LED灯丝灯全自动装配机穿塑料管装置制造方法及图纸

技术编号:24660055 阅读:38 留言:0更新日期:2020-06-27 03:08
本发明专利技术涉及一种LED灯丝灯全自动装配机穿塑料管装置。所述的穿塑料管装置包括工位传输机构、自动夹丝装置前后移动机构、自动夹丝装置上下移动机构、塑料管盘机构、自动穿塑料管上下移动机构、自动送入塑料管机构、自动夹持塑料管装置自动穿入塑料管机构、自动夹持塑料管装置夹持机构、自动剪断穿入塑料管装置机构。本发明专利技术对泡壳LED灯丝灯发光体两根引出丝自动夹丝装置、自动穿塑料管向上向下移动装置、自动送入塑料管装置、自动夹持塑料管对引出丝自动穿入塑料管装置、自动剪断穿入塑料管装置,实现LED灯丝灯全自动装配机LED灯丝引出丝穿入塑料管装全自动生产。

Led filament lamp automatic assembly machine through plastic pipe device

【技术实现步骤摘要】
LED灯丝灯全自动装配机穿塑料管装置
本专利技术涉及一种于LED灯丝灯全自动装配生产设备,尤其涉及一种LED灯丝灯全自动装配机穿塑料管装置。
技术介绍
目前国内LED灯丝灯装配都是采用传统生产流水线装配,由生产工人在流水线上对LED灯丝灯泡壳、LED发光体引出丝、驱动板、灯头、灯针进行装配。这种加工方法的缺点:一、用工人数居高不下,工资成本高。二是由于频繁的搬运操作,灯丝灯玻璃泡壳具有易碎的不良特性,导制加工过程损耗大,加大生产成本。三是以手工生产方式对LED灯丝灯驱动板装配焊接,易造成虚焊、假焊,产品质量一致性差、合格率不高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种LED灯丝灯全自动装配机穿塑料管装置,以解决现有技术中的不足。本专利技术的技术方案是:LED灯丝灯全自动装配机穿塑料管装置,所述的穿塑料管装置包括工位传输机构、自动夹丝装置前后移动机构、自动夹丝装置上下移动机构、塑料管盘机构、自动穿塑料管上下移动机构、自动送入塑料管机构、自动夹持塑料管装置自动穿入塑料管机构、自动夹持塑料管装置夹持机构、自动剪断穿入塑料管装置机构;所述的工位传输机构由泡壳夹座定位装置、泡壳夹座、轨道、泡壳夹座推送移动装置组成;所述的自动夹丝装置前后移动机构由自动夹丝机械手、自动夹丝机械手控制气缸、自动夹丝机械手前后移动板、轨道轴承、自动夹丝机械手前后移动控制气缸、控制气缸固定架、轨道、自动夹丝装置前后移动安装架组成;所述的自动夹丝装置上下移动机构由伺服控制电机安装架、移动轨道、轨道轴承、上下移动块、丝杆、丝杆轴承、自动夹丝装置安装架、伺服控制电机组成;所述的塑料管盘机构由塑料管送料盘架、塑料管送料盘送塑料管控制气缸、塑料管盘组成;所述的自动穿塑料管上下移动机构由自动穿塑料管向上向下移动控制气缸、自动穿塑料管向下移动控制气缸安装架、轨道、轨道轴承、向上向下移动板、自动穿塑料管上下移动装置固定板、自动穿塑料管上下移动装置安装架组成;所述的自动送入塑料管机构由自动送入塑料管控制气缸、移动板连接架、移动板、轨道轴承、送入塑料管套管、送入塑料管夹紧架、送入塑料管夹紧控制气缸组成;所述的自动夹持塑料管装置自动穿入塑料管机构由自动穿入塑料管控制气缸、自动穿入塑料管移动板、轨道轴承、轨道、自动穿入塑料管控制气缸安装架组成;所述的自动夹持塑料管装置夹持机构由自动夹持塑料管机械手、自动夹持塑料管机械手控制气缸、自动夹持塑料管装置安装架组成;所述的自动剪断穿入塑料管机构由自动剪断穿入塑料