一种单壁波纹管生产设备制造技术

本发明专利技术涉及波纹管加工成型机设备技术领域，且公开了一种单壁波纹管生产设备，包括G型框，所述G型框的内部活动安装有下料辊，所述下料辊的表面包裹有凸筋，所述下料辊通过滚动轴安装于G型框的内部，且滚动轴与G型框的接触处设有轴承，所述滚动轴贯穿G型框的左侧设有被动转轮，所述被动转轮的外沿设有主动转轮，所述被动转轮通过主动转轮传动连接有单相电机，所述下料辊的顶部设有伸缩杆。该单壁波纹管生产设备，通过设置有单相电机带动的下料辊，并且使得单相电机的转速与成型机电机的转速保持同步，这样就能够保证成型机的出料与下料辊的下料速度一致，并且在下料辊的表面设置有横向的凸筋，能够与波纹管的纹路相互摩擦，保证下料效率。

A single wall corrugated pipe production equipment

【技术实现步骤摘要】
一种单壁波纹管生产设备
本专利技术涉及波纹管加工成型机设备
，具体为一种单壁波纹管生产设备。
技术介绍
单壁波纹管是将塑料颗粒经过挤出机械和成型机械加工而成，在单壁波纹管成型之后需要使用到下料机构将单壁波纹管输出到绕盘上进行收纳。请参阅图1，现有的下料机构的结构简单，仅仅依靠固定板1将固定架2固定在机器的末端，固定架2一侧的上下部分别焊接有转动轴3，两个转动轴3上均活动套装有滚轮4，单壁波纹管输出时通过两个滚轮4之间进行收纳。上述下料机构在下料的时候具有两个缺陷：1、滚轮4依靠单壁波纹管的推动力转动，而单壁波纹管在刚生产出来时温度较高，硬度不够不足以推动滚轮4转动，因此很容易造成单壁波纹管堆积在成型机出料处无法正常下料；2、有些型号的成型机可对于三种不同管径的单壁波纹管进行加工，而现有的下料机构无法满足这种需求，实用性不强。
技术实现思路
本专利技术提供了一种单壁波纹管生产设备，具备下料辊利用与成型机电机相同频率电机带动，保证下料与出料同步、可调节高度下料辊适应不同管径波纹管生产，实用性更强的优点，解决了上述
技术介绍
提出的问题。本专利技术提供如下技术方案：一种单壁波纹管生产设备，包括G型框，所述G型框的内部活动安装有下料辊，所述下料辊的表面包裹有凸筋，所述下料辊通过滚动轴安装于G型框的内部，且滚动轴与G型框的接触处设有轴承，所述滚动轴贯穿G型框的左侧设有被动转轮，所述被动转轮的外沿设有主动转轮，所述被动转轮通过主动转轮传动连接有单相电机，所述下料辊的顶部设有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定安装有转动舱，所述转动舱底端的两侧活动安装有导料筒，所述转动舱的内部固定安装有限位橡胶，所述限位橡胶的内侧设有第一半齿轮，所述第一半齿轮的右侧设有第二半齿轮，所述第一半齿轮和第二半齿轮的中部设有齿条，且第一半齿轮和第二半齿轮上的齿条相互啮合，所述G型框靠近滚动轴附近的内部设有限位板，所述轴承的底部设有M型卡簧，所述M型卡簧的两侧均设有卡齿，两个所述卡齿的内侧均设有按压开关，所述G型框的内壁开设有卡槽，所述G型框的正面与卡槽对应开设有卡位。优选的，所述下料辊为空心的塑料材质制备而成。优选的，所述导料筒的数量为两根，且导料筒活动套接于轴上可转动。优选的，所述限位橡胶固定胶接于转动舱的内部，且限位橡胶的内侧分别与第一半齿轮和第二半齿轮紧密接触。优选的，所述M型卡簧、卡齿和按压开关均通过不锈钢材质制备而成。优选的，所述卡槽的数量为三个。本专利技术具备以下有益效果：1、该单壁波纹管生产设备，通过设置有单相电机带动的下料辊，并且使得单相电机的转速与成型机电机的转速保持同步，这样就能够保证成型机的出料与下料辊的下料速度一致，并且在下料辊的表面设置有横向的凸筋，能够与波纹管的纹路相互摩擦，保证下料效率。2、该单壁波纹管生产设备，通过设置有高度可调节的下料辊和夹角可调节的导料筒，再配合导料筒可进行转动的特性，这样能够保证该下料机构能够适应不同型号的成型机械，使得下料机构的实用性更强。附图说明图1为传统下料机构示意图；图2为本专利技术下料机构示意图；图3为本专利技术转动舱结构剖视图；图4为本专利技术G型框结构靠近滚动轴附近处剖视图；图5为本专利技术G型框结构靠近滚动轴附近处结构示意图。图中：1、固定板；2、固定架；3、转动轴；4、滚轮；5、G型框；6、下料辊；7、凸筋；8、被动转轮；9、主动转轮；10、单相电机；11、伸缩杆；12、转动舱；13、导料筒；14、限位橡胶；15、第一半齿轮；16、第二半齿轮；17、齿条；18、限位板；19、轴承；20、M型卡簧；21、卡齿；22、按压开关；23、卡槽；24、卡位。