一种复合板材及其制备方法技术

技术编号:24661919 阅读:45 留言:0更新日期:2020-06-27 03:27
本发明专利技术公开一种复合板材及其制备方法。所述方法包括:制备芯材铸锭、填充层合金板材以及覆盖层合金板材;热轧复合芯材铸锭与填充层合金板材,得到合金卷材;冷轧复合覆盖层合金板材和合金卷材。所述复合板材包括依次叠加的芯材、填充层和覆盖层;覆盖层的铝合金成分及重量百分比为:Si:5.0‑12.6%,Fe≤0.8%,Cu≤0.25%,Mn≤0.1%,Zn≤0.1%,Bi:0.05‑0.2%,Sr≤0.1%,Eu≤0.1,Yb≤0.1%;填充层铝合金成分及重量百分比为:Si:7.0‑15.0%,Fe≤0.8%,Cu≤0.3%,Mn≤0.15%,Zn≤0.15%,Mg:0.05‑0.5%,Bi:0.05‑0.2%,Sr≤0.1%,Gd≤0.1;芯材为1系、3系、5系、6系、7系铝合金中的任一种。本发明专利技术复合板材用于汽车冷凝器内翅管的无钎剂钎焊材料,焊合率高达95%以上。

A composite plate and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种复合板材及其制备方法
本专利技术公开一种复合板材及其制备方法,属于钎焊铝合金制造工业

技术介绍
汽车热交换器厂家使用的钎焊方法主要分为真空钎焊(VB)和可控气氛保护钎焊(CAB)两大类。真空钎焊依靠钎料中的Mg蒸发而破坏铝表面的氧化膜,同时靠Mg本身的脱气作用使工件加热时不再氧化和促进熔融钎料的润湿性。真空法的优点是:①无需钎剂,加热时不会产生有害气体,无需焊后清洗,无环境污染;②无钎剂残留和盐引起的腐蚀问题,产品使用寿命较长;③焊后表面光亮,外观效果好。但也存在着缺点,主要是设备造价高、效率低、维修麻烦,定期清除炉壁内所粘附的Mg蒸发物,否则会影响炉内真空度和加热效果。可控气氛保护钎焊已经发展成为热交换器的主要生产方法之一,是以惰性气体(主要为氮气)作为保护气氛,以氟化物为基础的非腐蚀性物质作为钎剂。该钎焊方法的优点是:①设备造价低,维修方便;②允许较大的接头间隙;③粘附在钎焊件表面的钎剂具有非腐蚀性及非吸湿性,所以对钎焊件不需清洗而减化了加工工序,降低了加工成本。但存在一些缺点:①钎剂不溶于水,所以钎剂涂覆较麻本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合板材的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:/n制备芯材铸锭、填充层合金板材以及覆盖层合金板材;/n热轧复合芯材铸锭与填充层合金板材,得到合金卷材;/n冷轧复合覆盖层合金板材和合金卷材。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合板材的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
制备芯材铸锭、填充层合金板材以及覆盖层合金板材;
热轧复合芯材铸锭与填充层合金板材,得到合金卷材;
冷轧复合覆盖层合金板材和合金卷材。


2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述制备填充层合金板材包括采用3D金属打印工艺制备得到填充层板坯。


3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述制备填充层合金板材还包括:
摩擦搅拌焊所述填充层板坯,得到所述填充层合金板材。


4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述制备覆盖层合金板材包括采用3D金属打印工艺制备得到覆盖层板坯。


5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述制备覆盖层合金板材还包括:
摩擦搅拌焊所述覆盖层板坯,得到所述覆盖层合金板材。


6.根据权利要求2或4所述的方法,其特征在于,所述3D金属打印工艺采用的合金粉末粒径为15-53μm。


7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述冷轧复合的首道次压下量≥30%。


8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述冷轧复合后,进行在线打磨。


9.一种复合板材,其特征在于,包括依次叠加的芯材、填充层和覆盖层;
所述覆盖层的合金成分及重量百...

【专利技术属性】
技术研发人员:伍波郭耿锋
申请(专利权)人:银邦金属复合材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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