管控制气缸安装架、自动剪断穿入塑料管控制气缸、自动剪断穿入塑料管切刀、自动剪断穿入塑料管切刀安装固定装置、自动剪断穿入塑料管切刀移动板、移动轨道轴承、轨道、塑料管套管安装块组成;所述的泡壳夹座、泡壳夹座推送移动装置、传输轨道通过轨道固定板安装在机架上,泡壳夹座定位装置安装在机架上;所述的自动夹丝机械手、自动夹丝机械手控制气缸、自动夹丝机械手前后移动板通过轨道轴承、轨道安装在自动夹丝装置前后移动安装架上;自动夹丝机械手前后移动控制气缸通过控制气缸固定架安装在轨道上,自动夹丝机械手前后移动控制气缸与自动夹丝机械手前后移动板连接;所述的自动夹丝装置前后移动安装架通过上下移动块、轨道轴承、移动轨道、丝杆、丝杆轴承安装在伺服控制电机安装架上;伺服控制电机、伺服控制电机安装架通过自动夹丝装置安装架安装在机架框架上方;所述的塑料管盘、塑料管送料盘送塑料管控制气缸通过塑料管送料盘架安装在机架框架上方;所述的自动穿塑料管向上向下移动控制气缸、自动穿塑料管向下移动控制气缸安装架安装在轨道上,与向上向下移动板连接;向上向下移动板、轨道轴承、轨道、自动穿塑料管上下移动装置固定板通过自动穿塑料管上下移动装置安装架安装在机架框架上方;所述的自动送入塑料管控制气缸、移动板连接架、移动板、轨道轴承安装在轨道上,自动送入塑料管控制气缸与向上向下移动板连接;送入塑料管套管、送入塑料管夹紧架、送入塑料管夹紧控制气缸安装在移动板;所述的自动穿入塑料管控制气缸通过自动穿入塑料管控制气缸安装架安装在移动板上,与自动穿入塑料管移动板连接,自动穿入塑料管移动板通过轨道轴承、轨道安装在移动板上;所述的自动夹持塑料管机械手、自动夹持塑料管机械手控制气缸通过自动夹持塑料管装置安装架安装在移动板上;所述的自动剪断穿入塑料管控制气缸、自动剪断穿入塑料管控制气缸安装架通过自动夹持塑料管装置安装架安装在移动板上,自动剪断穿入塑料管控制气缸与自动剪断穿入塑料管切刀安装固定装置连接;自动剪断穿入塑料管切刀、自动剪断穿入塑料管切刀安装固定装置、自动剪断穿入塑料管切刀移动板通过移动轨道轴承、轨道安装在自动夹持塑料管装置安装架上,送入塑料管套管通过塑料管套管安装架安装在自动夹持塑料管装置安装架上。本专利技术的有益效果是:对泡壳LED灯丝灯发光体两根引出丝自动夹丝装置、自动穿塑料管向上向下移动装置、自动送入塑料管装置、自动夹持塑料管对引出丝自动穿入塑料管装置、自动剪断穿入塑料管装置,实现LED灯丝灯全自动装配机LED灯丝引出丝穿入塑料管装全自动生产。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是图1中A向结构示意图。图2-1是图2的局部放大示意图。图2-2是图2的局部放大示意图图3是图2中B向结构示意图。图3-1是图3的局部放大示意图。图3-2是图3的局部放大示意图。图4是图2中I处放大示意图。图5是图3中II处放大示意图。图6是图3中III处放大示意图。图中1是泡壳夹座定位装置、2是泡壳夹座、3是轨道一、4是泡壳夹座推送移动装置、5是自动夹丝机械手、6是自动夹丝机械手控制气缸、7是自动夹丝机械手前后移动板、8是轨道轴承一、9是自动夹丝机械手前后移动控制气缸、10是控制气缸固定架、11是轨道二、12是自动夹丝装置前后移动安装架、13是伺服控制电机安装架、14是移动轨道、15是轨道轴承二、16是上下移动块、17是丝杆、18是丝杆轴承、19是自动夹丝装置安装架、20是伺服控制电机、21是塑料管送料盘架、22是塑料管送料盘送塑料管控制气缸、23是塑料管盘、24是自动穿塑料管向上