全自动布线机的自动调速送丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于机械技术领域，涉及一种全自动布线机的自动调速送丝装置。它所解决的问题是如何自动调整送丝速度从而保持送丝松紧度。它包括基座、线圈组件、调速组件和张紧组件，线圈组件包调速组件包括闭环步进电机、送丝橡胶轮和张紧橡胶轮，基座的上端面左侧上具有安装座，闭环步进电机固连在安装座左侧，送丝橡胶轮可转动的设置在安装座的右侧，闭环步进电机输出轴穿过安装座与送丝橡胶轮固连，送丝橡胶轮与发热丝线圈之间设有断丝测距装置，张紧组件设置在基座的左侧面上，张紧组件包括编码器和引丝摆臂，引丝摆臂可转动的设置在编码器的上端。本实用新型专利技术在实现自动均匀送线的同时能反馈给用户剩余的丝量。

【技术实现步骤摘要】
全自动布线机的自动调速送丝装置
本技术属于机械
，涉及一种布线机，特别涉及一种全自动布线机的自动调速送丝装置。
技术介绍
现有生产布线大多采用手工操作，在操作台面固定位置嵌放成型布线模具，操作员端坐面对操作台，人工布线需操作员一至二人。上述手工布线存在如下缺陷，产量低，易出安全事故，布线工作属长时间重复性工种，操作员长期精神高度紧张集中，特别是生产任务紧时，高频密反复作业容易造成习惯性疲劳，疲劳便容易导致生产安全事故的发生。产品制造成本高，以制造单位成品为核算标准，在一个时间段内，生产每件产品所需包括人工、材料、期间分摊费用等在内的成本投入高。工作环境和条件差，手工作业要求的工作环境很高，人需在苛刻的环境条件下才能正常工作。还有人工送丝松紧不均匀，容易造成伤丝的情况发生且无法测出还剩余多少丝和是否够下一个产品用丝状况。所以解决上述存在的问题是我们当下刻不容缓要解决的事情。
技术实现思路
针对现有的技术不足，本技术提供了一种全自动布线机的自动调速送丝装置。它所解决的技术问题是如何自动调整送丝速度从而保持送丝松紧度。为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全自动布线机的自动调速送丝装置，包括基座(1)、线圈组件(2)、调速组件(3)和张紧组件(4)，所述线圈组件(2)包括线圈固定座(21)和发热丝线圈(22)，发热丝线圈(22)可转动固定在线圈固定座(21)上，所述线圈固定座(21)固定在基座(1)的上端面右侧，其特征在于，所述调速组件(3)包括闭环步进电机(31)、送丝橡胶轮(32)和张紧橡胶轮(33)，所述基座(1)的上端面左侧上具有安装座(5)，所述闭环步进电机(31)固连在安装座(5)左侧，所述送丝橡胶轮(32)可转动的设置在安装座(5)的右侧，所述闭环步进电机(31)输出轴穿过安装座(5)与送丝橡胶轮(32)固连，所述张紧橡胶轮(...

【技术特征摘要】
1.全自动布线机的自动调速送丝装置，包括基座(1)、线圈组件(2)、调速组件(3)和张紧组件(4)，所述线圈组件(2)包括线圈固定座(21)和发热丝线圈(22)，发热丝线圈(22)可转动固定在线圈固定座(21)上，所述线圈固定座(21)固定在基座(1)的上端面右侧，其特征在于，所述调速组件(3)包括闭环步进电机(31)、送丝橡胶轮(32)和张紧橡胶轮(33)，所述基座(1)的上端面左侧上具有安装座(5)，所述闭环步进电机(31)固连在安装座(5)左侧，所述送丝橡胶轮(32)可转动的设置在安装座(5)的右侧，所述闭环步进电机(31)输出轴穿过安装座(5)与送丝橡胶轮(32)固连，所述张紧橡胶轮(33)可转动的设置在安装座(5)右侧且张紧橡胶轮(33)的外周面与送丝橡胶轮(32)外周面形成抵靠，所述送丝橡胶轮(32)与发热丝线圈(22)之间设有断丝测距装置(6)，所述张紧组件(4)设置在基座(1)的左侧面上，所述张紧组件(4)包括编码器(41)和引丝摆臂(42)，所述编码器(41)上端具有转轴，所述引丝摆臂(42)固定连接在转轴上。


2.如权利要求1所述的全自动布线机的自动调速送丝装置，其特征在于，所述编码器(41)与闭环步进电...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小平，刘静生，
申请(专利权)人：陈小平，
类型：新型
国别省市：浙江;33