【技术实现步骤摘要】
一种3C产品钢片贴合覆膜全自动生产线
本专利技术涉及3C产品生产
，特别是涉及一种3C产品钢片贴合覆膜全自动生产线。
技术介绍
3C产品的生产包括钢片裁切、钢片贴合、背胶贴合、黑胶贴合、产品剥离和载膜贴等工艺，其中涉及工艺繁多，需要进行多次定位，需要多台设备和人工配合使用，占地面积大，成本高，为满足各工位加工精度，需要对产品进行多次定位，操作繁杂，目前市场上针对3C产品的钢片贴合覆膜生产多采用半自动话，需要较大劳动力，人工容易疲劳，产品质量难以保证，存在一定安全隐患，基于以上缺陷和不足，有必要对现有的技术予以改进，设计出一种3C产品钢片贴合覆膜全自动生产线。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种3C产品钢片贴合覆膜全自动生产线，结构紧凑，运行平稳，能够集钢片裁切、钢片贴合、背胶贴合、黑胶贴合、产品剥离和载膜贴附于一体，能够替代人工，自动化程度高。优选的是，为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种3C产品钢片贴合覆膜全自动生产线，该种3C产品钢片贴合覆膜全自...
【技术保护点】
1.一种3C产品钢片贴合覆膜全自动生产线，其特征在于：该种3C产品钢片贴合覆膜全自动生产线包括依次对接设置的钢片冲切装置、钢片贴合装置、黑胶贴合装置、背胶贴合装置、产品检测剥离装置、成品收集装置和人工检测台，钢片冲切装置将裁切好钢片抓取后输送到、钢片贴合装置处PC膜上，PC膜经过黑胶贴合装置后贴附黑胶，PC膜经过背胶贴合装置后贴附背胶，PC膜经产品检测剥离装置处检测剥离，剥离产品于成品收集装置处贴载膜，成品于人工检测台人工检测。/n
【技术特征摘要】
1.一种3C产品钢片贴合覆膜全自动生产线，其特征在于：该种3C产品钢片贴合覆膜全自动生产线包括依次对接设置的钢片冲切装置、钢片贴合装置、黑胶贴合装置、背胶贴合装置、产品检测剥离装置、成品收集装置和人工检测台，钢片冲切装置将裁切好钢片抓取后输送到、钢片贴合装置处PC膜上，PC膜经过黑胶贴合装置后贴附黑胶，PC膜经过背胶贴合装置后贴附背胶，PC膜经产品检测剥离装置处检测剥离，剥离产品于成品收集装置处贴载膜，成品于人工检测台人工检测。
2.根据权利要求1所述的一种3C产品钢片贴合覆膜全自动生产线，其特征在于：所述钢片冲切装置包括冲切支架、钢带定位组件、钢带料盘、钢带送料机构、底纸收料机构、裁切机和盖膜回收料盘，所述冲切支架的工作台上安装有钢带定位组件，钢带定位组件前端对接设置有钢带送料机构，钢带定位组件上设有裁切机，冲切支架底部设置有钢带料盘和底纸收料机构，钢带料盘上钢带经过钢带送料机构和钢带定位组件后输送到底纸收料机构，冲切支架工作台上设置有盖膜回收料盘，钢带上盖膜回收到盖膜回收料盘。
3.根据权利要求2所述的一种3C产品钢片贴合覆膜全自动生产线，其特征在于：所述钢带定位组件包括轴承座、棘轮、连接板、宽度限位块、高度限位块、升降组件和弹性调节组件，所述轴承座设置于冲切支架工作台上，轴承座上插装有棘轮，轴承座侧板上安装有连接板，连接板上安装有两可调节的宽度限位块，连接板两端安装有可调节高度的高度限位块，高度限位块的伸出端位于钢带上方，冲切支架工作台上还设置有升降组件和弹性调节组件，钢带依次穿过升降组件和弹性调节组件；所述升降组件包括固定板、调节螺栓、升降板和限位板，所述固定板固定于冲切支架工作台上，固定板底部安装有调节螺栓，固定板侧端活动连接有升降板，调节螺栓指向升降板，升降板顶部安装有限位板，所述弹性调节组件包括调节支架、连接柱、连接轴、模具弹簧、过渡棘轮和支撑杆，所述调节支架设置于冲切支架工作台上，调节支架两侧竖直插装有连接柱，两连接柱上套有水平设置的连接轴，连接轴下方的连接柱上套有模具弹簧，连接轴上套装有过渡棘轮，调节支架的伸出端安装有支撑杆。
4.根据权利要求2所述的一种3C产品钢片贴合覆膜全自动生产线，其特征在于：所述钢带送料机构包括调节平台、固定架、主动轮、伺服电机、随动轴、翻转压紧组件、齿轮和凸轮轴承随动座，所述调节平台设置于冲切支架工作台上，调节平台上安装固定架，固定架上插装有主动轮，调节平台上还安装有伺服电机，伺服电机驱动主动轮转动，固定架一端安装有随动轴，随动轴上安装有翻转压紧组件，翻转压紧组件的转动板上插装有从动轮，主动轮和从动轮上安装有齿轮，两齿轮啮合，钢带穿过主动轮和从动轮，固定架的输入端插装有两凸轮轴承随动座；所述翻转压紧组件还包括固定杆、连接块、固定夹、缓冲弹簧、转动轴、偏心轮、把手、限位杆和盖板，两固定杆固定于固定架上，转动板伸出端固定有连接块，固定杆穿过连接块上端安装有固定夹，固定夹和连接块之间的固定杆上套有缓冲弹簧，两连接块之间插装有转动轴，转动轴上安装有偏心轮，转动轴伸出端安装有把手，转动板上还安装有两限位杆，两转动板上端封装有盖板。