向下移动控制气缸、25是自动穿塑料管向下移动控制气缸安装架、26是轨道三、27是轨道轴承三、28是向上向下移动板、29是自动送入塑料管控制气缸、30是移动板连接架、31是移动板、32是轨道轴承四、33是送入塑料管套管、34是送入塑料管夹紧架、35是送入塑料管夹紧控制气缸、36是自动穿入塑料管控制气缸、37是自动穿入塑料管移动板、38是轨道轴承五、39是轨道四、40是自动夹持塑料管机械手、41是自动夹持塑料管机械手控制气缸、42是自动夹持塑料管装置安装架、43是自动剪断穿入塑料管控制气缸安装架、44是自动剪断穿入塑料管控制气缸、45是自动剪断穿入塑料管切刀、46是自动剪断穿入塑料管切刀安装固定装置、47是自动剪断穿入塑料管切刀移动板、48是移动轨道轴承、4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.LED灯丝灯全自动装配机穿塑料管装置,其特征在于:所述的穿塑料管装置包括工位传输机构、自动夹丝装置前后移动机构、自动夹丝装置上下移动机构、塑料管盘机构、自动穿塑料管上下移动机构、自动送入塑料管机构、自动夹持塑料管装置自动穿入塑料管机构、自动夹持塑料管装置夹持机构、自动剪断穿入塑料管装置机构;/n所述的工位传输机构由泡壳夹座定位装置、泡壳夹座、轨道、泡壳夹座推送移动装置组成;/n所述的自动夹丝装置前后移动机构由自动夹丝机械手、自动夹丝机械手控制气缸、自动夹丝机械手前后移动板、轨道轴承、自动夹丝机械手前后移动控制气缸、控制气缸固定架、轨道、自动夹丝装置前后移动安装架组成;/n所述的自动夹丝装置上下移动机构由伺服控制电机安装架、移动轨道、轨道轴承、上下移动块、丝杆、丝杆轴承、自动夹丝装置安装架、伺服控制电机组成;/n所述的塑料管盘机构由塑料管送料盘架、塑料管送料盘送塑料管控制气缸、塑料管盘组成;/n所述的自动穿塑料管上下移动机构由自动穿塑料管向上向下移动控制气缸、自动穿塑料管向下移动控制气缸安装架、轨道、轨道轴承、向上向下移动板、自动穿塑料管上下移动装置固定板、自动穿塑料管上下移动装置安装架组成;/n所述的自动送入塑料管机构由自动送入塑料管控制气缸、移动板连接架、移动板、轨道轴承、送入塑料管套管、送入塑料管夹紧架、送入塑料管夹紧控制气缸组成;/n所述的自动夹持塑料管装置自动穿入塑料管机构由自动穿入塑料管控制气缸、自动穿入塑料管移动板、轨道轴承、轨道、自动穿入塑料管控制气缸安装架组成;/n所述的自动夹持塑料管装置夹持机构由自动夹持塑料管机械手、自动夹持塑料管机械手控制气缸、自动夹持塑料管装置安装架组成;/n所述的自动剪断穿入塑料管机构由自动剪断穿入塑料管控制气缸安装架、自动剪断穿入塑料管控制气缸、自动剪断穿入塑料管切刀、自动剪断穿入塑料管切刀安装固定装置、自动剪断穿入塑料管切刀移动板、移动轨道轴承、轨道、塑料管套管安装块组成;/n所述的泡壳夹座、泡壳夹座推送移动装置、传输轨道通过轨道固定板安装在机架上,泡壳夹座定位装置安装在机架上;/n所述的自动夹丝机械手、自动夹丝机械手控制气缸、自动夹丝机械手前后移动板通过轨道轴承、轨道安装在自动夹丝装置前后移动安装架上;自动夹丝机械手前后移动控制气缸通过控制气缸固定架安装在轨道上,自动夹丝机械手前后移动控制气缸与自动夹丝机械手前后移动板连接;/n所述的自动夹丝装置前后移动安装架通过上下移动块、轨道轴承、移动轨道、丝杆、丝杆轴承安装在伺服控制电机安装架上;伺服控制电机、伺服控制电机安装架通过自动夹丝装置安装架安装在机架框架上方;/n所述的塑料管盘、塑料管送料盘送塑料管控制气缸通过