一种具有恒速恒压功能的驱替泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有恒速恒压功能的驱替泵，包括伺服电机，伺服电机的一侧设有谐波齿轮减速器，且谐波齿轮减速器的高速端与伺服电机的输出端相连接，谐波齿轮减速器的低速端设有扭矩限制器，扭矩限制器的一侧设有箱体，且箱体为一端开口的L形结构，箱体靠近扭矩限制器的一侧设有通孔，通孔内设有转轴一，且扭矩限制器的一端与转轴一的一端相连接，箱体内设有活动块，且活动块紧邻箱体开口处。本实用新型专利技术的一种具有恒速恒压功能的驱替泵，本设计操作简单，设计合理，降低液体泄漏的可能性，简化了驱动方式，避免了伺服电机长时间正反转，减少了电机损坏的可能性，降低了生产成本，同时使得驱替泵恒速恒压，而且提高了驱替泵的稳定性。

A displacement pump with constant speed and pressure

【技术实现步骤摘要】
一种具有恒速恒压功能的驱替泵
本技术涉及油气田开发
，特别涉及一种具有恒速恒压功能的驱替泵。
技术介绍
驱替泵主要是在驱动机构作用下实现往复运动，完成介质的吸入和排出。用于主要提供高精度流量或高精度恒定高压的液体或气体的驱替，与模拟地层压力不同条件的实验室仪器或装置配套使用，如进行岩芯渗透率的研究，用于提高原油采收率研究等，驱替泵一般都是多个同时使用，而目前驱替泵造价和维修成本高昂，驱动机构复杂，伺服电机长时间正反转，加大电机损坏的可能性，活塞杆运动稳定性差，同时液体容易从活塞杆中泄露到装置内，进而影响工作效率。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种具有恒速恒压功能的驱替泵，可以有效解决
技术介绍
中驱替泵造价和维修成本高昂，驱动机构复杂，伺服电机长时间正反转，加大电机损坏的可能性，活塞杆运动稳定性差，同时液体容易从活塞杆中泄露到装置内，影响工作效率的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种具有恒速恒压功能的驱替泵，包括伺服电机，所述伺服电机的一侧设有谐波齿轮减速器，且所述谐波齿轮减速器的高速端与所述伺服电机的输出端相连接，所述谐波齿轮减速器的低速端设有扭矩限制器，所述扭矩限制器的一侧设有箱体，且所述箱体为一端开口的L形结构，所述箱体靠近所述扭矩限制器的一侧设有通孔，所述通孔内设有转轴一，且所述扭矩限制器的一端与所述转轴一的一端相连接，所述箱体内设有活动块，且所述活动块紧邻所述箱体开口处，所述活动块与所述箱体之间设有限位机构，所述活动块的一端与所述转轴一的一端通过传动机构相连接，所述箱体的开口处设有缸体，所述缸体空腔内设有活塞杆，且所述活塞杆的一端与所述活动块的一端相连接，所述活塞杆的外部套设有位于所述缸体一端的防泄漏机构，所述缸体上设有低压吸液口，且所述低压吸液口贯穿至所述缸体空腔内，所述缸体上设有高压排液口，且所述高压排液口贯穿至所述缸体空腔内，所述缸体的外壁设有位于所述高压排液口一端的压力传感器。优选的，所述限位机构包括对称设置于所述活动块两侧的滑块，所述箱体的内壁上设有与所述滑块相配合的滑槽。优选的，所述传动机构包括设置于所述箱体内的转轴二，所述转轴二的顶端与所述箱体的顶端内壁通过设有的轴承座相连接，所述转轴二的外部套设有锥形齿轮一，所述转轴一的一端设有与所述锥形齿轮一相啮合的锥形齿轮二，所述转轴二的底端设有转盘，所述转盘的底端一侧设有转轴三，所述转盘的底端设有通过所述转轴三相连接的活动杆，所述活动块的一端设有U形板，所述U形板内设有转轴四，且所述活动杆的一端与所述转轴四相连接。优选的，所述防泄漏机构包括设置于所述缸体一端的凹槽，所述活塞杆的外部套设有位于所述凹槽内的密封圈，所述密封圈与所述活塞杆之间设有导向带。优选的，所述活动杆的长度大于所述转盘的直径。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过设置的传动机构，进而简化驱动方式，便能达到活塞杆的移动，通过设置的限位机构，进而使得活动块平稳的移动，进而使得活塞杆平稳的移动，提升了运行的稳定性，通过设置的防泄漏机构，进而减少了液体从活塞杆泄漏到箱体内的可能性，通过设置的压力传感器，伺服电机通过压力传感器的反馈，进而保证液体的恒速和恒压，本设计操作简单，设计合理，降低液体泄漏的可能性，简化了驱动方式，避免了伺服电机长时间正反转，减少了电机损坏的可能性，降低了生产成本，同时使得驱替泵恒速恒压，而且提高了驱替泵的稳定性。附图说明图1为本技术一种具有恒速恒压功能的驱替泵的整体结构示意图；图2为本技术一种具有恒速恒压功能的驱替泵转盘的结构示意图。图中：1、伺服电机；2、谐波齿轮减速器；3、扭矩限制器；4、箱体；5、通孔；6、转轴一；7、活动块；8、传动机构；9、活塞杆；10、缸体；11、低压吸液口；12、高压排液口；13、压力传感器；14、转轴二；15、锥形齿轮一；16、锥形齿轮二；17、轴承座；18、转盘；19、活动杆；20、转轴三；21、U形板；22、转轴四；23、滑块；24、滑槽；25、凹槽；26、密封圈；27、导向带。