一种用于配电房的无叶轮风扇制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于配电房的无叶轮风扇，包括底座、安装部件、转动部件和安装基座，安装部件固定于底座的底部，底座和安装部件的内部分别设有空腔，且空腔内固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端连接有第一转轴，且第一转轴的周向外壁均匀环绕设有若干个叶轮，底座的上端连接有无叶风扇出风框，且无叶风扇出风框的底部与底座内的空腔连通，底座的底端的一侧固定连接有连接件，且连接件的端部转动连接有转动部件，转动部件的外壁一侧通过凹槽固定安装有气缸。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，设计合理，能够满足配电房内维修人员的消暑降温，且吹风范围可调节，具有较高的社会使用价值和应用前景。

A non impeller fan for distribution room

【技术实现步骤摘要】
一种用于配电房的无叶轮风扇
本技术涉及电力
，尤其涉及一种用于配电房的无叶轮风扇。
技术介绍
电力配电房用于容纳例如服务器、路由器、网络交换机和配线架的地方，然而，相关技术中所采用的的配电房存在以下问题：配电房内部温度夏天不能过高，现有的配电房无散热的功能，同时长时间使用，配电房内部元件容易发生故障烧毁，产生危险，同时在炎热的夏天维修人员进行维修时，酷暑难耐，不能及时进行消暑降温，给维修人员带来一定的困扰。
技术实现思路
为了解决上述
技术介绍
中提到的问题，本技术提供一种用于配电房的无叶轮风扇。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于配电房的无叶轮风扇，包括底座、安装部件、转动部件和安装基座，安装部件固定于底座的底部；底座和安装部件的内部均设有空腔，两空腔连通并形成一容纳腔，容纳腔内固定安装有驱动电机；驱动电机的输出端连接有第一转轴，第一转轴的周向外壁均匀环绕设有若干个叶轮；底座的上端连接有无叶风扇出风框，且无叶风扇出风框的底部与底座内的空腔连通；底座的底端的一侧固定连接有连接件，连接件上转动连接有转动部件；转动部件的一侧外壁开设有凹槽，凹槽内固定安装有气缸；气缸的输出端连接有活塞杆，活塞杆远离气缸的一端与底座的外壁转动连接；安装基座内设有步进电机，步进电机的输出端连接有第二转轴；第二转轴贯穿安装基座，与转动部件的外壁固定连接；安装基座的顶部和底部对称固定连接有安装板，安装板的侧壁螺纹插接有螺栓。可选的，所述无叶风扇出风框包括前端出风框和后端出风框，所述前端出风框和所述后端出风框形成出风腔体。可选的，所述安装部件相对的两侧外壁上对称设有一对进风口，所述进风口内设有滤网。可选的，所述底座的外壁和所述转动部件的外壁之间连接有弹簧。可选的，所述转动部件的另一侧外壁固定连接有环形卡块，所述安装基座的外壁上设有与所述环形卡块对应的环形卡槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：驱动电机驱动叶轮旋转时，外部的空气气流经进风口进入，气流从底座内的空腔上来，散布充满无叶风扇出风框的出风腔体内，积聚到一定程度就会超过出风腔体外的正常气压，于是形成风，并向外输送；步进电机通过第二转轴驱动转动部件转动，转动部件再通过连接件带动底座转动，底座再带动无叶风扇出风框实现转动吹风；气缸驱动活塞杆实现伸缩，从而能够调节底座与转动部件之间的倾斜角度，从而适应不同需求。综上，本技术克服了现有技术的不足，设计合理，能够满足配电房内维修人员的消暑降温，且吹风范围可调节，具有较高的社会使用价值和应用前景。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术的结构示意图。图中：底座1、安装部件2、驱动电机3、叶轮4、进风口5、无叶风扇出风框6、前端出风框61、后端出风框62、转动部件7、安装基座8、步进电机9、环形卡块10、连接件11、气缸12、活塞杆13、弹簧14、安装板15、螺栓16。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1，一种用于配电房的无叶轮风扇，包括底座1、安装部件2、转动部件7和安装基座8，安装部件2固定于底座1的底部，底座1和安装部件2的内部分别设有空腔，且空腔内固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端连接有第一转轴，且第一转轴的周向外壁均匀环绕设有若干个叶轮4，底座1的上端连接有无叶风扇出风框6，且无叶风扇出风框6的底部与底座1内的空腔连通，底座1的底端的一侧固定连接有连接件11，且连接件11的端部转动连接有转动部件7，连接件11通过轴与孔转动连接，转动部件7的外壁一侧通过凹槽固定安装有气缸12，且气缸12的输出端设有活塞杆13，活塞杆13远离气缸12的一端与底座1的外壁转动连接，活塞杆13通过轴与孔转动连接，安装基座8的内壁通过安装槽设有步进电机9，且步进电机9的输出端通过第二转轴与转动部件7的外壁固定连接，转动部件7的外壁一侧固定连接有环形卡块10，安装基座8外壁两侧对称固定连接有安装板15，且安装板15的侧壁螺纹插接有螺栓16，驱动电机3、步进电机9和气缸12均通过外置控制开关电性连接市电。具体的，无叶风扇出风框6包括前端出风框61和后端出风框62，且前端出风框61和后端出风框62形成出风腔体，气流从底座1内的空腔上来，散布充满无叶风扇出风框6的出风腔体内，积聚到一定程度就会超过出风腔体外的正常气压，于是形成风；而前端出风框61狭窄、后端出风框62宽厚的出风腔体会迫使内部气流朝后端出风框62更宽阔的腔体运动，不断“相互挤压”的空气最后只能从细小的狭缝中“泄漏”出去，持续运行一段时间后，这种结构能够渐渐加强送风压力，使出风口缝隙的气流更加快速。具体的，安装部件2的外壁两侧对称设有进风口5，且进风口5内设有滤网，驱动电机3驱动叶轮4旋转时，外部的空气经进风口5进入，且通过滤网进行过滤净化。具体的，底座1的外壁和转动部件7的外壁之间连接有弹簧14，通过设置弹簧14起到一定的缓冲作用。具体的，安装基座8的外壁一侧设有与环形卡块10对应的环形卡槽，环形卡块10在环形卡槽内转动，并通过环形卡槽对环形卡块10进行限位。工作原理：本技术中，使用时，首先将该安装基座8固定于配电房的墙壁上，并通过螺栓16进行固定，之后再通过外置控制开关启动驱动电机3，驱动电机3驱动叶轮4旋转时，外部的空气气流经进风口5进入，气流从底座1内的空腔上来，散布充满无叶风扇出风框6的出风腔体内，积聚到一定程度就会超过出风腔体外的正常气压，于是形成风，并向外输送；且启动步进电机9，步进电机9通过第二转轴驱动转动部件7转动，转动部件7再通过连接件11带动底座1转动，底座1再带动无叶风扇出风框6实现转动吹风；启动气缸12，气缸12驱动活塞杆13实现伸缩，从而能够调节底座1与转动部件7之间的倾斜角度，从而适应不同需求。...

