冰箱、冷柜壳体制造技术

一种冰箱、冷柜壳体，由化工塑料制成，该化工塑料是一种Ａ、Ｂ双组分硬质聚氨酯，Ａ组分是由单体聚醚加入稳定剂、发泡剂、催化剂混合而成，各量的百分比是：单体聚醚（７２．５～８４．０）％；发泡剂（１２．６～１４．５）％；稳定剂（１．７～２．２）％；催化剂（１．７～１０．８）％；Ｂ组分是多苯基多次甲基多异氰酸酯，也可以是二苯基甲烷二异氰酸酯，Ａ∶Ｂ的量比为０．９～１．４∶１。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种冰箱、冷柜壳体，主要是壳体的材料及应用该材料来制造壳体的方法。传统的冰箱、冷柜壳体的材料是金属薄板、应用冲压等工艺来制作。应用黑色金属薄板，则会带来由于气氛而腐蚀及比重较大等问题。也有人提出过应用常规塑料来制造。这也有刚、强度不足的问题。本专利技术的任务是提出一种冰箱壳体的新的化工塑料，重度小，刚、强度韧性好且耐腐。本专利技术的技术方案是冰箱、冷柜壳体，由化工塑料制成，该化工塑料是一种A、B双组份硬质聚氨脂。A组分是由单体聚醚加入稳定剂、发泡剂、催化剂混合而成，各量的百分比是单体聚醚(72.5～84.0)％；发泡剂(12.6～14.5)％；稳定剂(1.7～2.2)％；催化剂(1.7～10.8)％；B组分是多苯基多次甲基多异氰酸酯，也可以是二苯基甲烷二异氰酸酯。A∶B的量比为0.9～14∶1。它的制造方法是一、将A组份、B组份按量比混合，二、浇注入冰箱、冷柜壳体的型模腔内，三、合模，在型模腔内发泡、固化、稳定，四、加温熟化，五、冷却脱模取出成品。本专利技术技术方案完成了专利技术任务图一是本专利技术冰箱、冷柜壳体的制造方法流程图。以下结合附图详细叙述本专利技术本专利技术冰箱、冷柜壳体由化工塑料制成，该化工塑料是一种A、B双组份硬质聚氨脂，A组份是由单体聚醚加入稳定剂、发泡剂、催化剂混合而成，各量的百分比是单体聚醚(72.5～84.0)％；发泡剂(12.6～14.5)％；稳定剂(1.7～2.2)％；催化剂(1.7～10.8)％；B组份是多苯基多次甲基多异氰酸酯，也可以是二苯基甲烷二异氰酸酯，A∶B的量比为0.9～1.4∶1。冰箱、冷柜壳体的制造方法是一、将A组份、B组份按量比混合，二、浇注入冰箱、冷柜壳体的型模腔内，三、合模，在型模腔内发泡、固化、稳定，四、加热熟化，五、冷却脱模取出成品。在将双组份材料浇注入冰箱、冷柜壳体的型模前，型模有预热工艺，双组份材料浇入时，型模内腔温度应不小于50℃。A、B组份混合时，可以加入较短的玻璃丝或尼龙丝等纤维物，以提高壳体的强度及韧性。在A、B组份浇注入型模前，型模腔内可预先放置组装嵌件。A组份材料中稳定剂是硅油，发泡剂可以是141B，也可以是环戊烷；催化剂是胺类催化剂。胺类催化剂可以是二甲基环己胺，也可以是三乙醇胺，也可以是2、4、6-二甲胺基甲基苯酚，也可以是三乙稀二胺。A组份中的单体聚醚是由起始剂、催化剂、环氧丙烷、甘油四者聚合成的高分子聚合物，催化剂是碱性催化剂氢氧化钾，起始剂是含羟基化合物。起始剂、催化剂、环氧丙烷、甘油的含量的百分比是起始剂(10.3～18.8)％，催化剂(0.2～0.3)％，环氧丙烷(60.2～81.1)％，甘油(8.4～20.7)％。作为起始剂的含羟基化合物可以是木糖醇，也可以是季戊四醇，也可以是己三醇，也可以是甘露醇。在A、B组份混合时，可加入有各种颜色的色浆及阻燃剂，阻燃剂的加入量可以是总量的(10～15)％，阻燃剂可以是含磷、含氯、含溴的磷酸脂。色浆可根据壳体需要的颜色来决定加入的数量及种类。阻燃剂的加入提高了壳体的阻燃性。实施例1、A组份制作取单体聚醚840克，稳定剂硅油17克，发泡剂141B126克，催化剂二甲基环己胺17克，混合搅拌，制成A组份材料待用。实施例2、A组份制作取单体聚醚725克，稳定剂硅油22克，发泡剂环戊烷145克，催化剂二甲胺基甲基苯酚108克混合搅拌，制成A组份材料待用。实施例3、A组份制作取单体聚醚780克，稳定剂硅油20克，发泡剂环戊烷130克，催化剂三乙醇胺70克混合搅拌，制成A组份材料待用。实施例4、按量比0.9∶1取由例1制备好的A组份，取B组份多苯基多次甲基多异氰酸酯，混合搅拌时加入玻璃丝后浇注入型模腔内，型模腔内温度为72℃，合模后发泡固化，稳定后加热熟化，加热温度140℃140分钟后，冷却至常温，脱模取出成品。