【技术实现步骤摘要】
一种鼓簧全自动生产线自动刷油装置
本技术属于鼓簧
，具体涉及一种鼓簧全自动生产线自动刷油装置。
技术介绍
在鼓簧成品检测后，成品且质量佳的鼓簧，需要对其表面进行刷油，现有技术鼓簧表面刷油通过输送线以及毛刷配合刷油或者人工刷油，不仅仅刷油不均匀，刷油效果差，而且增加工人的劳动力，增加了工人的劳动强度，生产效率低，不能够保证鼓簧的连续生产。为此，我们对鼓簧全自生产线结构进行优化，根据鼓簧生产工艺要求，在鼓簧加工检验完成后，设有一个鼓簧自动涂油装置，来对鼓簧进行自动化涂油，刷油方便，大大提高生产效率，降低工人劳动强度，保证连续性生产的鼓簧全自动生产线自动刷油装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种鼓簧全自动生产线自动刷油装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种鼓簧全自动生产线自动刷油装置，包括振动上料盘、自动送料输送带以及振动板，所述振动上料盘的出料口与自动送料输送带的进料口相接通，所述自动送料输送带的出料口位于振动板的上方，所述振...
【技术保护点】
1.一种鼓簧全自动生产线自动刷油装置，包括振动上料盘（1）、自动送料输送带（2）以及振动板（3），其特征在于：所述振动上料盘（1）的出料口与自动送料输送带（2）的进料口相接通，所述自动送料输送带（2）的出料口位于振动板（3）的上方，所述振动板（3）的顶部设有C形围板（4），所述振动板（3）的右侧面铰接有与C形围板（4）相配合活动闭合的挡板（5），所述挡板（5）与C形围板（4）前后两侧两个气缸（6）活塞杆的端部铰接，所述挡板（5）的底部右侧且位于集油池（7）的内部设有丝网集料槽（8），所述振动板（3）的顶部设有油管固定架（9），所述油管固定架（9）上固定设置的进油管（10）上...
【技术特征摘要】
1.一种鼓簧全自动生产线自动刷油装置，包括振动上料盘（1）、自动送料输送带（2）以及振动板（3），其特征在于：所述振动上料盘（1）的出料口与自动送料输送带（2）的进料口相接通，所述自动送料输送带（2）的出料口位于振动板（3）的上方，所述振动板（3）的顶部设有C形围板（4），所述振动板（3）的右侧面铰接有与C形围板（4）相配合活动闭合的挡板（5），所述挡板（5）与C形围板（4）前后两侧两个气缸（6）活塞杆的端部铰接，所述挡板（5）的底部右侧且位于集油池（7）的内部设有丝网集料槽（8），所述振动板（3）的顶部设有油管固定架（9），所述油管固定架（9）上固定设置的进油管（10）上等距离排列设有若干雾化喷油嘴（11）。
2.根据权利要求1所述的一种鼓簧全自动生产线自动刷油装置，其特征在于：所述振动板（3）的底部设有弹性元件、机架以及震动电机，所述震动电机的输出端与弹...
【专利技术属性】
技术研发人员：张佳，
申请(专利权)人：无锡市精嘉金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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