通过加热泵加热，超声波发生器用于对清洗室和各漂洗室提供超声波震动。
2.根据权利要求1所述的金属料带清洗装置，其特征在于：所述清洗室中的清洗液由水加上去油渍的粉末组成，所述第一漂洗室和第二漂洗室中的漂洗液为水。
3.根据权利要求1所述的金属料带清洗装置，其特征在于：所述下腔室设有高压风机，烘干室设有对料带进行吹气的风刀，高压风机通过气管与风刀连接，高压风机与烘干室连通。
4.根据权利要求1所述的金属料带清洗装置，其特征在于：所述上腔室的前端和后端皆开设有料带传送口，料带传送口处的上下两侧皆设有滚轮，料带在两个滚轮间穿过并被夹紧，其中一个滚轮连接一电机，电机驱动滚轮转动即能带动料带移动。
5.根据权利要求4所述的金属料带清洗装置，其特征在于：所述清洗室和漂洗室内部皆设有对料带进行限...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴小兵，夏磊，黄国梁，吴庆波，
申请(专利权)人：厦门奕铨精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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