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-2所示，一种具有恒速恒压功能的驱替泵，包括伺服电机1，伺服电机1的一侧设有谐波齿轮减速器2，且谐波齿轮减速器2的高速端与伺服电机1的输出端相连接，谐波齿轮减速器2的低速端设有扭矩限制器3，扭矩限制器3的一侧设有箱体4，且箱体4为一端开口的L形结构，箱体4靠近扭矩限制器3的一侧设有通孔5，通孔5内设有转轴一6，且扭矩限制器3的一端与转轴一6的一端相连接，箱体4内设有活动块7，且活动块7紧邻箱体4开口处，活动块7与箱体4之间设有限位机构，活动块7的一端与转轴一6的一端通过传动机构8相连接，箱体4的开口处设有缸体10，缸体10空腔内设有活塞杆9，且活塞杆9的一端与活动块7的一端相连接，活塞杆9的外部套设有位于缸体10一端的防泄漏机构，缸体10上设有低压吸液口11，且低压吸液口11贯穿至缸体10空腔内，缸体10上设有高压排液口12，且高压排液口12贯穿至缸体10空腔内，缸体10的外壁设有位于高压排液口12一端的压力传感器13；限位机构包括对称设置于活动块7两侧的滑块23，箱体4的内壁上设有与滑块23相配合的滑槽24；传动机构8包括设置于箱体4内的转轴二14，转轴二14的顶端与箱体4的顶端内壁通过设有的轴承座17相连接，转轴二14的外部套设有锥形齿轮一15，转轴一6的一端设有与锥形齿轮一15相啮合的锥形齿轮二16，转轴二14的底端设有转盘18，转盘18的底端一侧设有转轴三20，转盘18的底端设有通过转轴三20相连接的活动杆19，活动块7的一端设有U形板21，U形板21内设有转轴四22，且活动杆19的一端与转轴四22相连接；防泄漏机构包括设置于缸体10一端的凹槽25，活塞杆9的外部套设有位于凹槽25内的密封圈26，密封圈26与活塞杆9之间设有导向带27；活动杆19的长度大于转盘18的直径。需要说本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有恒速恒压功能的驱替泵，其特征在于：包括伺服电机(1)，所述伺服电机(1)的一侧设有谐波齿轮减速器(2)，且所述谐波齿轮减速器(2)的高速端与所述伺服电机(1)的输出端相连接，所述谐波齿轮减速器(2)的低速端设有扭矩限制器(3)，所述扭矩限制器(3)的一侧设有箱体(4)，且所述箱体(4)为一端开口的L形结构，所述箱体(4)靠近所述扭矩限制器(3)的一侧设有通孔(5)，所述通孔(5)内设有转轴一(6)，且所述扭矩限制器(3)的一端与所述转轴一(6)的一端相连接，所述箱体(4)内设有活动块(7)，且所述活动块(7)紧邻所述箱体(4)开口处，所述活动块(7)与所述箱体(4)之间设有限位机构，所述活动块(7)的一端与所述转轴一(6)的一端通过传动机构(8)相连接，所述箱体(4)的开口处设有缸体(10)，所述缸体(10)空腔内设有活塞杆(9)，且所述活塞杆(9)的一端与所述活动块(7)的一端相连接，所述活塞杆(9)的外部套设有位于所述缸体(10)一端的防泄漏机构，所述缸体(10)上设有低压吸液口(11)，且所述低压吸液口(11)贯穿至所述缸体(10)空腔内，所述缸体(10)上设有高压排液口(12)，且所述高压排液口(12)贯穿至所述缸体(10)空腔内，所述缸体(10)的外壁设有位于所述高压排液口(12)一端的压力传感器(13)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有恒速恒压功能的驱替泵，其特征在于：包括伺服电机(1)，所述伺服电机(1)的一侧设有谐波齿轮减速器(2)，且所述谐波齿轮减速器(2)的高速端与所述伺服电机(1)的输出端相连接，所述谐波齿轮减速器(2)的低速端设有扭矩限制器(3)，所述扭矩限制器(3)的一侧设有箱体(4)，且所述箱体(4)为一端开口的L形结构，所述箱体(4)靠近所述扭矩限制器(3)的一侧设有通孔(5)，所述通孔(5)内设有转轴一(6)，且所述扭矩限制器(3)的一端与所述转轴一(6)的一端相连接，所述箱体(4)内设有活动块(7)，且所述活动块(7)紧邻所述箱体(4)开口处，所述活动块(7)与所述箱体(4)之间设有限位机构，所述活动块(7)的一端与所述转轴一(6)的一端通过传动机构(8)相连接，所述箱体(4)的开口处设有缸体(10)，所述缸体(10)空腔内设有活塞杆(9)，且所述活塞杆(9)的一端与所述活动块(7)的一端相连接，所述活塞杆(9)的外部套设有位于所述缸体(10)一端的防泄漏机构，所述缸体(10)上设有低压吸液口(11)，且所述低压吸液口(11)贯穿至所述缸体(10)空腔内，所述缸体(10)上设有高压排液口(12)，且所述高压排液口(12)贯穿至所述缸体(10)空腔内，所述缸体(10)的外壁设有位于所述高压排液口(12)一端的压力传感器(13)。


2.根据权利要求1所述的一种具有恒速恒压功能的驱替...

【专利技术属性】
技术研发人员：李林曦，
申请(专利权)人：大庆市盛世荣欣科技有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙;23