一种防冻液交换智能循环清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防冻液交换智能循环清洗设备，包括交换循环清洗推车、旧防冻液回收泵、旧防冻液循环泵、新防冻液交换泵、循环进料管、循环出料管、高压气枪、控制器、电源和冰点检测仪，所述交换循环清洗推车内设有新防冻液储料罐和旧防冻液循环储料罐，所述旧防冻液循环泵设于交换循环清洗推车侧壁且设于旧防冻液循环储料罐上方，所述新防冻液交换泵设于交换循环清洗推车内侧壁且设于新防冻液储料罐上方。本实用新型专利技术属于车辆防冻液更换清洗设备技术领域，具体是提供了一种实用性高、操作简单、快捷更换旧防冻液、并在注入新防冻液之前对水冷系统进行全面清洁、保证无旧防冻液残留的防冻液交换智能循环清洗设备。

An intelligent circulation cleaning equipment for antifreeze exchange

【技术实现步骤摘要】
一种防冻液交换智能循环清洗设备
本技术属于车辆防冻液更换清洗设备
，具体是指一种防冻液交换智能循环清洗设备。
技术介绍
汽车冷却液又称防冻液，是一种含有特殊添加剂的冷却液，主要用于液冷式发动机冷却系统，防冻液具有冬天防冻，夏天防沸，全年防水垢，防腐蚀等优良性能。车辆防冻液为损耗品，需要定期进行更换，防冻液更换时，通常先把旧防冻液放出，再添加新的防冻液，部分旧的防冻液容易残留在水箱内，影响新的防冻液的使用效果，不同厂家所生产的防冻液，内部添加剂是不同的，一旦混用，可能会发生理化反应，造成对冷却系的损害，所以添加时，最好将原防冻液全部放出后加入新防冻液。
技术实现思路
为解决上述现有难题，本技术提供了一种实用性高、操作简单、快捷更换旧防冻液、并在注入新防冻液之前对水冷系统进行全面清洁、保证无旧防冻液残留的防冻液交换智能循环清洗设备。本技术采取的技术方案如下：本技术一种防冻液交换智能循环清洗设备，包括交换循环清洗推车、旧防冻液回收泵、旧防冻液循环泵、新防冻液交换泵、循环进料管、循环出料管、高压气枪、控制器、电源和冰点检测仪，所述交换循环清洗推车内设有新防冻液储料罐和旧防冻液循环储料罐，所述旧防冻液回收泵设于交换循环清洗推车侧壁且设于旧防冻液循环储料罐上壁，所述旧防冻液回收泵的进水端贯穿旧防冻液循环储料罐上壁设于旧防冻液循环储料罐内，所述旧防冻液循环泵设于交换循环清洗推车侧壁且设于旧防冻液循环储料罐上方，所述旧防冻液循环泵的进水端贯穿旧防冻液循环储料罐的上壁设于旧防冻液循环储料罐内，所述新防冻液交换泵设于交换循环清洗推车内侧壁且设于新防冻液储料罐上方，所述新防冻液交换泵的进水端贯穿新防冻液储料罐的上壁设于新防冻液储料罐内，所述循环进料管贯穿交换循环清洗推车侧壁设于交换循环清洗推车上，所述新防冻液交换泵的出水端设有交换管，所述交换管与循环进料管贯通相连，所述旧防冻液循环泵的出水端设有旧循环管，所述旧循环管与循环进料管贯通相连，所述循环出料管贯穿交换循环清洗推车侧壁设于交换循环清洗推车上，所述旧防冻液回收泵的出水端设有回收管，所述回收管与循环进料管贯通相连，便于回收循环的旧防冻液，所述高压气枪设于交换循环清洗推车侧壁，所述高压气枪的出口端设有气管，所述气管与循环进料管贯通相连，所述循环进料管和循环出料管的末端设有橡胶对接管，便于将循环进料管和循环出料管与汽车水冷系统连接起来，所述循环出料管上设有排气管，所述排气管上设有湿度传感器，所述电源和控制器设于交换循环清洗推车内，所述电源与控制器、旧防冻液回收泵、旧防冻液循环泵、新防冻液交换泵、高压气枪、冰点检测仪和湿度传感器电连接，所述控制器与旧防冻液回收泵、旧防冻液循环泵、新防冻液交换泵、高压气枪、冰点检测仪和湿度传感器电连接。