【技术实现步骤摘要】
一种连续式试样剪切设备
本专利技术涉及金属板材加工设备领域，具体是一种连续式试样剪切设备。
技术介绍
试样剪布置在中厚板试样运输系统下游，用于剪切定尺剪运送过来的物料样本。近年来，国内新建试样剪大多采用国外设计的液压式试样剪，该类型试样剪配置有庞大的液压缸和相应的液压站。由于剪切力大，全靠液压缸承受，因此液压系统冲击大，噪音大，故障多，设备造价较高。鉴于此，国内一些生产厂则自行采购了非生产用的普通剪板机作为试样剪使用。虽然使用剪板机能降低成品成本，减少故障率，但是存在剪切能力不足的致命缺点，对需要大剪切力的较厚和强度较高的样板仍需要人工火切。而人工火切由于缺少配套辅具，存在人工劳动强度大，试样尺寸不一，质量较差等问题。
技术实现思路
为了解决剪切设备需要配合大型液压系统的问题，本专利技术提供了一种连续式试样剪切设备，该连续式试样剪切设备剪切能力强、操作简便、能耗低、设备配置简单、造价低且功能齐全，符合目前倡导的节能环保要求。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种连续式试样剪切设备，包括依次连接的电机、传动机构和剪切装置，所述传动机构含有皮带、离合器、飞轮、减速箱和制动器，离合器和飞轮均设置于减速箱的输入轴的一端，电机能够通过皮带驱动减速箱的输入轴转动，制动器设置于减速箱的输入轴的另一端，制动器能够使减速箱的输入轴制动，减速箱的输出轴通过联轴器与剪切装置连接。离合器含有主动部和从动部，飞轮含有依次连接大径惯性段和小径连接段，离合器的主动部与飞轮的小径连接段刚性连接固...
【技术保护点】
1.一种连续式试样剪切设备，其特征在于，所述连续式试样剪切设备包括依次连接的电机(9)、传动机构和剪切装置(16)，所述传动机构含有皮带(10)、离合器(11)、飞轮(12)、减速箱(13)和制动器(14)，离合器(11)和飞轮(12)均设置于减速箱(13)的输入轴的一端，电机(9)能够通过皮带(10)驱动减速箱(13)的输入轴转动，制动器(14)设置于减速箱(13)的输入轴的另一端，制动器(14)能够使减速箱(13)的输入轴制动，减速箱(13)的输出轴通过联轴器(15)与剪切装置(16)连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种连续式试样剪切设备，其特征在于，所述连续式试样剪切设备包括依次连接的电机(9)、传动机构和剪切装置(16)，所述传动机构含有皮带(10)、离合器(11)、飞轮(12)、减速箱(13)和制动器(14)，离合器(11)和飞轮(12)均设置于减速箱(13)的输入轴的一端，电机(9)能够通过皮带(10)驱动减速箱(13)的输入轴转动，制动器(14)设置于减速箱(13)的输入轴的另一端，制动器(14)能够使减速箱(13)的输入轴制动，减速箱(13)的输出轴通过联轴器(15)与剪切装置(16)连接。
2.根据权利要求1所述的连续式试样剪切设备，其特征在于，离合器(11)含有主动部和从动部，飞轮(12)含有依次连接大径惯性段(1201)和小径连接段(1202)，离合器(11)的主动部与飞轮(12)的小径连接段(1202)刚性连接固定，离合器(11)的从动部与减速箱(13)的输入轴的一端刚性连接固定，飞轮(12)位于离合器(11)和减速箱(13)之间，电机(9)的输出轴通过皮带(10)与飞轮(12)的小径连接段(1202)连接。
3.根据权利要求1所述的连续式试样剪切设备，其特征在于，剪切装置(16)含有曲轴、上刀架和下刀架(7)，离合器(11)的输出轴通过联轴器(15)与剪切装置(16)的曲轴连接，所述曲轴能够驱动该上刀架上下移动，所述上刀架与下刀架(7)上下设置，所述上刀架包括上刀架座(1)和上刀体，所述上刀体含有上剪刃(6)和上刀座(5)；
所述上刀体通过锁紧缸(2)与上刀架座(1)连接，锁紧缸(2)含有锁紧缸缸体(201)、活塞拉杆(207)和第一弹性部件(205)，第一弹性部件(205)能够给活塞拉杆(207)提供回复力；当锁紧缸(2)处于锁紧状态时，第一弹性部件(205)通过活塞拉杆(207)使该上刀体压紧上刀架座(1)；当向锁紧缸缸体(201)内注入压力液且锁紧缸(2)处于解锁状态时，所述上刀体能够脱离上刀架座(1)。
4.根据权利要求3所述的连续式试样剪切设备，其特征在于，活塞拉杆(207)的一端位于锁紧缸缸体(201)内，活塞拉杆(207)的另一端位于锁紧缸缸体(201)外，上刀座(5)与活塞拉杆(207)的另一端连接，锁紧缸缸体(201)与上刀架座(1)连接固定；
活塞拉杆(207)含有沿轴向依次连接的扁头段(2071)、小径段(2072)、大径段(2073)和拉杆活塞段(2074)，扁头段(2071)的外径大于小径段(2072)的外径，拉杆活塞段(2074)的外径大于大径段(2073)的外径，上刀座(5)与活塞拉杆(207)的扁头段(2071)卡接，活塞拉杆(207)的拉杆活塞段(2074)与锁紧缸缸体(201)密封连接；
锁紧缸缸体(201)的内端固定连接有缸盖(206)，锁紧缸缸体(201)的外端为封闭状态，缸盖(206)套设于活塞拉杆(207)外，第一弹性部件(205)位于缸盖(206)和拉杆活塞段(2074)之间，第一弹性部件(205)为碟簧组，拉杆活塞段(2074)与锁紧缸缸体(201)的外端之间设有第一液压腔(203)，锁紧缸缸体(201)的外端上设有供油口(202)。
5.根据权利要求4所述的连续式试样剪切设备，其特征在于，上刀座(5)的后侧面上设有横向凹槽(501)和纵向凹槽(502)，横向凹槽(501)和纵向凹槽(502)的断面均为T形结构，横向凹槽(501)沿水平方向贯通，纵向凹槽(502)的下端与横向凹槽(501)连通，纵向凹槽(502)的上端与上刀座(5)的上表面连通，活塞拉杆(207)的扁头段(2071)匹配地位于纵向凹槽(502)的下端内。
6.根据权利要求3所述的连续式试样剪切设备，其特征在于，所述上刀架还包括安全单元(3)，安全单元(3)含有定位缸体(301)、活塞定位销(302)和第二弹性...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝建伟，轧楠，曹建宁，苏洸，周西康，靳哲，
申请(专利权)人：北京京诚之星科技开发有限公司，中冶京诚工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11
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