一种油脂环氧化连续化工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种油脂环氧化连续化工艺，工艺的反应装置包括前后串联的管式反应装置和釜式反应装置，管式反应装置内填充有填料。将不饱和油脂、双氧水和甲酸以连续化进料的方式打入管式反应装置中，而后反应液物料流到釜式反应装置中，进行环氧化反应的连续化生产。将釜式反应装置持续流出的反应液收集，收集的反应液经静置连续分离出油相产品，即得环氧增塑剂。本发明专利技术利用管式反应器传质传热快的特点，匹配环氧化反应初期反应速率和放热速率快的特点。利用釜式反应器匹配环氧化反应后期反应和放热速率慢的特点。两者的组合可大幅度降低反应器体积且将设备的制造成本最小化，该组合式工艺可以实现环氧增塑剂生产的连续化，提高反应效率和安全性。

A continuous process of oil epoxidation

【技术实现步骤摘要】
一种油脂环氧化连续化工艺
本专利技术属于液-液非均相强放热反应
，尤其涉及一种油脂环氧化连续化工艺。
技术介绍
环氧增塑剂是一种绿色环保型助剂，广泛应用于PVC制品中。工业上，环氧增塑剂生产常采用由甲酸和双氧水原位生产的过氧甲酸和油脂及其衍生物中的双键反应的工艺方法。该反应属于液-液非均相强放热反应，良好的传质和传热是保证该反应安全高效进行的前提。目前，环氧化过程常采用搅拌釜式反应器进行间歇式生产（CN201482479U，CN101914219BCN102391210A，CN101139328B，CN101284821A，CN100580025C，CN100590188C，CN101928267B，CN102675254A）。该类利用搅拌釜式反应器进行间歇式生产，主要存在的问题是：1）釜式反应器依靠搅拌桨来实现混合，油水混合的粒径尺度通常在数百微米到毫米级，限制了在较高温度下环氧化的反应速率，使得反应时间延长，产品的质量降低；2）釜式反应器主要依靠沉浸在物料中的盘管来实现物料的换热，液层厚导致换热效率较低，无法及时将反应热移走，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油脂环氧化连续化工艺，其特征在于：油脂环氧化连续化生产的反应装置包括前后串联的管式反应装置和釜式反应装置，管式反应装置内填充有用于促进反应液强化接触混合的填料；将不饱和油脂、双氧水和甲酸以连续化进料的方式打入管式反应装置中，而后反应液物料流到釜式反应装置中，进行环氧化反应的连续化生产；将釜式反应装置持续流出的反应液收集，收集的反应液经静置连续分离出油相产品，即得环氧增塑剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种油脂环氧化连续化工艺，其特征在于：油脂环氧化连续化生产的反应装置包括前后串联的管式反应装置和釜式反应装置，管式反应装置内填充有用于促进反应液强化接触混合的填料；将不饱和油脂、双氧水和甲酸以连续化进料的方式打入管式反应装置中，而后反应液物料流到釜式反应装置中，进行环氧化反应的连续化生产；将釜式反应装置持续流出的反应液收集，收集的反应液经静置连续分离出油相产品，即得环氧增塑剂。


2.如权利要求1所述的一种油脂环氧化连续化工艺，其特征在于：反应液在管式反应装置中的停留时间为0.5-2h，在釜式反应装置中的停留时间为2-6h。


3.如权利要求1所述的一种油脂...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂勇，吴振宇，蔡金金，解庆龙，梁晓江，于凤文，卢美贞，计建炳，
申请(专利权)人：浙江工业大学，
类型：发明
国别省市：浙江;33