一种双辊摇摆颗粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双辊摇摆颗粒机，其包括机箱，所述机箱前侧上端设置有挤压装置，所述机箱内部设置有驱动装置，所述挤压装置包括固定连接在机箱上的壳体，所述壳体的上端开设有进料口，所述壳体的下端开设有出料口；所述壳体内部转动连接有转动组件，所述转动组件包括第一挤压组件和第二挤压组件；所述第一挤压组件靠近机箱的一端固定连接有第一齿轮，所述第二挤压组件靠近机箱的一端固定连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮；所述第一挤压组件靠近第一齿轮的外端部与驱动装置相连；所述第一挤压组件与第二挤压组件的下方均设置有筛网；本实用新型专利技术具有结构简单，连续挤压且挤压效果好，工作效率高的效果。

A double roll swing granulator

【技术实现步骤摘要】
一种双辊摇摆颗粒机
本技术涉及颗粒机的
，尤其是涉及一种双辊摇摆颗粒机。
技术介绍
摇摆颗粒机将潮湿的粉料或块状的干料研制成所需的颗粒，主要将潮湿粉末混状物在转动辊的正、反转作用下，强制性通过筛网而制成颗粒的专用设备。转动辊是摇摆颗粒机的一个重要组成部分，现有技术中的摇摆颗粒机中的转动辊多为单个转动辊，为了实现单个转动辊的正反往复运动，需要在驱动装置中连接齿轮齿条相互配合。现有技术可参照授权公告号为CN207872099U的中国技术专利，该专利公开了一种摇摆颗粒机，包括工作箱和往复装置，往复装置利用第一齿条杆、第二齿条杆、齿轮及往复工作框的相互配合实现单个转动辊的往复运动。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：为了实现转动组件的往复运动，需要连接往复装置，往复装置的结构复杂；而且转动组件上的圆柱与固定盘垂直固定连接，相邻两圆柱之间留有间隙，当转动组件转动到间隙与筛网抵触时，不对物料发生挤压，进而造成挤压过程不连续的现象，工作效率低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种双辊摇摆颗粒机，具有结构简单，连续挤压且挤压效果好，工作效率高的技术效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种双辊摇摆颗粒机，包括机箱，所述机箱前侧上端设置有挤压装置，所述机箱内部设置有驱动装置，所述挤压装置包括固定连接在机箱上的壳体，所述壳体的上端开设有进料口，所述壳体的下端开设有出料口；所述壳体内部转动连接有转动组件，所述转动组件包括第一挤压组件和第二挤压组件；所述第一挤压组件靠近机箱的一端固定连接有第一齿轮，所述第二挤压组件靠近机箱的一端固定连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮；所述第一挤压组件靠近第一齿轮的外端部与驱动装置相连；所述第一挤压组件与第二挤压组件的下方均设置有筛网。通过采用上述技术方案，将原有的单个转动辊设置为双转动辊，增加了生产效率；通过第一齿轮与第二齿轮啮合，使第一挤压组件与第二挤压组件的转动方向相对转动，相对转动的转动辊对物料具有一定的挤压作用，有利于物料从进料口向出料口方向移动；双转动辊的驱动装置结构简单，实现了转动辊的连续挤压且挤压效果好，提高了工作效率。本技术进一步设置为：所述筛网与壳体内壁为可拆卸连接，所述筛网的上表面与第一挤压组件及第二挤压组件抵触。通过采用上述技术方案，筛网可拆卸连接，方便更换筛网；转动辊与筛网面相抵触，两者之间形成挤压力，有利于颗粒挤压成型，减少筛网与转动辊之间物料的堆积。本技术进一步设置为：所述壳体内部转动组件的两端固定连接有密封板，所述第一挤压组件及第二挤压组件的两端与密封板转动连接。通过采用上述技术方案，密封板能够增强转动辊与壳体之间的密封性，减少物料的污染，密封板与壳体为可拆卸连接，方便检修及更换第一挤压组件及第二挤压组件。本技术进一步设置为：所述第一挤压组件与第二挤压组件之间沿其长度方向固定连接有一长杆，所述长杆的两端固定连接在密封板上；所述长杆的上表面与筛网的下表面抵触。通过采用上述技术方案，长杆能够增大第一挤压组件及第二挤压组件与筛网之间的的抵触面积，增加挤压效率。本技术进一步设置为：所述第一挤压组件与第二挤压组件的结构相同，所述第一挤压组件包括转动轴，所述转动轴的两端均固定连接有固定盘，所述固定盘为圆形，所述两个固定盘之间固定连接有若干根转动辊。通过采用上述技术方案，转动辊由固定盘及转动辊组成，固定盘能够增加转动辊的稳定性，各转动辊之间留有一定的空隙，能够减少物料在壳体内的堆积。本技术进一步设置为：所述转动辊与固定盘之间的夹角小于90度。通过采用上述技术方案，转动辊与固定盘之间的夹角为90度时，转动辊转动到两个转动辊之间的缝隙与筛网接触时，无法实现对物料的挤压，生产会产生间隔；而转动辊与固定盘之间的夹角小于90度时，在转动辊转动的过程中，转动辊与筛网始终有相互抵触的面，实现连续生产。本技术进一步设置为：所述驱动装置包括固定连接在机箱内部的电机，电机的输出轴通过传动带与第一挤压组件的转动轴连接。通过采用上述技术方案，电机只需通过传送带与第一转动组件连接，无需结构复杂的往复组件，传送带结构简单，运行稳定。本技术进一步设置为：所述座底部设置有减震台，所述减震台的底部固定连接有滚轮。通过采用上述技术方案，电机在运转过程中会产生震动，震动幅度较大会影响其他组件的正常运作，减震台能够对震动形成缓冲作用，同时还能够降低噪音；滚轮方便对颗粒机进行移动。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.将原有的单个转动辊设置为双转动辊，增加了生产效率；第一挤压组件与第二挤压组件的转动方向相对转动，对物料具有一定的挤压作用，有利于物料从进料口向出料口方向移动；双转动辊的结构简单，实现了转动辊的连续挤压且挤压效果好，工作效率高；2.长杆能够增大第一挤压组件及第二挤压组件与筛网之间的抵触面积，增加挤压效率；3.转动辊与固定盘之间的夹角小于90度时，在转动辊转动的过程中，转动辊与筛网始终有相互抵触的面，实现连续生产。附图说明图1是实施例整体结构示意图；图2是实施例局部剖视示意图；图3是实施例中转动组件结构示意图。图中，1、机箱；11、驱动装置；111、电机；112、传送带；2、挤压装置；21、壳体；22、进料口；23、出料口；24、转动组件；241、第一挤压组件；242、第一齿轮；243、第二挤压组件；244、第二齿轮；245、转动轴；246、固定盘；247、转动辊；25、密封板；26、长杆；27、筛网；3、减震台；31、滚轮。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术公开的一种双辊摇摆颗粒机，包括机箱1，机箱1内部设置有驱动装置11，驱动装置11包括固定连接在机箱1内部的电机111，电机111的输出轴上套设有传送带112；机箱1上端前侧连接有挤压装置2，挤压装置2包括固定连接在机箱1上的壳体21，壳体21上端开设有进料口22，壳体21下端开设有出料口23；机箱1的底部设置有减震台3，减震台3的底部固定连接有滚轮31。参照图3，传送带112的另一端连接有转动组件24，转动组件24包括第一挤压组件241与第二挤压组件243，第一挤压组件241靠近电机111的一端固定连接有第一齿轮242，第一齿轮242靠近电机111的一端固定连接有转动轴245，转动轴245通过传送带112与电机111相连；第二挤压组件243靠近电机111的一端固定连接有第二齿轮244，第二齿轮244与第一齿轮242啮合。第一挤压组件241与第二挤压组件243结构相同，第一挤压组件241包括两个固定盘246，转动轴245固定连接在两个固定盘246相对的外侧；两个固定盘246之间固定连接有若干根转动辊247，转动辊247与固定盘246之间的夹角小于90度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双辊摇摆颗粒机，包括机箱（1），所述机箱（1）前侧上端设置有挤压装置（2），所述机箱（1）内部设置有驱动装置（11），其特征在于：所述挤压装置（2）包括固定连接在机箱（1）上的壳体（21），所述壳体（21）的上端开设有进料口（22），所述壳体（21）的下端开设有出料口（23）；所述壳体（21）内部转动连接有转动组件（24），所述转动组件（24）包括第一挤压组件（241）和第二挤压组件（243）；所述第一挤压组件（241）靠近机箱（1）的一端固定连接有第一齿轮（242），所述第二挤压组件（243）靠近机箱（1）的一端固定连接有与第一齿轮（242）啮合的第二齿轮（244）；所述第一挤压组件（241）靠近第一齿轮（242）的外端部与驱动装置（11）相连；所述第一挤压组件（241）与第二挤压组件（243）的下方均设置有筛网（27）。/n

