一种用于防止铸件开裂的模具制造技术

本发明专利技术涉及一种用于防止铸件开裂的模具，涉及模具技术领域，其包括外模和模芯，外模包括上模和下模，上模、下模和模芯配合围合形成型腔，上模上设置有浇道，模芯由钢材制成，所述模芯空腔设置且模芯的下端与下模连接，模芯上设置有若干道环模芯的外壁周向排布一圈的伸缩缝，各伸缩缝与模芯的上端端面以及模芯的外壁和内壁连通设置，模芯通过各道伸缩缝分为连接部以及若干道设置于连接部上侧且沿连接部长度方向等距排布的弹性收拢部；本发明专利技术具有提高生产效率的效果。

A mould used to prevent casting from cracking

【技术实现步骤摘要】
一种用于防止铸件开裂的模具
本专利技术涉及模具
，尤其是涉及一种用于防止铸件开裂的模具。
技术介绍
目前，大部分空心或空腔铸件均采用模具浇铸或模具挤压成型，这类加工方式均属于热加工成型的一种，模具一般包括外模和模芯，外模又根据需要分为上模和下模，利用模具进行加工时，因为热胀冷缩的原因，铸件浇铸成型后进行冷却时，铸件的内壁在冷却成型后会发生收缩，而模芯的退让性不足，如果不加以防护，铸件的内壁容易产生应力集中，最终导致产生裂纹，从而导致空心或空腔铸件的次品率一直居高不下，因此，如何解决空心或空腔开裂问题是各大机械加工厂商所注重的一项问题。现有的技术如授权公告号为CN106507732B的中国专利所公开的一种空腔结构陶瓷构件注浆成型方法，其特点是：将粉料、粘结剂、分散剂、稀释剂混合制成低液相半干浆料，放入模具中振动制成成型浆料；对成型浆料固化、脱模、干燥。本专利技术还涉及上述氮化硅/碳化硅陶瓷构件注浆成型方法专用模具，包括外形模和芯模，其特点是外形模包括左半模、右半模和底板，左半模、右半模合并形成密闭的型腔，并固定在底板上，在左半模、右本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于防止铸件开裂的模具，包括外模和模芯（3），所述外模包括上模（2）和下模（1），所述上模（2）、下模（1）和模芯（3）配合围合形成型腔，所述上模（2）上设置有浇道（21），其特征在于：所述模芯（3）由钢材制成，所述模芯（3）空腔设置且模芯（3）的下端与下模（1）连接，所述模芯（3）上设置有若干道环模芯（3）的外壁周向排布一圈的伸缩缝（33），各所述伸缩缝（33）与模芯（3）的上端端面以及模芯（3）的外壁和内壁连通设置，所述模芯（3）通过各道伸缩缝（33）分为连接部（31）以及若干道设置于连接部（31）上侧且沿连接部（31）长度方向等距排布的弹性收拢部（32）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于防止铸件开裂的模具，包括外模和模芯（3），所述外模包括上模（2）和下模（1），所述上模（2）、下模（1）和模芯（3）配合围合形成型腔，所述上模（2）上设置有浇道（21），其特征在于：所述模芯（3）由钢材制成，所述模芯（3）空腔设置且模芯（3）的下端与下模（1）连接，所述模芯（3）上设置有若干道环模芯（3）的外壁周向排布一圈的伸缩缝（33），各所述伸缩缝（33）与模芯（3）的上端端面以及模芯（3）的外壁和内壁连通设置，所述模芯（3）通过各道伸缩缝（33）分为连接部（31）以及若干道设置于连接部（31）上侧且沿连接部（31）长度方向等距排布的弹性收拢部（32）。


2.根据权利要求1所述的一种用于防止铸件开裂的模具，其特征在于：还包括若干道设置于所述模芯（3）上的应力槽（34），各所述应力槽（34）的两端分别与模芯（3）的外壁和内壁连通，各所述伸缩缝（33）的下端分别与各道应力槽（34）连通。


3.根据权利要求1所述的一种用于防止铸件开裂的模具，其特征在于：所述上模（2）上设置有冒口（22），所述模芯（3）的上端伸出冒口（22）外。


4.根据权利要求2所述的一种用于防止铸件开裂的模具，其特征在于：还包括遮挡环（4），所述遮挡环（4）与模芯（3）的外壁贴合，所述遮挡环（4）套设于模芯（3）的下端，各所述应力槽（34）与遮挡环（4）的内壁相接，所述型腔由模芯（3）外壁、遮挡环（4）上表面以及上模（2）内壁围合形成。


5.根据权利要求6所述的一种用于防止铸件开裂的模具，其特征在于：所述模芯（3）通过螺栓锁付的方式安...

【专利技术属性】
技术研发人员：王家霖，蔡远新，汤鑫超，陈凤真，
申请(专利权)人：厦门市佳嘉达机械有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35