一种折弯钢管对接装置及使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种折弯钢管对接装置，涉及机械加工技术领域。在本申请中，折弯钢管对接装置，包括：机体设置在平面上；输送装置设置在机体的上方，输送装置的内部设置有钢管；折弯装置设置在机体的一侧，折弯装置与输送装置成同一圆心，折弯装置包括：折弯柱设置在输送装置的一侧，折弯柱的外周与输送装置成同一圆心，折弯柱的外周设置有半圆形凹槽；对接装置设置在折弯装置的一侧，对接装置与折弯装置成同一圆心，对接装置包括：固定板设置在输送装置的一侧；对接块设置在钢管的上方；辅助装置设置在对接装置的一侧。本发明专利技术用于现有技术中钢管在折弯后进行对接时无法有效保持对接一致性导致对接位置差异较大影响钢管的正常使用的问题。

A butt joint device for bending steel pipe and its application

【技术实现步骤摘要】
一种折弯钢管对接装置及使用方法
本专利技术涉及机械加工
，特别涉及到一种折弯钢管对接装置及使用方法。
技术介绍
钢管是一种常用的受力构件，其具有质量轻、强度高的优点，因此在工程建筑上广泛使用。钢管在成型后会需要使钢管折弯，钢管折弯在工业加工中是常见的加工处理工段，现有的钢管折弯，通常直接由气缸的输出端的输出动力压迫折弯钢管，以完成钢管的折弯。这种折弯结构存在使用麻烦，而且在对钢管进行折弯后，在对钢管进行对接时需要取下折弯后的钢管，而折弯后的钢管在取下时由于存在复位性，钢管会产生一定的回缩，而这时的回缩在钢管对接时会产生偏差，需要人工进行矫正，而人工矫正无法保证钢管的对齐一致性，会使钢管个别位置差生差异，导致对接不方便整体对接自动化程度较低，人工劳动强度过大。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种折弯钢管对接装置，用于解决现有技术中钢管在折弯后进行对接时无法有效保持对接一致性导致对接位置差异较大影响钢管的正常使用的问题。为实现上述目的，本申请实施例采用以下技术方案：一种折弯钢管对接装置，包括：机体，该机体设置在平面上；输送装置，该输送装置设置在该机体的上方，该输送装置与该机体固定连接，该输送装置的内部设置有钢管，该输送装置用于推动钢管移动；折弯装置，该折弯装置设置在该机体的一侧，该折弯装置与该机体固定连接，该折弯装置与该输送装置成同一圆心，该折弯装置用于折弯该钢管，该折弯装置包括：折弯柱，该折弯柱设置在该输送装置的一侧，该折弯柱与该机体固定连接，该折弯柱的外周与该输送装置成同一圆心，该折弯柱的外周设置有半圆形凹槽，该折弯柱的半圆形凹槽与该输送装置成同一圆心；对接装置，该对接装置设置在该折弯装置的一侧，该对接装置与该折弯装置固定连接，该对接装置与该折弯装置成同一圆心，该对接装置用于该钢管进行对接组装，该对接装置包括：固定板，该固定板设置在该输送装置的一侧，该固定板与该钢管贴合，该固定板设置在该钢管的外表面；对接块，该对接块设置在该钢管的上方，该对接块与该钢管之间设置有空隙，该对接块用于固定该钢管进行对接；辅助装置，该辅助装置设置在该对接装置的一侧，该辅助装置与该对接装置固定连接，该辅助装置用于防护该钢管的折弯。在上述技术方案中，本申请采用输送装置、折弯装置、对接装置、辅助装置，在钢管进行折弯时，人工将钢管放置进输送装置通过输送装置自动向折弯装置和对接装置移动，减少人工对钢管进行定位的操作，在钢管到达对接装置的指定位置后，对接装置对钢管进行固定，同时人工将定位块与折弯柱相配合，然后使用限位杆对定位块进行固定，通过人工进行初步的固定能防止折弯柱和定位块没有对钢管进行固定的情况发生，而通过对接装置对钢管的另一端进行固定，在钢管折弯的过程中防止多余部分发生抖动从而影响钢管的折弯效果，并且通过对接装置对钢管固定，在钢管折弯后对两个钢管进行对接时防止钢管发生位置偏移从而导致需要人工进行调整，人工进行调整的话不可避免会导致钢管对接产生差异无法保持较高的对齐度，从而影响对接牢固性，通过对接装置在钢管对接时保持原有的位置，减少了两个钢管的位置差异提高对接准确性。进一步地，在本专利技术实施例中，该输送装置为辊道输送装置，该钢管放置在该输送装置内部向该折弯装置移动，该输送装置的出口处与该折弯柱的半圆形凹槽成同一圆心，该折弯柱与该输送装置之间设置有间距。进一步地，在本专利技术实施例中，该折弯装置包括：定位块，该定位块设置在该折弯柱的外周，该定位块与该折弯柱活动连接，该定位块的表面设置有通孔；限位杆，该限位杆设置在该定位块的内部，该限位杆穿过该定位块的通孔；外罩，该外罩设置在该输送装置的一侧，该外罩与该机体固定连接，该外罩设置在该折弯柱的下方，该外罩的内部设有的旋转电机，该旋转电机控制该对接装置和该辅助装置跟随该折弯装置移动。