一种活性炭在线脱附的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种活性炭在线脱附的装置，包括底板，所述底板顶部外壁依次通过螺栓固定有循环气室、脱附塔、风泵和蒸汽锅炉，所述蒸汽锅炉顶部连接有水管，且水管顶部连接有循环水箱，所述脱附塔顶部通过管道连接有冷凝管，且冷凝管的冷却介质出口端连接有第一三通管，所述冷凝管的冷却介质进口端通过管道与风泵的出气端相连接，且冷凝管的出液端通过管道连接有第二三通管，且第二三通管通过管道与循环水箱相连接，所述循环气室一侧外壁连接有第一气管。本实用新型专利技术一方面实现了水资源的循环利用，另一方面实现了活性炭脱附后的安全干燥，并节约了加热干燥所需要的大量能源，装置设置合理，实用性强。

A device for on-line desorption of activated carbon

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭在线脱附的装置
本技术涉及活性炭清理
，尤其涉及一种活性炭在线脱附的装置。
技术介绍
活性炭，是黑色粉末状或块状、颗粒状、蜂窝状的无定形碳，也有排列规整的晶体碳，活性炭由于具有较强的吸附性，广泛应用于生产、生活中，为了提高活性炭吸附装置的利用率，降低废气处理的成本，人们常对吸附饱和的活性炭进行脱附再生，进行循环利用。现阶段常见的活性炭脱附工艺是利用水蒸气进行脱附，这种工艺处理过后往往需要对活性炭进行干燥处理，而活性炭作为易燃物质，其燃点较低，常见的烘干干燥工艺具有较强的潜在危险性，另外，额外加热烘干也浪费了额外的能源。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种活性炭在线脱附的装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种活性炭在线脱附的装置，包括底板，所述底板顶部外壁依次通过螺栓固定有循环气室、脱附塔、风泵和蒸汽锅炉，所述蒸汽锅炉顶部连接有水管，且水管顶部连接有循环水箱，所述脱附塔顶部通过管道连接有冷凝管，且冷凝管的冷却介质出口端连接有第一三通管，所述冷凝管的冷却介质进口端通过管道与风泵的出气端相连接，且冷凝管的出液端通过管道连接有第二三通管，且第二三通管通过管道与循环水箱相连接，所述循环气室一侧外壁连接有第一气管，且第一气管与脱附塔相连接，所述第一三通管远离冷凝管的两个出气端分别连接有第二气管和第三气管。优选的，所述脱附塔两侧内壁卡接有等距离分布的多孔板，且脱附塔底部内壁置设有集液槽。优选的，所述脱附塔一侧外壁开设有门孔，且门孔一侧内壁通过铰链连接有入料门，且入料门外壁设有把手。优选的，所述水管、第一气管、第一三通管、第二气管、第三气管均对夹设置有电磁止停阀。优选的，所述第二气管远离第一三通管的一端与循环气室相连接，所述蒸汽锅炉通过管道与脱附塔相连接。优选的，所述蒸汽锅炉、风泵和电磁止停阀均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有PLC控制器，所述PLC控制器通过导线连接有电源。本技术的有益效果为：通过风泵的设置，实现对脱附塔脱附出的水蒸气混合气体进行冷却，冷却后的水蒸气形成液态水流入循环水箱内可以再次循环利用，避免水资源浪费，风泵泵入的空气在冷却水蒸气后变成高温空气被储存在循环气室内，当脱附结束后，可以利用循环气室内的高温空气对活性炭进行干燥，这一环节，既保证了空气温度不会过高，也避免了后续加热干燥的过程，节约能源，降低脱附成本，装置一方面实现了水资源的循环利用，另一方面实现了活性炭脱附后的安全干燥，并节约了加热干燥所需要的大量能源，装置设置合理，实用性强。附图说明图1为本技术提出的一种活性炭在线脱附的装置的入料门打开时主视图；图2为本技术提出的一种活性炭在线脱附的装置的入料门关闭时主视图。