【技术特征摘要】
1.一种双辊摇摆颗粒机，包括机箱（1），所述机箱（1）前侧上端设置有挤压装置（2），所述机箱（1）内部设置有驱动装置（11），其特征在于：所述挤压装置（2）包括固定连接在机箱（1）上的壳体（21），所述壳体（21）的上端开设有进料口（22），所述壳体（21）的下端开设有出料口（23）；所述壳体（21）内部转动连接有转动组件（24），所述转动组件（24）包括第一挤压组件（241）和第二挤压组件（243）；所述第一挤压组件（241）靠近机箱（1）的一端固定连接有第一齿轮（242），所述第二挤压组件（243）靠近机箱（1）的一端固定连接有与第一齿轮（242）啮合的第二齿轮（244）；所述第一挤压组件（241）靠近第一齿轮（242）的外端部与驱动装置（11）相连；所述第一挤压组件（241）与第二挤压组件（243）的下方均设置有筛网（27）。


2.根据权利要求1所述的一种双辊摇摆颗粒机，其特征在于：所述筛网（27）与壳体（21）内壁为可拆卸连接，所述筛网（27）的上表面与第一挤压组件（241）及第二挤压组件（243）抵触。


3.根据权利要求2所述的一种双辊摇摆颗粒机，其特征在于：所述壳体（21）内部转动组件（24）的两端固定连接有密封板（25），所述第一挤压组件（241）及第二挤压组件（243）的两端与密封板（25...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦莉锦，陈晓辉，
申请(专利权)人：烟台东方化学有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37