塑料管送料盘架安装在机架框架上方;/n所述的自动穿塑料管向上向下移动控制气缸、自动穿塑料管向下移动控制气缸安装架安装在轨道上,与向上向下移动板连接;向上向下移动板、轨道轴承、轨道、自动穿塑料管上下移动装置固定板通过自动穿塑料管上下移动装置安装架安装在机架框架上方;/n所述的自动送入塑料管控制气缸、移动板连接架、移动板、轨道轴承安装在轨道上,自动送入塑料管控制气缸与向上向下移动板连接;送入塑料管套管、送入塑料管夹紧架、送入塑料管夹紧控制气缸安装在移动板;/n所述的自动穿入塑料管控制气缸通过自动穿入塑料管控制气缸安装架安装在移动板上,与自动穿入塑料管移动板连接,自动穿入塑料管移动板通过轨道轴承、轨道安装在移动板上;/n所述的自动夹持塑料管机械手、自动夹持塑料管机械手控制气缸通过自动夹持塑料管装置安装架安装在移动板上;/n所述的自动剪断穿入塑料管控制气缸、自动剪断穿入塑料管控制气缸安装架通过自动夹持塑料管装置安装架安装在移动板上,自动剪断穿入塑料管控制气缸与自动剪断穿入塑料管切刀安装固定装置连接;自动剪断穿入塑料管切刀、自动剪断穿入塑料管切刀安装固定装置、自动剪断穿入塑料管切刀移动板通过移动轨道轴承、轨道安装在自动夹持塑料管装置安装架上,送入塑料管套管通过塑料管套管安装架安装在自动夹持塑料管装置安装架上。/n...

【技术特征摘要】
1.LED灯丝灯全自动装配机穿塑料管装置,其特征在于:所述的穿塑料管装置包括工位传输机构、自动夹丝装置前后移动机构、自动夹丝装置上下移动机构、塑料管盘机构、自动穿塑料管上下移动机构、自动送入塑料管机构、自动夹持塑料管装置自动穿入塑料管机构、自动夹持塑料管装置夹持机构、自动剪断穿入塑料管装置机构;
所述的工位传输机构由泡壳夹座定位装置、泡壳夹座、轨道、泡壳夹座推送移动装置组成;
所述的自动夹丝装置前后移动机构由自动夹丝机械手、自动夹丝机械手控制气缸、自动夹丝机械手前后移动板、轨道轴承、自动夹丝机械手前后移动控制气缸、控制气缸固定架、轨道、自动夹丝装置前后移动安装架组成;
所述的自动夹丝装置上下移动机构由伺服控制电机安装架、移动轨道、轨道轴承、上下移动块、丝杆、丝杆轴承、自动夹丝装置安装架、伺服控制电机组成;
所述的塑料管盘机构由塑料管送料盘架、塑料管送料盘送塑料管控制气缸、塑料管盘组成;
所述的自动穿塑料管上下移动机构由自动穿塑料管向上向下移动控制气缸、自动穿塑料管向下移动控制气缸安装架、轨道、轨道轴承、向上向下移动板、自动穿塑料管上下移动装置固定板、自动穿塑料管上下移动装置安装架组成;
所述的自动送入塑料管机构由自动送入塑料管控制气缸、移动板连接架、移动板、轨道轴承、送入塑料管套管、送入塑料管夹紧架、送入塑料管夹紧控制气缸组成;
所述的自动夹持塑料管装置自动穿入塑料管机构由自动穿入塑料管控制气缸、自动穿入塑料管移动板、轨道轴承、轨道、自动穿入塑料管控制气缸安装架组成;
所述的自动夹持塑料管装置夹持机构由自动夹持塑料管机械手、自动夹持塑料管机械手控制气缸、自动夹持塑料管装置安装架组成;
所述的自动剪断穿入塑料管机构由自动剪断穿入塑料管控制气缸安装架、自动剪断穿入塑料管控制气缸、自动剪断穿入塑料管切刀、自动剪断穿入塑料管切刀安装固定装置、自动剪断穿入塑料管切刀移动板、移动轨道轴承、轨道、塑料管套管安装块组成;
所述的泡壳夹座、泡壳夹座...

【专利技术属性】
技术研发人员:高来明周道山邓祖元肖昌炎
申请(专利权)人:江苏浩明光电科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1