图中：1底板、2脱附塔、3多孔板、4集液槽、5循环气室、6蒸汽锅炉、7冷凝管、8水管、9循环水箱、10第一气管、11风泵、12第一三通管、13第二气管、14第三气管、15第二三通管、16入料门、17电磁截止阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种活性炭在线脱附的装置，包括底板1，底板1顶部外壁依次通过螺栓固定有循环气室5、脱附塔2、风泵11和蒸汽锅炉6，蒸汽锅炉6顶部连接有水管8，且水管8顶部连接有循环水箱9，脱附塔2顶部通过管道连接有冷凝管7，且冷凝管7的冷却介质出口端连接有第一三通管12，冷凝管7的冷却介质进口端通过管道与风泵11的出气端相连接，且冷凝管7的出液端通过管道连接有第二三通管15，且第二三通管15通过管道与循环水箱9相连接，循环气室5一侧外壁连接有第一气管10，且第一气管10与脱附塔2相连接，第一三通管12远离冷凝管7的两个出气端分别连接有第二气管13和第三气管14，脱附塔2两侧内壁卡接有等距离分布的多孔板3，且脱附塔2底部内壁置设有集液槽4，脱附塔2一侧外壁开设有门孔，且门孔一侧内壁通过铰链连接有入料门16，且入料门16外壁设有把手，水管8、第一气管10、第一三通管12、第二气管13、第三气管14均对夹设置有电磁止停阀17，第二气管13远离第一三通管12的一端与循环气室5相连接，蒸汽锅炉6通过管道与脱附塔2相连接，蒸汽锅炉6、风泵11和电磁止停阀17均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有PLC控制器，PLC控制器型号为S7-300系列，PLC控制器通过导线连接有电源。工作原理：将待脱附的活性炭放置在多孔板3上，通过风泵11的设置，实现对脱附塔2脱附出的水蒸气混合气体进行冷却，冷却后的水蒸气形成液态水流入循环水箱8内可以再次循环利用，避免水资源浪费，风泵11泵入的空气在冷却水蒸气后变成高温空气被储存在循环气室5内，当脱附结束后，可以利用循环气室5内的高温空气对活性炭进行干燥，这一环节，既保证了空气温度不会过高，也避免了后续加热干燥的过程，节约能源，降低脱附成本，装置一方面实现了水资源的循环利用，另一方面实现了活性炭脱附后的安全干燥，并节约了加热干燥所需要的大量能源，装置设置合理，实用性强。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活性炭在线脱附的装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部外壁依次通过螺栓固定有循环气室(5)、脱附塔(2)、风泵(11)和蒸汽锅炉(6)，所述蒸汽锅炉(6)顶部连接有水管(8)，且水管(8)顶部连接有循环水箱(9)，所述脱附塔(2)顶部通过管道连接有冷凝管(7)，且冷凝管(7)的冷却介质出口端连接有第一三通管(12)，所述冷凝管(7)的冷却介质进口端通过管道与风泵(11)的出气端相连接，且冷凝管(7)的出液端通过管道连接有第二三通管(15)，且第二三通管(15)通过管道与循环水箱(9)相连接，所述循环气室(5)一侧外壁连接有第一气管(10)，且第一气管(10)与脱附塔(2)相连接，所述第一三通管(12)远离冷凝管(7)的两个出气端分别连接有第二气管(13)和第三气管(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种活性炭在线脱附的装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部外壁依次通过螺栓固定有循环气室(5)、脱附塔(2)、风泵(11)和蒸汽锅炉(6)，所述蒸汽锅炉(6)顶部连接有水管(8)，且水管(8)顶部连接有循环水箱(9)，所述脱附塔(2)顶部通过管道连接有冷凝管(7)，且冷凝管(7)的冷却介质出口端连接有第一三通管(12)，所述冷凝管(7)的冷却介质进口端通过管道与风泵(11)的出气端相连接，且冷凝管(7)的出液端通过管道连接有第二三通管(15)，且第二三通管(15)通过管道与循环水箱(9)相连接，所述循环气室(5)一侧外壁连接有第一气管(10)，且第一气管(10)与脱附塔(2)相连接，所述第一三通管(12)远离冷凝管(7)的两个出气端分别连接有第二气管(13)和第三气管(14)。


2.根据权利要求1所述的一种活性炭在线脱附的装置，其特征在于，所述脱附塔(2)两侧内壁卡接有等距离分布的多孔板(3)，且脱附塔(2)底部内...

【专利技术属性】
技术研发人员：王科，王磊，王春宇，
申请(专利权)人：宜兴益绿天成环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32