一种仓储用上料辅助装置制造方法及图纸

技术编号:24667262 阅读:18 留言:0更新日期:2020-06-27 04:25
本实用新型专利技术公开了一种仓储用上料辅助装置,包括物料筒,物料筒的一侧设有侧门,所述物料筒的一侧内壁上焊接有滑轨,且滑轨上滑动连接有筛选盒,所述物料筒的一侧外壁上通过螺栓固定有推杆电机,且推杆电机输出轴的一端通过螺栓固定有支撑杆,支撑杆的另一端与筛选盒相连接,所述物料筒的一侧内壁上通过螺栓固定有固定架。本实用新型专利技术能够对落下的小麦进行打散,方便后面的除杂工作,能够对导料斗中的小麦进行搅动,能够方便风扇吹风更好的杂质进行清除,同时能够方便过滤网板更好的对体积比较大的杂质进行过滤,提高了装置的除杂效率,能够快速推动筛选盒在滑轨上滑动,再次对小麦进行筛选,提高了装置的除杂效果。

An auxiliary feeding device for storage

【技术实现步骤摘要】
一种仓储用上料辅助装置
本技术涉及上料辅助设备
,尤其涉及一种仓储用上料辅助装置。
技术介绍
小麦是小麦系植物的统称,是单子叶植物,是一种在世界各地广泛种植的禾本科植物,小麦的颖果是人类的主食之一,磨成面粉后可制作面包、馒头、饼干、面条等食物;发酵后可制成啤酒、酒精、白酒,或生质燃料。小麦是三大谷物之一,几乎全作食用,仅约有六分之一作为饲料使用。小麦在仓储的过程中需要进行上料,但是一般的上料装置比较简单,不能催小麦中的杂质进行筛选清理,需要上料辅助装置进行协助,一般的上料辅助装置结构比较简单,费时费力,不能满足人们的要求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种仓储用上料辅助装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种仓储用上料辅助装置,包括物料筒,物料筒的一侧设有侧门,所述物料筒的一侧内壁上焊接有滑轨,且滑轨上滑动连接有筛选盒,所述物料筒的一侧外壁上通过螺栓固定有推杆电机,且推杆电机输出轴的一端通过螺栓固定有支撑杆,支撑杆的另一端与筛选盒相连接,所述物料筒的一侧内壁上通过螺栓固定有固定架,且固定架的中心位置通过螺栓固定有双轴电机,所述双轴电机输出的顶部焊接有第一传动杆,且第一传动杆的一侧外壁上焊接有多个第一搅拌杆,所述物料筒的一侧内壁上设有导料装置。进一步的,所述导料装置包括导料斗,且导料斗通过螺栓固定在物料筒的一侧内壁上,导料斗的底部焊接有过滤网板。进一步的,所述双轴电机输出轴的底部焊接有第二传动杆,且第二传动杆的一侧外壁上通过螺栓固定有多个第二搅拌杆。进一步的,所述第二传动杆的一侧外壁上焊接有多个搅拌叶片,且搅拌叶片位于第二搅拌杆的下方。进一步的,所述物料筒的一侧外壁上开有安装口,且安装口的内壁上通过螺栓固定有风扇,物料筒一侧外壁靠近安装口的位置通过螺栓固定有防尘罩。进一步的,所述物料筒远离风扇的一侧外壁上开有连通口,且物料筒的一侧外壁上通过螺栓固定有收集网盒,收集网盒与连通口相连通。进一步的,还包括连接杆,所述连接杆通过螺栓固定在第二传动杆的底部,第二传动杆的一侧外壁上通过螺栓固定有多个散料杆,散料杆位于筛选盒的内部。本技术的有益效果为:1.通过第一传动杆的设置能够在双轴电机的带动下带动第一搅拌杆转动,对落下的小麦进行打散,方便后面的除杂工作,通过风扇的设置能够进行吹风,对打散的小麦进行筛选,除去灰尘、麦壳等体积比较小的杂质。2.通过收集网盒的设置能够对杂质进行收集,防止其对环境造成污染,通过第一搅拌杆和搅拌叶片的设置能够对导料斗中的小麦进行搅动,能够方便风扇吹风更好的杂质进行清除,同时能够方便过滤网板更好的对体积比较大的杂质进行过滤,提高了装置的除杂效率。3.通过导料斗的设置能够收集小麦,使其能够落入筛选盒中进行筛选,通过推杆电机的设置能够快速推动筛选盒在滑轨上滑动,再次对小麦进行筛选,提高了装置的除杂效果。4.通过连接杆的设置能够在双轴电机转动的过程中带动散料杆进行转动,把筛选盒中的小麦打散,使其能够快速的筛选,提高了装置的除杂效率。附图说明图1为本技术提出的一种仓储用上料辅助装置实施例1的剖视结构示意图;图2为本技术提出的一种仓储用上料辅助装置实施例1的立体结构示意图;图3为本技术提出的一种仓储用上料辅助装置实施例1的导料装置结构示意图;图4为本技术提出的一种仓储用上料辅助装置实施例2的剖视结构示意图。图中:1物料筒、2滑轨、3筛选盒、4支撑杆、5推杆电机、6收集网盒、7导料装置、8搅拌叶片、9第二搅拌杆、10第二传动杆、11连通口、12双轴电机、13固定架、14第一传动杆、15第一搅拌杆、16防尘罩、17风扇、18导料斗、19过滤网板、20连接杆、21散料杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。