5.根据权利要求2所述的一种3C产品钢片贴合覆膜全自动生产线，其特征在于：所述底纸收料机构包括回收板、回收电机、回收料盘、夹紧气缸、导向夹板、夹紧块、张紧组件和卸力轮，所述回收板上安装有回收电机，回收电机驱动回收料盘转动，冲切支架工作台上安装有夹紧气缸和导向夹板，夹紧气缸的伸缩杆上安装有夹紧块，钢带穿过导向夹板和夹紧块，导向夹板和夹紧块下方的回收板上安装有张紧组件，张紧组件左上角回收板上插装有卸力轮，钢带经过张紧组件和卸力轮后回收到盘回收料盘上；所述张紧组件包括直线滑轨、传感器支架、第一配重块、第二配重块、连接支架、链轮、遮光片和到位传感器，所述直线滑轨和传感器支架竖直设置于回收板上，直线滑轨的两滑块上分别安装有第一配重块和第二配重块，第二配重块上安装有连接支架，连接支架和第一配重块相对设置且均插装有链轮，链轮分别与钢带两侧的定位孔配合使用，第一配重块侧端安装有遮光片，传感器支架上安装有与遮光片配合的到位传感器。
6.根据权利要求1所述的一种3C产品钢片贴合覆膜全自动生产线，其特征在于：所述钢片贴合装置包括贴合机架、PC膜上料单元、可调式钢片移栽机械手、钢片定位吸附平台、贴合机械手和按压组件，所述贴合机架上安装有PC膜上料单元，PC膜上料单元上设置有可调式钢片移栽机械手、钢片定位吸附平台、贴合机械手和按压组件，可调式钢片移栽机械手将钢片冲切装置处的钢片抓取后放置到钢片定位吸附平台，贴合机械手将钢片吸附贴合到PC膜上，按压组件将钢片压合到PC膜上，所述PC膜上料单元包括盘式料盘、保护膜回收盘、摆臂组件、弹性滚轮、吸附平台、回收滚轮、分离棒、离子风棒和光源，所述盘式料盘和保护膜回收盘插装于贴合机架竖直板上，盘式料盘和保护膜回收盘由电机驱动转动，盘式料盘上方的贴合机架竖直板上插装有摆臂组件，贴合机架工作台上从左到右设置有弹性滚轮和吸附平台，盘式料盘上PC膜依次经过摆臂组件、弹性滚轮和吸附平台，弹性滚轮和吸附平台左侧的贴合机架工作台上分别设置有回收滚轮和分离棒，PC膜上保护膜经过分离棒和回收滚轮后连接到保护膜回收盘，贴合机架工作台上还设置有指向PC膜的离子风棒和光源，所述摆臂组件包括摆臂轴承座、摆臂杆、随动滑块、过渡轮和摆臂传感器，所述摆臂杆通过摆臂轴承座活动插装于贴合机架竖直板上，摆臂杆两侧装有随动滑块，摆臂杆的长臂端插装有过渡轮，PC膜经过过渡轮，靠近摆臂杆短臂端的贴合机架竖直板上安装有三个摆臂传感器，摆臂传感器与盘式料盘处电机配合使用，所述吸附平台包括吸附板、吸附限位块和光纤传感器，所述吸附板上阵列设置有吸附孔，吸附孔负压设置，吸附板上端面设置有两吸附限位块，PC膜经过两吸附限位块，吸附板上还安装有指向PC膜定位孔的光纤传感器；所述可调式钢片移栽机械手包括单轴机械手、移栽板、旋转连接板、销轴、升降气缸和吸块，所述单轴机械手的滑动块上移栽板，移栽板的伸出端安装有旋转连接板，所述旋转连接板呈“┏”形，旋转连接板的水平板通过销轴与移栽板活动连接，旋转连接板的水平板上设有沿销轴为圆心设置的两个腰型孔，腰型孔下方的移栽板上至少设有两固定孔，螺栓穿过腰型孔和固定孔后锁紧固定，旋转连接板的竖直板上安装有升降气缸，升降气缸的伸缩杆上安装有吸块，所述吸块底部设有矩形吸附凸台，吸附凸台上设有四列吸附孔，吸块上分别设有与每列吸附孔相通的吸附甬道，吸附甬道通过连接头连接吸气设备；所述钢片定位吸附平台包括定位板、底板、密封条和吸附连接头，所述定位板底部内嵌有底板，底板上端面设有环形凹槽，环形凹槽里装有密封条，定位板和底板通过密封条密封连接，与底板相对的定位板底面设有两吸附甬道，两吸附甬道呈折弯状，两吸附甬道插接设置，定位板上设置有四列定位孔，定位孔与吸附...
【专利技术属性】
技术研发人员：王柱，佟云辉，谢桥清，陈海林，郑贵军，
申请(专利权)人：苏州朗坤自动化设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。