一种全自动加药装置制造方法及图纸

技术编号:24663999 阅读:86 留言:0更新日期:2020-06-27 03:48
本实用新型专利技术公开了一种全自动加药装置,包括下料盒,下料盒顶部的中心固定连接有加料管,加料管的内部与下料盒的内部相通,下料盒的顶部且位于加料管的一侧固定安装有水泵,水泵的一端与加料管之间通过第二输送管固定连接,下料盒底部的一端固定连接有第一下料管,第一下料管的内部与下料盒的内部相通,下料盒的底部远离第一下料管的一端固定连接有第二下料管,本实用新型专利技术所达到的有益效果是:本实用新型专利技术结构紧凑,操作简单便捷,实用性强,自动化程度高,通过设置搅拌装置,能够很好的将适量比例的药品与水份充分混合,然后通过下料装置控制设备对两个井口进行下料,不仅节省了工作时间,而且增加了工作效率。

A fully automatic dosing device

【技术实现步骤摘要】
一种全自动加药装置
本技术涉及一种加药装置,特别涉及一种全自动加药装置,属于加药装置

技术介绍
目前,在油井正常生产过程中,常常需要加入除硫剂、阻垢剂、清防蜡剂、缓蚀剂等化学药剂,但是现有的油井加药装置大都无法搅拌过程,需要经过人工操作,对药品与水进行一定比例的混合、搅拌过后,才可以再次对油井进行加药操作,这样降低了工作效率,同时浪费了过多的劳动力,此外,人工操作进行浓度配比,可能会对操作人员带来危害,而且现有的油井加药装置大都不能实现一机对两个井口进行加料,需要将装置移动至另一个井口再进行加药,耽误时间,此外,现有的加药装置大都没有设置对药品和水份进行充分混合的搅拌装置,大都是将药品与水份按一定量的比例混合好之后,再加入加药装置对井口进行加药的,这样操作繁琐,降低了工作效率
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种全自动加药装置。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术一种全自动加药装置,包括下料盒,所述下料盒顶部的中心固定连接有加料管,所述加料管的内部与下料盒的内部相通,所述下料盒的顶部且位于加料管的一侧固定安装有水泵,所述水泵的一端与加料管之间通过第二输送管固定连接,所述下料盒底部的一端固定连接有第一下料管,所述第一下料管的内部与下料盒的内部相通,所述下料盒的底部远离第一下料管的一端固定连接有第二下料管,所述第二下料管的内部与下料盒的内部相通,所述下料盒的内壁固定连接有挡板,所述下料盒内壁的底部滑动连接有第一活塞与第二活塞,且所述第一活塞与第二活塞位于挡板的底部与下料盒内壁的底部之间,所述第一活塞与第二活塞之间通过连接杆固定连接,所述下料盒的一侧固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的活塞杆延伸至下料盒的内部且与第一活塞固定连接,所述下料盒远离电动伸缩杆的一侧固定连接有搅拌盒,所述搅拌盒的内部转动连接有搅拌轴,所述搅拌盒的底部固定安装有电机,所述电机的输出轴延伸至搅拌盒的内部且通过减速机与搅拌轴固定连接,所述搅拌盒的顶部固定连接有加注漏斗,且所述加注漏斗的内部与搅拌盒的内部相通,所述搅拌盒底部的一端固定连接有第一输送管,所述第一输送管远离搅拌盒的一端与水泵固定连接。作为本技术的一种优选方案,所述下料盒底部的四角均固定连接有支撑脚。作为本技术的一种优选方案,所述搅拌轴的外侧等距固定连接有若干个搅拌叶。作为本技术的一种优选方案,所述第一下料管与第二下料管的底部均固定连接有螺纹连接头。作为本技术的一种优选方案,所述搅拌盒内壁的底部设置为十五度斜面。作为本技术的一种优选方案,所述第一活塞的尺寸大小与第二活塞的尺寸大小相同,所述第一下料管的尺寸大小与第二下料管的尺寸大小相同,且所述第一活塞的宽度大于第二下料管的内径。