【技术保护点】
1.一种用于配电房的无叶轮风扇，包括底座(1)、安装部件(2)、转动部件(7)和安装基座(8)，其特征在于：安装部件(2)固定于底座(1)的底部；底座(1)和安装部件(2)的内部均设有空腔，两空腔连通并形成一容纳腔，容纳腔内固定安装有驱动电机(3)；/n驱动电机(3)的输出端连接有第一转轴，第一转轴的周向外壁均匀环绕设有若干个叶轮(4)；底座(1)的上端连接有无叶风扇出风框(6)，且无叶风扇出风框(6)的底部与底座(1)内的空腔连通；/n底座(1)的底端的一侧固定连接有连接件(11)，连接件(11)上转动连接有转动部件(7)；转动部件(7)的一侧外壁开设有凹槽，凹槽内固定安装有气缸(12)；气缸(12)的输出端连接有活塞杆(13)，活塞杆(13)远离气缸(12)的一端与底座(1)的外壁转动连接；/n安装基座(8)内设有步进电机(9)，步进电机(9)的输出端连接有第二转轴；第二转轴贯穿安装基座(8)，与转动部件(7)的外壁固定连接；安装基座(8)的顶部和底部对称固定连接有安装板(15)，安装板(15)的侧壁螺纹插接有螺栓(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于配电房的无叶轮风扇，包括底座(1)、安装部件(2)、转动部件(7)和安装基座(8)，其特征在于：安装部件(2)固定于底座(1)的底部；底座(1)和安装部件(2)的内部均设有空腔，两空腔连通并形成一容纳腔，容纳腔内固定安装有驱动电机(3)；
驱动电机(3)的输出端连接有第一转轴，第一转轴的周向外壁均匀环绕设有若干个叶轮(4)；底座(1)的上端连接有无叶风扇出风框(6)，且无叶风扇出风框(6)的底部与底座(1)内的空腔连通；
底座(1)的底端的一侧固定连接有连接件(11)，连接件(11)上转动连接有转动部件(7)；转动部件(7)的一侧外壁开设有凹槽，凹槽内固定安装有气缸(12)；气缸(12)的输出端连接有活塞杆(13)，活塞杆(13)远离气缸(12)的一端与底座(1)的外壁转动连接；
安装基座(8)内设有步进电机(9)，步进电机(9)的输出端连接有第二转轴；第二转轴贯穿安装基座(8)，与转动部件(7)的外壁固定连接；安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘少斌，黄伟成，尹成坤，尹锦钿，
申请(专利权)人：广东电网有限责任公司，广东电网有限责任公司东莞供电局，
类型：新型
国别省市：广东;44