进一步地，所述冰点检测仪包括进料冰点检测仪和出料冰点检测仪，所述进料冰点检测仪固接设于交换循环清洗推车外侧壁且检测头密封固接设于循环进料管内，所述出料冰点检测仪固接设于交换循环清洗推车外侧壁且检测头密封固接设于循环出料管内，进料冰点检测仪检测循环进料管内防冻液的浓度，出料冰点检测仪检测循环出料管内防冻液的浓度。进一步地，所述交换循环清洗推车内设有臭氧发生器，所述臭氧发生器的出口端设有臭氧杀菌管，所述臭氧杀菌管与循环进料管贯通相连，臭氧发生器产生臭氧对水箱进行杀菌处理。进一步地，所述旧循环管、回收管、气管、臭氧杀菌管、排气管和交换管上设有电磁阀，所述电磁阀与控制器和电源电连接。进一步地，所述排气管末端设有过滤片，有效过滤循环气体吹拂出来的防冻液残余，便于气体排放，进一步地，所述交换循环清洗推车下端设有滚轮，便于移动。进一步地，所述交换循环清洗推车上壁设有电源开关按键、循环按键、交换按键、杀菌按键和排空检测按键。采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种防冻液交换智能循环清洗设备结构简单，设计合理，成本低廉，无需拆卸汽车水冷系统、快速便捷更换防冻液，并对水冷系统全面清洁，快速无污染，减少了人工的使用，降低了施工成本。附图说明图1为本技术一种防冻液交换智能循环清洗设备结构示意图。其中，1、交换循环清洗推车，2、旧防冻液回收泵，3、旧防冻液循环泵，4、新防冻液交换泵，5、循环进料管，6、循环出料管，7、高压气枪，8、控制器，9、电源，10、冰点检测仪，11、新防冻液储料罐，12、旧防冻液循环储料罐，13、交换管，14、旧循环管，15、回收管，16、气管，17、橡胶对接管，18、排气管，19、湿度传感器，20、进料冰点检测仪，21、出料冰点检测仪，22、臭氧发生器，23、臭氧杀菌管，24、电磁阀，25、过滤片，26、滚轮，27、电源开关按键，28、循环按键，29、交换按键，30、杀菌按键，31、排空检测按键。具体实施方式下面结合具体实施对本专利的技术方案作进一步详细地说明，本技术所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。如图1所示，本技术一种防冻液交换智能循环清洗设备，包括交换循环清洗推车1、旧防冻液回收泵2、旧防冻液循环泵3、新防冻液交换泵4、循环进料管5、循环出料管6、高压气枪7、控制器8、电源9和冰点检测仪10，所述交换循环清洗推车1内设有新防冻液储料罐11和旧防冻液循环储料罐12，所述旧防冻液回收泵2设于交换循环清洗推车1侧壁且设于旧防冻液循环储料罐12上壁，所述旧防冻液回收泵2的进水端贯穿旧防冻液循环储料罐12上壁设于旧防冻液循环储料罐12内，所述旧防冻液循环泵3设于交换循环清洗推车1侧壁且设于旧防冻液循环储料罐12上方，所述旧防冻液循环泵3的进水端贯穿旧防冻液循环储料罐12的上壁设于旧防冻液循环储料罐12内，所述新防冻液交换泵4设于交换循环清洗推车1内侧壁且设于新防冻液储料罐11上方，所述新防冻液交换泵4的进水端贯穿新防冻液储料罐11的上壁设于新防冻液储料罐11内，所述循环进料管5贯穿交换循环清洗推车1侧壁设于交换循环清洗推车1上，所述新防冻液交换泵4的出水端设有交换管13，所述交换管13与循环进料管5贯通相连，所述旧防冻液循环泵3的出水端设有旧循环管14，所述旧循环管14与循环进料管5贯通相连，所述循环出料管6贯穿交换循环清洗推车1侧壁设于交换循环清洗推车1上，所述旧防冻液回收泵2的出水端设有回收管15，所述回收管15与循环进料管5贯通相连，所述高压气枪7设于交换循环清洗推车1侧壁，所述高压气枪7的出口端设有气管16，所述气管16与循环进料管5贯通相连，所述循环进料管5和循环出料管6的末端设有橡胶对接管17，所述循环出料管6上设有排气管18，所述排气管18上设有湿度传感器19，所述电源9和控制器8设于交换循环清洗推车1内，所述电源9与控制器8、旧防冻液回收泵2、旧防冻液循环泵3、新防冻液交换泵4、高压气枪7、冰点检测仪10和湿度传感器19电连