一种喷漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种喷漆装置，包括：喷漆箱体、滑动旋转机构及喷漆枪，所述滑动旋转机构设置在所述喷漆箱体内，所述喷漆枪设置在所述滑动旋转机构上，所述滑动旋转机构带动所述喷漆枪滑动及旋转，所述滑动旋转机构包括喷漆滑轨、喷漆滑动器、喷漆转动气缸、喷漆舵机，所述喷漆滑轨设置在所述喷漆箱体底部，所述喷漆滑轨相对所述滑轨运输线垂直，所述喷漆滑动器滑动设置与所述喷漆滑轨上，所述喷漆转动气缸设置在所述喷漆滑动器上，所述喷漆转动气缸的活动端与所述喷漆舵机固定，所述喷漆枪与所述喷漆舵机的活动端固定，本实用新型专利技术设有喷漆滑动器、喷漆转动气缸、喷漆舵机，喷漆转动气缸与喷漆舵机带动喷漆枪移动及转动，从而起到调节喷漆角度及喷漆距离的效果。

A painting device

【技术实现步骤摘要】
一种喷漆装置
本技术涉及烤漆喷漆
，具体是一种喷漆装置。
技术介绍
在现有的烤漆喷漆中，一般会用喷漆装置对物料进行喷漆；现有的喷漆装置存在以下问题：喷漆枪与物料的距离固定，喷漆的角度固定，无法根据物料的尺寸及喷漆需求调整喷漆枪与物料的距离固定以及喷漆的角度。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现状，提供一种喷漆装置。本技术采用的技术方案为：一种喷漆装置，包括：喷漆箱体、滑动旋转机构及喷漆枪，所述滑动旋转机构设置在所述喷漆箱体内，所述喷漆枪设置在所述滑动旋转机构上，所述滑动旋转机构带动所述喷漆枪滑动及旋转，所述滑动旋转机构包括喷漆滑轨、喷漆滑动器、喷漆转动气缸、喷漆舵机，所述喷漆滑轨设置在所述喷漆箱体底部，所述喷漆滑轨相对所述滑轨运输线垂直，所述喷漆滑动器滑动设置与所述喷漆滑轨上，所述喷漆转动气缸设置在所述喷漆滑动器上，所述喷漆转动气缸的活动端与所述喷漆舵机固定，所述喷漆枪与所述喷漆舵机的活动端固定。本技术的效果是：本技术设有喷漆滑动器、喷漆转动气缸、喷漆舵机，喷漆转动气缸与喷漆舵机带动喷漆枪移动及转动，从而起到调节喷漆角度及喷漆距离的效果。附图说明图1所示为一种喷漆烘烤流水线的结构示意图；图2所示为图1中驱动机构处的截面示意图；图3所示为图2中滑动件处的截面示意图；图4所示为一种喷漆烘烤流水线的侧视示意图；图5所示为图4中挂件装置的结构示意图；图6所示为图5中第二滑动块处的截面示意图；图7所示为图5中第一滑动块处的截面示意图；图8所示为图1中喷漆装置的结构示意图；图9所示为图1中烘烤装置的结构示意图；图10所示为图9中烘烤板的结构示意图。具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。下面结合附图介绍本技术的喷漆烘烤流水线：请参阅图1-图10，为本技术提供的一种喷漆烘烤流水线，包括：滑轨运输线1、挂件装置2、喷漆装置3、烘烤装置4，所述滑轨运输线1穿设于所述喷漆装置3、所述烘烤装置4，所述挂件装置2设置在所述滑轨运输线1上且可在滑轨运输线1驱动下依次进出所述喷漆装置3及所述烘烤装置4，所述挂件装置2用于夹持待喷漆和烘烤的物料，所述喷漆装置3用于对物料进行喷漆，所述烘烤装置4用于对喷漆后的物料进行烘烤。所述滑轨运输线1包括滑动轨道11、若干滑动件12及驱动机构13，所述滑动轨道11穿设于所述喷漆装置3、所述烘烤装置4及所述驱动机构13，若干所述滑动件12嵌设在所述滑动轨道11内，且若干所述滑动件12之间依次采用线连接，所述驱动机构13与位于所述驱动机构13内的所述滑动件12抵接，推动滑动件12沿所述滑动轨道11移动，从而带动其余所述滑动件12移动。所述滑动轨道11包括左轨道111及右轨道112，所述左轨道111及所述右轨道112的相对的面上分别开设有左凹槽113及右凹槽114，所述左轨道111与所述右轨道112相隔一段距离，形成用于与所述驱动机构13接触的抵接空间115及用于安装所述挂件装置2的固定空间116。所述滑动件12包括左滚轮121、右滚轮122、连接架123、抵接板124，所述左滚轮121嵌设在所述左凹槽113内，所述右滚轮122嵌设在所述右凹槽114内，所述连接架123设置在所述左滚轮121、所述右滚轮122之间并与所述左滚轮121、所述右滚轮122活动连接，所述抵接板124设置在所述连接架123上，所述连接架123向所述固定空间116延伸，并在端部设有用于固定所述挂件装置2的固定机构125。