实施例5、按量比14∶1取由上例3制备好的A组份，取B组份为二苯基甲烷二异氰酸酯，加入阻燃剂12％，混合搅拌后浇注入型模腔内，型模腔内温度78℃，合模后发泡固化，稳定后加热熟化，加热温度150℃二小时后，冷却至常温，脱模取出成品。实施例6、按量比1∶1取由例2制备好的A组份、B组份为二苯基甲烷二异氰酸脂，混合搅拌，加入尼龙丝，再添加阻燃剂10％，浇注入型模腔内，型模温度81℃，合模后发泡、固化、稳定后加热熟化，加热温度120℃100分钟后，冷却至常温，脱模取出样品。将取出的样品作各种测试，得测试结果比重g/cm30.4～1.2冲击强度kJ/m2≥10弯曲强度MPa ≥30阻 燃 性级 V-O收 缩 率％0.25～0.4热变形温度 ℃ 87吸 水 量g/cm30.001～0.01为了脱模方便，在浇注前，型模可涂复脱模剂，只是脱模后要在成品上清除脱模剂。为使产品美观，脱模的成品可再加修整及涂复漆层。权利要求1.一种冰箱、冷柜壳体，由化工塑料制成，其特征是该化工塑料是一种A、B双组份硬质聚氨脂，A组份是由单体聚醚加入稳定剂、发泡剂、催化剂混合而成，各量的百分比是单体聚醚(72.5～84.0)％；发泡剂(12.6～14.5)％；稳定剂(1.7～2.2)％；催化剂(1.7～10.8)％；B组份是多苯基多次甲基多异氰酸酯，也可以是二苯基甲烷二异氰酸酯，A∶B的量比为0.9～14∶1。2.由权利要求1所述的冰箱、冷柜壳体，其特征是它的制造方法是一、将A组份、B组份按量比混合，二、浇注入冰箱、冷柜壳体的型模腔内，三、合模，在型模腔内发泡、固化、稳定，四、加热熟化，五、冷却脱模取出成品。3.由权利要求2所述的冰箱、冷柜壳体，其特征是在将双组份材料浇注入冰箱、冷柜壳体的型模前，型模有预热工艺，双组份材料浇入时，型模内腔温度应不小于50℃。4.由权利要求2所述的冰箱、冷柜壳体，其特征是在A、B组份浇注入型模前，型模腔内可预先放置组装嵌件。5.由权利要求1所述的冰箱、冷柜壳体，其特征是A组份材料中稳定剂是硅油，发泡剂可以是141B，也可以是环戊烷；催化剂是胺类催化剂。6.由权利要求5所述的冰箱、冷柜壳体，其特征是胺类催化剂可以是二甲基环己胺，也可以是三乙醇胺，也可以是2、4、6-二甲胺基甲基苯酚，也可以是三乙稀二胺。7.由权利要求1所述的冰箱、冷柜壳体，其特征是A组份中的单体聚醚是由起始剂、催化剂、环氧丙烷、甘油四者聚合成的高分子聚合物，催化剂是碱性催化剂氢氧化钾，起始剂是含羟基化合物。8.由权利要求7所述的冰箱、冷柜壳体，其特征是起始剂、催化剂、环氧丙烷、甘油的含量的百分比是起始剂(10.3～18.8)％，催化剂(0.2～0.3)％，环氧丙烷(60.2～81.1)％，甘油(8.4～20.7)％。9.由权利要求7所述的冰箱、冷柜壳体，其特征是作为起始剂的含羟基化合物可以是木糖醇，也可以是季戊四醇，也可以是己三醇，也可以是甘露醇。10.由权利要求2所述的冰箱、冷柜壳体，其特征是在A、B组份混合时，可加入有各种颜色的色浆及阻燃剂，阻燃剂的加入量可以是总量的(10～15)％，阻燃剂可以是含磷、含氯、含溴的磷酸脂。全文摘要一种冰箱、冷柜壳体,由化工塑料制成,该化工塑料是一种A、B双组分硬质聚氨酯,A组分是由单体聚醚加入稳定剂、发泡剂、催化剂混合而成,各量的百分比是:单体聚醚(72.5～84.0)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冰箱、冷柜壳体，由化工塑料制成，其特征是：该化工塑料是一种Ａ、Ｂ双组份硬质聚氨脂，Ａ组份是由单体聚醚加入稳定剂、发泡剂、催化剂混合而成，各量的百分比是：单体聚醚（７２．５～８４．０）％；发泡剂（１２．６～１４．５）％；稳定剂（１．７～２．２）％；催化剂（１．７～１０．８）％；Ｂ组份是多苯基多次甲基多异氰酸酯，也可以是二苯基甲烷二异氰酸酯，Ａ∶Ｂ的量比为０．９～１．４∶１。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国民，
申请(专利权)人：陈国民，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]