接，所述控制器8与旧防冻液回收泵2、旧防冻液循环泵3、新防冻液交换泵4、高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防冻液交换智能循环清洗设备，其特征在于：包括交换循环清洗推车、旧防冻液回收泵、旧防冻液循环泵、新防冻液交换泵、循环进料管、循环出料管、高压气枪、控制器、电源和冰点检测仪，所述交换循环清洗推车内设有新防冻液储料罐和旧防冻液循环储料罐，所述旧防冻液回收泵设于交换循环清洗推车侧壁且设于旧防冻液循环储料罐上壁，所述旧防冻液回收泵的进水端贯穿旧防冻液循环储料罐上壁设于旧防冻液循环储料罐内，所述旧防冻液循环泵设于交换循环清洗推车侧壁且设于旧防冻液循环储料罐上方，所述旧防冻液循环泵的进水端贯穿旧防冻液循环储料罐的上壁设于旧防冻液循环储料罐内，所述新防冻液交换泵设于交换循环清洗推车内侧壁且设于新防冻液储料罐上方，所述新防冻液交换泵的进水端贯穿新防冻液储料罐的上壁设于新防冻液储料罐内，所述循环进料管贯穿交换循环清洗推车侧壁设于交换循环清洗推车上，所述新防冻液交换泵的出水端设有交换管，所述交换管与循环进料管贯通相连，所述旧防冻液循环泵的出水端设有旧循环管，所述旧循环管与循环进料管贯通相连，所述循环出料管贯穿交换循环清洗推车侧壁设于交换循环清洗推车上，所述旧防冻液回收泵的出水端设有回收管，所述回收管与循环进料管贯通相连，所述高压气枪设于交换循环清洗推车侧壁，所述高压气枪的出口端设有气管，所述气管与循环进料管贯通相连，所述循环进料管和循环出料管的末端设有橡胶对接管，所述循环出料管上设有排气管，所述排气管上设有湿度传感器，所述电源和控制器设于交换循环清洗推车内，所述电源与控制器、旧防冻液回收泵、旧防冻液循环泵、新防冻液交换泵、高压气枪、冰点检测仪和湿度传感器电连接，所述控制器与旧防冻液回收泵、旧防冻液循环泵、新防冻液交换泵、高压气枪、冰点检测仪和湿度传感器电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防冻液交换智能循环清洗设备，其特征在于：包括交换循环清洗推车、旧防冻液回收泵、旧防冻液循环泵、新防冻液交换泵、循环进料管、循环出料管、高压气枪、控制器、电源和冰点检测仪，所述交换循环清洗推车内设有新防冻液储料罐和旧防冻液循环储料罐，所述旧防冻液回收泵设于交换循环清洗推车侧壁且设于旧防冻液循环储料罐上壁，所述旧防冻液回收泵的进水端贯穿旧防冻液循环储料罐上壁设于旧防冻液循环储料罐内，所述旧防冻液循环泵设于交换循环清洗推车侧壁且设于旧防冻液循环储料罐上方，所述旧防冻液循环泵的进水端贯穿旧防冻液循环储料罐的上壁设于旧防冻液循环储料罐内，所述新防冻液交换泵设于交换循环清洗推车内侧壁且设于新防冻液储料罐上方，所述新防冻液交换泵的进水端贯穿新防冻液储料罐的上壁设于新防冻液储料罐内，所述循环进料管贯穿交换循环清洗推车侧壁设于交换循环清洗推车上，所述新防冻液交换泵的出水端设有交换管，所述交换管与循环进料管贯通相连，所述旧防冻液循环泵的出水端设有旧循环管，所述旧循环管与循环进料管贯通相连，所述循环出料管贯穿交换循环清洗推车侧壁设于交换循环清洗推车上，所述旧防冻液回收泵的出水端设有回收管，所述回收管与循环进料管贯通相连，所述高压气枪设于交换循环清洗推车侧壁，所述高压气枪的出口端设有气管，所述气管与循环进料管贯通相连，所述循环进料管和循环出料管的末端设有橡胶对接管，所述循环出料管上设有排气管，所述排气管上设有湿度传感器，所述电源和控制器设于交换循环清洗推车内，所述电源与控制器、旧防冻液回收泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵将，王亚君，张正坤，
申请(专利权)人：河南井田油料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41