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，一种单壁波纹管生产设备，包括G型框5，G型框5的内部活动安装有下料辊6，下料辊6为空心的塑料材质制备而成，下料辊6的表面包裹有凸筋7，下料辊6通过滚动轴安装于G型框5的内部，且滚动轴与G型框5的接触处设有轴承19，滚动轴贯穿G型框5的左侧设有被动转轮8，被动转轮8的外沿设有主动转轮9，被动转轮8通过主动转轮9传动连接有单相电机10，下料辊6的顶部设有伸缩杆11，伸缩杆11的底端固定安装有转动舱12，转动舱12底端的两侧活动安装有导料筒13，导料筒13的数量为两根，且导料筒13活动套接于轴上可转动，转动舱12的内部固定安装有限位橡胶14，限位橡胶14的内侧设有第一半齿轮15，第一半齿轮15的右侧设有第二半齿轮16，限位橡胶14固定胶接于转动舱12的内部，且限位橡胶14的内侧分别与第一半齿轮15和第二半齿轮16紧密接触，第一半齿轮15和第二半齿轮16的中部设有齿条17，且第一半齿轮15和第二半齿轮16上的齿条17相互啮合，G型框5靠近滚动轴附近的内部设有限位板18，轴承19的底部设有M型卡簧20，M型卡簧20的两侧均设有卡齿21，两个卡齿21的内侧均设有按压开关22，G型框5的内壁开设有卡槽23，G型框5的正面与卡槽23对应开设有卡位24，通过下料辊6为空心的塑料材质制备而成的设置，能够使得该下料辊6的质地更轻，在转动的时候不会加重单相电机10的工作负荷，塑料材质造价低，售价便宜易于购买，另外下料辊6通过单相电机10带动，单相电机10的频率与成型机的出料频率一致，从而保证出料下料同时进行，可进行自主下料；导料筒13的转动特性的设置是为了保证在对于波纹管下料的时候能够与波纹管一同运动，并且对于不同型号的波纹管都能够进行限位设置；通过限位橡胶14的设置，使得第一半齿轮15和第二半齿轮16能够增加摩擦力，可通过人力对于第一半齿轮15和第二半齿轮16进行角度的调节。M型卡簧20、卡齿21和按压开关22均通过不锈钢材质制备而成，卡槽23的数量为三个，通过不锈钢材质制备而成是为了保证M型卡簧20、卡齿21和按压开关22的硬度支撑，保证使用寿命，通过M型卡簧20、卡齿21和按压开关22等设置，使得下料辊6能够在G型框5的内部上下运动，从而能够适应不同型号成型机的下料需求，实用性更强，三个卡槽23的开设距离可根据不同型号设备进行测量定制。工作原理，在本装置的下料辊6需要调节高度的时候，只需要向内按压两根按压开关22，使得两个卡齿21脱离卡槽23，在需要固定的位置放开两个按压开关22使得卡齿21卡进卡槽23即可实现固定。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单壁波纹管生产设备，包括G型框(5)，其特征在于：所述G型框(5)的内部活动安装有下料辊(6)，所述下料辊(6)的表面包裹有凸筋(7)，所述下料辊(6)通过滚动轴安装于G型框(5)的内部，且滚动轴与G型框(5)的接触处设有轴承(19)，所述滚动轴贯穿G型框(5)的左侧设有被动转轮(8)，所述被动转轮(8)的外沿设有主动转轮(9)，所述被动转轮(8)通过主动转轮(9)传动连接有单相电机(10)，所述下料辊(6)的顶部设有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的底端固定安装有转动舱(12)，所述转动舱(12)底端的两侧活动安装有导料筒(13)，所述转动舱(12)的内部固定安装有限位橡胶(14)，所述限位橡胶(14)的内侧设有第一半齿轮(15)，所述第一半齿轮(15)的右侧设有第二半齿轮(16)，所述第一半齿轮(15)和第二半齿轮(16)的中部设有齿条(17)，且第一半齿轮(15)和第二半齿轮(16)上的齿条(17)相互啮合，所述G型框(5)靠近滚动轴附近的内部设有限位板(18)，所述轴承(19)的底部设有M型卡簧(20)，所述M型卡簧(20)的两侧均设有卡齿(21)，两个所述卡齿(21)的内侧均设有按压开关(22)，所述G型框(5)的内壁开设有卡槽(23)，所述G型框(5)的正面与卡槽(23)对应开设有卡位(24)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种单壁波纹管生产设备，包括G型框(5)，其特征在于：所述G型框(5)的内部活动安装有下料辊(6)，所述下料辊(6)的表面包裹有凸筋(7)，所述下料辊(6)通过滚动轴安装于G型框(5)的内部，且滚动轴与G型框(5)的接触处设有轴承(19)，所述滚动轴贯穿G型框(5)的左侧设有被动转轮(8)，所述被动转轮(8)的外沿设有主动转轮(9)，所述被动转轮(8)通过主动转轮(9)传动连接有单相电机(10)，所述下料辊(6)的顶部设有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的底端固定安装有转动舱(12)，所述转动舱(12)底端的两侧活动安装有导料筒(13)，所述转动舱(12)的内部固定安装有限位橡胶(14)，所述限位橡胶(14)的内侧设有第一半齿轮(15)，所述第一半齿轮(15)的右侧设有第二半齿轮(16)，所述第一半齿轮(15)和第二半齿轮(16)的中部设有齿条(17)，且第一半齿轮(15)和第二半齿轮(16)上的齿条(17)相互啮合，所述G型框(5)靠近滚动轴附近的内部设有限位板(18)，所述轴承(19)的底部设有M型卡簧(20)，所述M型卡簧(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：竺斌炜，
申请(专利权)人：竺斌炜，
类型：发明
国别省市：浙江;33