进一步地，在本专利技术实施例中，该对接装置包括：外壳，该外壳设置在该辅助装置的上表面，该外壳与该辅助装置固定连接，该外壳内部成中空，该外壳的相对两侧设置有通孔；外轮，该外轮设置在该外壳的内部，该外轮与该外壳固定连接，该外轮与该钢管成同一圆心；驱动电机，该驱动电机设置在该外轮的上方，该驱动电机与该外轮的外周啮合连接，该驱动电机控制该外轮的旋转；连接杆，该连接杆设置在该外轮的外表面，该连接杆的一端与该外轮的表面活动连接；内轮，该内轮设置在该外轮的内部，该内轮与该外轮成同一圆心，该内轮的外周设置有凹槽，该内轮的凹槽用于连接该连接的另一端；固定轮，该固定轮设置在该外轮的一侧，该固定轮与该外壳活动连接，该固定轮与该内轮成同一圆心；对接块，该对接块设置在该固定轮的外表面，该对接块不与该钢管接触；控制电机，该控制电机设置在该外壳的内部，该控制电机设置在该固定轮的上方；连接带，该连接带设置在该控制电机和该固定轮的中间，该连接带一端连接该控制电机，该连接带的另一端连接该固定轮；固定板，该固定板设置在该内轮的表面，该固定板与该内轮活动连接，该固定板与该钢管的外周贴合设置。进一步地，在本专利技术实施例中，该辅助装置包括：托板，该托板设置在该折弯柱的外侧，该托板与该折弯柱配合连接，该托板的上方设置有该对接装置和该辅助装置，该托板与该折弯柱同时转动；伸缩电机，该伸缩电机设置在该托板的上表面，该伸缩电机与该托板活动连接，该伸缩电机与该钢管成同一圆心。进一步地，在本专利技术实施例中，该外轮的内部成通孔，该外轮的内壁表面设置有滑槽，该外轮的滑槽与该内轮配合连接；该内轮不与该外轮直接接触，该内轮的表面设置有支撑板，该内轮通过该支撑板与该外壳固定连接，该内轮支撑该外轮围绕该内轮的外周转动。进一步地，在本专利技术实施例中，该固定板设置有多个，多个该固定板形成一个完整的圆，多个该固定板的内壁面贴合该钢管的外周，该固定板通过该外轮带动该连接杆驱动固定。进一步地，在本专利技术实施例中，该对接块通过该控制电机带动该固定轮带动后绕该钢管的外周旋转，该对接块跟随该固定轮的转动。进一步地，在本专利技术实施例中，该托板的表面设置有凹槽，该托板的凹槽用于该伸缩电机移动，该伸缩电机的一端伸入该钢管内壁进行填充。本专利技术实施例还公开了一种折弯钢管对接装置的使用方法，包括以下步骤：启动输送装置，将待加工钢管放入输送装置内部，通过输送装置带动钢管向折弯装置移动，在钢管经过折弯柱的半圆形凹槽后继续移动，钢管向对接装置移动，钢管移动到对接装置内部后停止移动；调整定位块，将定位块与折弯柱的半圆形凹槽相贴合，通过定位块与折弯柱对钢管的外周进行完整包围，将限位杆穿过定位块的通孔与托板连接；启动对接装置，驱动电机带动外轮旋转一定角度，外轮旋转的同时带动连接杆移动，通过连接杆带动固定板转动向钢管靠近，固定板的内壁面与钢管的外周贴合，多个固定板对钢管进行夹持固定，在外轮旋转的时候内轮保持不动；钢管折弯，在对接装置和定位块固定完成后，折弯柱开始转动，折弯柱转动的同时托板、伸缩电机、对接装置跟随折弯柱进行旋转；钢管对接，在钢管折弯完成后对接装置继续保持对钢管的固定，将另一个钢管从对接装置的外壳另一侧放入，另一根钢管穿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种折弯钢管对接装置，其中，包括：/n机体，所述机体设置在平面上；/n输送装置，所述输送装置设置在所述机体的上方，所述输送装置与所述机体固定连接，所述输送装置的内部设置有钢管，所述输送装置用于推动钢管移动；/n折弯装置，所述折弯装置设置在所述机体的一侧，所述折弯装置与所述机体固定连接，所述折弯装置与所述输送装置成同一圆心，所述折弯装置用于折弯所述钢管，所述折弯装置包括：/n折弯柱，所述折弯柱设置在所述输送装置的一侧，所述折弯柱与所述机体固定连接，所述折弯柱的外周与所述输送装置成同一圆心，所述折弯柱的外周设置有半圆形凹槽，所述折弯柱的半圆形凹槽与所述输送装置成同一圆心；/n对接装置，所述对接装置设置在所述折弯装置的一侧，所述对接装置与所述折弯装置固定连接，所述对接装置与所述折弯装置成同一圆心，所述对接装置用于所述钢管进行对接组装，所述对接装置包括：/n固定板，所述固定板设置在所述输送装置的一侧，所述固定板与所述钢管贴合，所述固定板设置在所述钢管的外表面；/n对接块，所述对接块设置在所述钢管的上方，所述对接块与所述钢管之间设置有空隙，所述对接块用于固定所述钢管进行对接；/n辅助装置，所述辅助装置设置在所述对接装置的一侧，所述辅助装置与所述对接装置固定连接，所述辅助装置用于防护所述钢管的折弯。/n...