所述驱动机构13包括驱动辊筒131、驱动履带132及电机，所述驱动履带132套设在所述驱动辊筒131上，所述电机与所述驱动辊筒131连接并驱动所述驱动辊筒131转动，从而带动所述履带132转动，所述履带132表面上设有若干凸块133，所述滑动轨道11位于所述驱动履带132的下方，当所述凸块133竖直朝下时，所述凸块133伸入所述抵接空间115内并与所述抵接板124抵接，推动所述滑动件12沿所述滑动轨道11滑动。所述固定机构125包括螺杆126、第一螺杆穿设块127及第二螺杆穿设块128，所述第一螺杆穿设块127及所述第二螺杆穿设块128与所述连接架123固定，所述第一螺杆穿设块127与所述第二螺杆穿设块128相隔一段距离，所述螺杆126依次活动穿设于所述第一螺杆穿设块127及所述第二螺杆穿设块128。所述挂件装置2包括连接环21、钢丝线22、第一滑动块23、第二滑动块24、滑动板25、内撑板26、挂板27及挂钩28，所述钢丝线22一端与所述第一滑动块23连接，所述钢丝线22另一端与所述第二滑动块24连接，所述钢丝线22跨设于所述连接环21，所述第一滑动块23、所述第二滑动块24卡合在所述滑动板25上且相对所述滑动板25可滑动，所述内撑板26设置在所述第一滑动块23、所述第二滑动块24之间，且所述内撑板26的两端分别与所述第一滑动块23、所述第二滑动块24抵接，所述挂板27固定在所述滑动板25的下方，所述挂钩28设置在所述挂板27上，所述挂钩28用于挂物料。所述连接环21的内径大于所述螺杆126截面的直径。所述滑动板25上开设有滑动槽251，所述滑动槽251开口处的内壁凸出形成抵接端252。所述第一滑动块23包括第一上抵接板231、第一下抵接板232、第一连杆233及第一滑动轮234，所述第一上抵接板231与所述第一下抵接板232相对的面与所述抵接端252的上表面抵接并与所述第一连杆233的一端固定，所述第一下抵接板232与所述第一上抵接板231相对的面与所述抵接端252的下表面抵接并与所述第一连杆233的另一端固定，所述第一滑动轮234转动设置在所述第一下抵接板232上，所述第一滑动轮234与所述滑动槽251内壁接触。所述第二滑动块24包括第二上抵接板241、第二下抵接板242、第二连杆243及第二滑动轮244，所述第二上抵接板241与所述第二下抵接板242相对的面与所述抵接端252的上表面抵接并与所述第二连杆243的二端固定，所述第二下抵接板242与所述第二上抵接板241相对的面与所述抵接端252的下表面抵接并与所述第二连杆243的另二端固定，所述第二滑动轮244转动设置在所述第二下抵接板242上，所述第二滑动轮244与所述滑动槽251内壁接触。所述挂板27上设有若干挂钩孔271，可以根据物料的尺寸选择挂钩孔271。所述挂钩28为双头挂钩。所述喷漆装置3包括喷漆箱体31、滑动旋转机构32及喷漆枪33，所述滑动旋转机构32设置在所述喷漆箱体31内，所述喷漆枪33设置在所述滑动旋转机构32上，所述滑动旋转机构32带动所述喷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷漆装置，其特征在于，包括：喷漆箱体、滑动旋转机构及喷漆枪，所述滑动旋转机构设置在所述喷漆箱体内，所述喷漆枪设置在所述滑动旋转机构上，所述滑动旋转机构带动所述喷漆枪滑动及旋转，所述滑动旋转机构包括喷漆滑轨、喷漆滑动器、喷漆转动气缸、喷漆舵机，所述喷漆滑轨设置在所述喷漆箱体底部，所述喷漆滑轨相对滑轨运输线垂直，所述喷漆滑动器滑动设置与所述喷漆滑轨上，所述喷漆转动气缸设置在所述喷漆滑动器上，所述喷漆转动气缸的活动端与所述喷漆舵机固定，所述喷漆枪与所述喷漆舵机的活动端固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷漆装置，其特征在于，包括：喷漆箱体、滑动旋转机构及喷漆枪，所述滑动旋转机构设置在所述喷漆箱体内，所述喷漆枪设置在所述滑动旋转机构上，所述滑动旋转机构带动所述喷漆枪滑动及旋转，所述滑动旋转机构包括喷漆滑轨、喷漆滑动器、喷漆转动气缸、喷漆舵机，所述喷漆滑轨设置在所述喷漆箱体底部，所述喷漆滑轨相对滑轨运输线垂直，所述喷漆滑动器滑动设置与所述喷漆滑轨上，所述喷漆转动气缸设置在所述喷漆滑动器上，所述喷漆转动气缸的活动端与所述喷漆舵机固定，所述喷漆枪与所述喷漆舵机的活动端固定。


2.如权利要求1所述的喷漆装置，其特征在于，所述喷漆转动气缸带动所述喷漆舵机及所述喷漆枪绕竖直的转动轴转动，从而实现所述喷漆枪在水平平面内转动，调整喷漆角度；所述喷漆舵机带动所述喷漆枪在竖直面内转动，从而实现喷漆枪的喷漆角度调整。

【专利技术属性】
技术研发人员：吴嘉伟，吴锦忠，
申请(专利权)人：湖北鑫怡富通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42