一种混凝土增效剂及其制备方法技术

一种混凝土增效剂及其制备方法，混凝土增效剂是由下述原料制成的：CSH凝胶0.5％～2％，有机胺15％～30％，多元醇5％～7％，木质素磺酸钙2％～4％，消泡剂0.005％～0.01％，余量为水。CSH凝胶为人工合成的水化硅酸钙凝胶，尺寸为60～300nm；有机胺为二乙醇胺、三异丙醇胺、二乙醇单异丙醇胺、N‑甲基二乙醇胺、四亚乙基五胺中的一种或几种；多元醇为乙二醇、1,2‑丙二醇、聚乙二醇、聚丙二醇中的一种或几种。本发明专利技术还提供了混凝土增效剂的制备方法。本发明专利技术通过混凝土增效剂内的各组分协同作用，不仅提高了混凝土的早后期强度，还改善了混凝土的整体综合性能，节约了混凝土成本，它的制备工艺简单，能耗低，无毒、无污染，易于工业化生产。

A concrete synergist and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土增效剂及其制备方法
本专利技术涉及一种混凝土增效剂，属于混凝土外加剂
本专利技术还涉及所述混凝土增效剂的制备方法。
技术介绍
随着建筑业在我国快速的发展，胶凝材料需求量大幅提高，但是在生产水泥时，排放了大量的废气、废料，污染环境。但是减水剂技术对节能减排提供了极大的改善条件，使混凝土的工作性、混凝土强度和耐久性得到了极大提高，减水剂为建筑业节能减排提供了极大地贡献。但是，国内外对水泥水化程度研究表明，减水剂的作用有限，在常规环境下混凝土中约有20％-30％的水泥并未参加水化反应，只起到微集料填充作用，不能充分发挥水泥强度作用，尤其是在低水胶比情况下，造成了资源的极大浪费。另一方面，由于不同减水剂对水泥的吸附等的影响机理不同，混凝土减水剂在掺加到一定程度后对混凝土就很难再起到作用，其经济性和施工性能难以保障。开发出新的混凝土外加剂来解决上述问题，使水泥充分水化，既可在保障混凝土基本性能和强度的同时，节约部分只起到填充作用的水泥，从而带来经济效益，对混凝土企业具有十分重要的现实意义。专利技术人检索到以下相关专利文献本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土增效剂，其特征在于它是由下述组分及质量百分比的原料制成的：CSH凝胶0.5％～2％，有机胺15％～30％，多元醇5％～7％，木质素磺酸钙2％～4％，消泡剂0.005％～0.01％，余量为水，上述各组分的质量百分比之和为100％；/n所述CSH凝胶为人工合成的水化硅酸钙凝胶，所述CSH凝胶的制备方法是：将硅酸钠溶液与硝酸钙溶液混合，于20～60℃反应3～36小时生成CSH凝胶混合液即水化硅酸钙凝胶，尺寸为60～300nm，所述硅酸钠溶液为九水硅酸钠溶于水得到，硝酸钙溶液为四水硝酸钙溶于水得到，硅酸钠溶液和硝酸钙溶液的浓度均为1mol/L，Ca/Si比为1.0～2.0，即Ca、Si的...

【技术特征摘要】
1.一种混凝土增效剂，其特征在于它是由下述组分及质量百分比的原料制成的：CSH凝胶0.5％～2％，有机胺15％～30％，多元醇5％～7％，木质素磺酸钙2％～4％，消泡剂0.005％～0.01％，余量为水，上述各组分的质量百分比之和为100％；
所述CSH凝胶为人工合成的水化硅酸钙凝胶，所述CSH凝胶的制备方法是：将硅酸钠溶液与硝酸钙溶液混合，于20～60℃反应3～36小时生成CSH凝胶混合液即水化硅酸钙凝胶，尺寸为60～300nm，所述硅酸钠溶液为九水硅酸钠溶于水得到，硝酸钙溶液为四水硝酸钙溶于水得到，硅酸钠溶液和硝酸钙溶液的浓度均为1mol/L，Ca/Si比为1.0～2.0，即Ca、Si的摩尔比为(1.0～2.0)∶1；所述有机胺为二乙醇胺、三异丙醇胺、二乙醇单异丙醇胺、N-甲基二乙醇胺、四亚乙基五胺中的一种或者几种的组合，组合时其配比是任意的；所述多元醇为乙二醇、1,2-丙二醇、聚乙二醇、聚丙二醇中的一种或者几种的组合，组合时其配比是任意的；所述木质素磺酸钙是一种多组分高分子聚合物阴离子表面活性剂，分子量介于800-10000之间；
所述的混凝土增效剂的制备方法包括如下工艺步骤：按上述质量份数先将CSH凝胶、有机胺、多元醇和部分水加入到反应罐中，水的加入量为其总质量的60％～70％，将反应罐内升温至20～40℃，开启搅拌15～20min；接着往反应罐中加入木质素磺酸钙、消泡剂和剩下的水，于20～40℃搅拌10～30min，即得所述混凝土增效剂。


2.根据权利要求1所述的混凝土增效剂，其特征在于上述消泡剂为聚二甲基硅氧烷。


3.根据权利要求1所述的混凝土增效剂，其特征在于它是由下述组分及质量百分比的原料制成的：CSH凝胶0.5％，有机胺15％，多元醇即聚乙二醇5％，木质素磺酸钙2％，消泡剂0.005％，余量为水，上述各组分的质量百分比之和为100％；所述CSH凝胶为人工合成的水化硅酸钙凝胶，所述CSH凝胶的制备方法是：将硅酸钠溶液与硝酸钙溶液混合，于40℃反应20小时生成CSH凝胶混合液即水化硅酸钙凝胶，尺寸为80～100nm，所述硅酸钠溶液和硝酸钙溶液的浓度均为1mol/L，Ca/Si比为1.4，即Ca、Si的摩尔比为1.4∶1；有机胺为5％的三异丙醇胺、5％的二乙醇单异丙醇胺、5％的N-甲基二乙醇胺的组合；所述的混凝土增效剂的制备方法包括如下工艺步骤：按上述质量份数先将CSH凝胶、三异丙醇胺、二乙醇单异丙醇胺、N-甲基二乙醇胺、多元醇和部分水加入到反应罐中，水的加入量为其总质量的67％，于20℃开启搅拌15min；接着往反应罐中加入木质素磺酸钙、消泡剂和剩下的水，于20℃搅拌15min，即得所述混凝土增效剂。


4.根据权利要求1所述的混凝土增效剂，其特征在于它是由下述组分及质量百分比的原料制成的：CSH凝胶0.5％，有机胺15％，多元醇即聚丙二醇5％，木质素磺酸钙2％，消泡剂0.005％，余量为水，上述各组分的质量百分比之和为100％；所述CSH凝胶为人工合成的水化硅酸钙凝胶，所述CSH凝胶的制备方法是：将硅酸钠溶液与硝酸钙溶液混合，于50℃反应25小时生成CSH凝胶混合液即水化硅酸钙凝胶，尺寸为100～120nm，所述硅酸钠溶液和硝酸钙溶液的浓度均为1mol/L，Ca/Si比为1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王龙，王进春，刘昭洋，田献文，刘旭飞，康静，刘翠芬，
申请(专利权)人：刘翠芬，
类型：发明
国别省市：河北;13