作为本技术的一种优选方案,所述下料盒的一侧固定安装有PLC控制器,且所述电机、电动伸缩杆、水泵均与PLC控制器电性连接。本技术所达到的有益效果是:本技术结构紧凑,操作简单便捷,实用性强,自动化程度高,通过设置搅拌装置,能够很好的将适量比例的药品与水份充分混合,然后通过下料装置控制设备对两个井口进行下料,不仅节省了工作时间,而且增加了工作效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术结构示意图;图2是本技术主视图;图3是本技术下料盒内部结构示意图;图4是本技术下料盒内部第一工作方式结构示意图;图5是本技术下料盒内部第二工作方式结构示意图。图中:1、下料盒;2、支撑脚;3、第一下料管;4、电机;5、搅拌盒;6、PLC控制器;7、第二下料管;8、第一输送管;9、加注漏斗;10、电动伸缩杆;11、加料管;12、第二输送管;13、水泵;14、搅拌轴;15、搅拌叶;16、挡板;17、第一活塞;18、第二活塞;19、连接杆。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例如图1-5所示,本技术提供一种全自动加药装置,包括下料盒1,下料盒1顶部的中心固定连接有加料管11,加料管11的内部与下料盒1的内部相通,下料盒1的顶部且位于加料管11的一侧固定安装有水泵13,水泵13的一端与加料管11之间通过第二输送管12固定连接,下料盒1底部的一端固定连接有第一下料管3,第一下料管3的内部与下料盒1的内部相通,下料盒1的底部远离第一下料管3的一端固定连接有第二下料管7,第二下料管7的内部与下料盒1的内部相通,下料盒1的内壁固定连接有挡板16,下料盒1内壁的底部滑动连接有第一活塞17与第二活塞18,且第一活塞17与第二活塞18位于挡板16的底部与下料盒1内壁的底部之间,便于通过第一活塞17与第二活塞18更好的控制第一下料管3与第二下料管7的开闭,从而完成对井口的加药,第一活塞17与第二活塞18之间通过连接杆19固定连接,下料盒1的一侧固定安装有电动伸缩杆10,电动伸缩杆10的活塞杆延伸至下料盒1的内部且与第一活塞17固定连接,便于通过电动伸缩杆10控制第一活塞17与第二活塞18的移动,下料盒1远离电动伸缩杆10的一侧固定连接有搅拌盒5,搅拌盒5的内部转动连接有搅拌轴14,搅拌盒5的底部固定安装有电机4,电机4的输出轴延伸至搅拌盒5的内部且通过减速机与搅拌轴14固定连接,搅拌盒5的顶部固定连接有加注漏斗9,且加注漏斗9的内部与搅拌盒5的内部相通,便于通过加注漏斗9更好的对搅拌盒5内部加注药品与水,搅拌盒5底部的一端固定连接有第一输送管8,第一输送管8远离搅拌盒5的一端与水泵13固定连接。下料盒1底部的四角均固定连接有支撑脚2,便于更好的对设备进行放置;搅拌轴14的外侧等距固定连接有若干个搅拌叶15,便于将药品与水份充分的混合;第一下料管3与第二下料管7的底部均固定连接有螺纹连接头,便于通过螺纹连接头对第一下料管3与第二下料管7进行封闭,同时便于外接长管,方便对井口进行加药;搅拌盒5内壁的底部设置为十五度斜面,便于更好的将搅拌盒5内部的药品吸收干净;第一活塞17的尺寸大小与第二活塞18的尺寸大小相同,第一下料管3的尺寸大小与第二下料管7的尺寸大小相同,且第一活塞17的宽度大于第二下料管7的内径,便于更好的通过第一活塞17与第二活塞18控制第一下料管3与第二下料管7的开闭;下料盒1的一侧固定安装有PLC控制器6,且电机4、电动伸缩杆10、水泵13均与PLC控制器6电性连接,便于更好的控制设备。