实施例1参照图1-3,一种仓储用上料辅助装置,包括物料筒1,物料筒1的一侧设有侧门,物料筒1的一侧内壁上焊接有滑轨2,且滑轨2上滑动连接有筛选盒3,物料筒1的一侧外壁上通过螺栓固定有推杆电机5,且推杆电机5输出轴的一端通过螺栓固定有支撑杆4,支撑杆4的另一端与筛选盒3相连接,通过推杆电机5快速推动筛选盒3在滑轨2上滑动,再次对小麦进行筛选,物料筒1的一侧内壁上通过螺栓固定有固定架13,且固定架13的中心位置通过螺栓固定有双轴电机12,双轴电机12输出的顶部焊接有第一传动杆14,且第一传动杆14的一侧外壁上焊接有多个第一搅拌杆15,通过第一传动杆14在双轴电机12的带动下带动第一搅拌杆15转动,对落下的小麦进行打散,方便后面的除杂工作,物料筒1的一侧内壁上设有导料装置7。导料装置7包括导料斗18,且导料斗18通过螺栓固定在物料筒1的一侧内壁上,通过导料斗18收集小麦,使其能够落入筛选盒3中进行筛选,导料斗18的底部焊接有过滤网板19,双轴电机12输出轴的底部焊接有第二传动杆10,且第二传动杆10的一侧外壁上通过螺栓固定有多个第二搅拌杆9,第二传动杆10的一侧外壁上焊接有多个搅拌叶片8,且搅拌叶片8位于第二搅拌杆9的下方,通过第一搅拌杆9和搅拌叶片8对导料斗18中的小麦进行搅动,能够方便风扇17吹风更好的杂质进行清除,同时能够方便过滤网板19更好的对体积比较大的杂质进行过滤,提高了装置的除杂效率。物料筒1的一侧外壁上开有安装口,且安装口的内壁上通过螺栓固定有风扇17,通过风扇17进行吹风,对打散的小麦进行筛选,除去灰尘、麦壳等体积比较小的杂质,物料筒1一侧外壁靠近安装口的位置通过螺栓固定有防尘罩16,物料筒1远离风扇17的一侧外壁上开有连通口11,且物料筒1的一侧外壁上通过螺栓固定有收集网盒6,通过收集网盒6对杂质进行收集,防止其对环境造成污染,收集网盒6与连通口11相连通。本实施例的工作原理:小麦在传动装置的作用下传动到高处,然后进入物料筒1中,通过第一传动杆14在双轴电机12的带动下带动第一搅拌杆15转动,对落下的小麦进行打散,然后通过风扇17进行吹风,对打散的小麦进行筛选,除去灰尘、麦壳等体积比较小的杂质,通过收集网盒6对杂质进行收集,然后小麦落入导料斗18中,通过导料斗18收集小麦,使其能够落入筛选盒3中进行筛选,通过第一搅拌杆9和搅拌叶片8对导料斗18中的小麦进行搅动,方便风扇17吹风更好的杂质进行清除,同时能够方便过滤网板19更好的对体积比较大的杂质进行过滤,然后推杆电机5快速推动筛选盒3在滑轨2上滑动,再次对小麦进行筛选,筛选后的小麦通过物料筒1的下端落下,一定时间后,打开侧门,把导料斗18和筛选盒3中的杂质清理干净。实施例2参照图4,一种仓储用上料辅助装置,本实施例相对于实施例1,主要区别在于本实施例中,还包括连接杆20,连接杆20通过螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种仓储用上料辅助装置,包括物料筒(1),物料筒(1)的一侧设有侧门,其特征在于,所述物料筒(1)的一侧内壁上固定连接有滑轨(2),且滑轨(2)上滑动连接有筛选盒(3),所述物料筒(1)的一侧外壁上固定连接有推杆电机(5),且推杆电机(5)输出轴的一端固定连接有支撑杆(4),支撑杆(4)的另一端与筛选盒(3)相连接,所述物料筒(1)的一侧内壁上固定连接有固定架(13),且固定架(13)的中心位置固定连接有双轴电机(12),所述双轴电机(12)输出的顶部固定连接有第一传动杆(14),且第一传动杆(14)的一侧外壁上固定连接有多个第一搅拌杆(15),所述物料筒(1)的一侧内壁上设有导料装置(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种仓储用上料辅助装置,包括物料筒(1),物料筒(1)的一侧设有侧门,其特征在于,所述物料筒(1)的一侧内壁上固定连接有滑轨(2),且滑轨(2)上滑动连接有筛选盒(3),所述物料筒(1)的一侧外壁上固定连接有推杆电机(5),且推杆电机(5)输出轴的一端固定连接有支撑杆(4),支撑杆(4)的另一端与筛选盒(3)相连接,所述物料筒(1)的一侧内壁上固定连接有固定架(13),且固定架(13)的中心位置固定连接有双轴电机(12),所述双轴电机(12)输出的顶部固定连接有第一传动杆(14),且第一传动杆(14)的一侧外壁上固定连接有多个第一搅拌杆(15),所述物料筒(1)的一侧内壁上设有导料装置(7)。


2.根据权利要求1所述的一种仓储用上料辅助装置,其特征在于,所述导料装置(7)包括导料斗(18),且导料斗(18)通过螺栓固定在物料筒(1)的一侧内壁上,导料斗(18)的底部固定连接有过滤网板(19)。


3.根据权利要求1所述的一种仓储用上料辅助装置,其特征在于,所述双轴电机(12)输出轴的底部固定连接有第二传动杆(10),且...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘心一王青园
申请(专利权)人:长安民生上海供应链有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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