具体的,将设备放置在指定的位置,在第一下料管3与第二下料管7底部的螺纹连接头上连接外接管道,然后将外接管道插入不通的井口中,通过加注漏斗9向搅拌盒5的内部加注一定量比例的水与药品,然后通过PLC控制器6控制程序启动,即本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动加药装置,包括下料盒(1),其特征在于,所述下料盒(1)顶部的中心固定连接有加料管(11),所述加料管(11)的内部与下料盒(1)的内部相通,所述下料盒(1)的顶部且位于加料管(11)的一侧固定安装有水泵(13),所述水泵(13)的一端与加料管(11)之间通过第二输送管(12)固定连接,所述下料盒(1)底部的一端固定连接有第一下料管(3),所述第一下料管(3)的内部与下料盒(1)的内部相通,所述下料盒(1)的底部远离第一下料管(3)的一端固定连接有第二下料管(7),所述第二下料管(7)的内部与下料盒(1)的内部相通,所述下料盒(1)的内壁固定连接有挡板(16),所述下料盒(1)内壁的底部滑动连接有第一活塞(17)与第二活塞(18),且所述第一活塞(17)与第二活塞(18)位于挡板(16)的底部与下料盒(1)内壁的底部之间,所述第一活塞(17)与第二活塞(18)之间通过连接杆(19)固定连接,所述下料盒(1)的一侧固定安装有电动伸缩杆(10),所述电动伸缩杆(10)的活塞杆延伸至下料盒(1)的内部且与第一活塞(17)固定连接,所述下料盒(1)远离电动伸缩杆(10)的一侧固定连接有搅拌盒(5),所述搅拌盒(5)的内部转动连接有搅拌轴(14),所述搅拌盒(5)的底部固定安装有电机(4),所述电机(4)的输出轴延伸至搅拌盒(5)的内部且通过减速机与搅拌轴(14)固定连接,所述搅拌盒(5)的顶部固定连接有加注漏斗(9),且所述加注漏斗(9)的内部与搅拌盒(5)的内部相通,所述搅拌盒(5)底部的一端固定连接有第一输送管(8),所述第一输送管(8)远离搅拌盒(5)的一端与水泵(13)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全自动加药装置,包括下料盒(1),其特征在于,所述下料盒(1)顶部的中心固定连接有加料管(11),所述加料管(11)的内部与下料盒(1)的内部相通,所述下料盒(1)的顶部且位于加料管(11)的一侧固定安装有水泵(13),所述水泵(13)的一端与加料管(11)之间通过第二输送管(12)固定连接,所述下料盒(1)底部的一端固定连接有第一下料管(3),所述第一下料管(3)的内部与下料盒(1)的内部相通,所述下料盒(1)的底部远离第一下料管(3)的一端固定连接有第二下料管(7),所述第二下料管(7)的内部与下料盒(1)的内部相通,所述下料盒(1)的内壁固定连接有挡板(16),所述下料盒(1)内壁的底部滑动连接有第一活塞(17)与第二活塞(18),且所述第一活塞(17)与第二活塞(18)位于挡板(16)的底部与下料盒(1)内壁的底部之间,所述第一活塞(17)与第二活塞(18)之间通过连接杆(19)固定连接,所述下料盒(1)的一侧固定安装有电动伸缩杆(10),所述电动伸缩杆(10)的活塞杆延伸至下料盒(1)的内部且与第一活塞(17)固定连接,所述下料盒(1)远离电动伸缩杆(10)的一侧固定连接有搅拌盒(5),所述搅拌盒(5)的内部转动连接有搅拌轴(14),所述搅拌盒(5)的底部固定安装有电机(4),所述电机(4)的输出轴延伸至搅拌盒(5)的内部且通过减速机与搅拌轴(14)固定连接,所述搅拌盒(5)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员:张振军夏仿勇史吉良张振关
申请(专利权)人:东营华辰热能设备技术有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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