【技术特征摘要】
1.一种折弯钢管对接装置，其中，包括：
机体，所述机体设置在平面上；
输送装置，所述输送装置设置在所述机体的上方，所述输送装置与所述机体固定连接，所述输送装置的内部设置有钢管，所述输送装置用于推动钢管移动；
折弯装置，所述折弯装置设置在所述机体的一侧，所述折弯装置与所述机体固定连接，所述折弯装置与所述输送装置成同一圆心，所述折弯装置用于折弯所述钢管，所述折弯装置包括：
折弯柱，所述折弯柱设置在所述输送装置的一侧，所述折弯柱与所述机体固定连接，所述折弯柱的外周与所述输送装置成同一圆心，所述折弯柱的外周设置有半圆形凹槽，所述折弯柱的半圆形凹槽与所述输送装置成同一圆心；
对接装置，所述对接装置设置在所述折弯装置的一侧，所述对接装置与所述折弯装置固定连接，所述对接装置与所述折弯装置成同一圆心，所述对接装置用于所述钢管进行对接组装，所述对接装置包括：
固定板，所述固定板设置在所述输送装置的一侧，所述固定板与所述钢管贴合，所述固定板设置在所述钢管的外表面；
对接块，所述对接块设置在所述钢管的上方，所述对接块与所述钢管之间设置有空隙，所述对接块用于固定所述钢管进行对接；
辅助装置，所述辅助装置设置在所述对接装置的一侧，所述辅助装置与所述对接装置固定连接，所述辅助装置用于防护所述钢管的折弯。


2.根据权利要求1所述的一种折弯钢管对接装置，其中，所述输送装置为辊道输送装置，所述钢管放置在所述输送装置内部向所述折弯装置移动，所述输送装置的出口处与所述折弯柱的半圆形凹槽成同一圆心，所述折弯柱与所述输送装置之间设置有间距。


3.根据权利要求2所述的一种折弯钢管对接装置，其中，所述折弯装置包括：
定位块，所述定位块设置在所述折弯柱的外周，所述定位块与所述折弯柱活动连接，所述定位块的表面设置有通孔；
限位杆，所述限位杆设置在所述定位块的内部，所述限位杆穿过所述定位块的通孔；
外罩，所述外罩设置在所述输送装置的一侧，所述外罩与所述机体固定连接，所述外罩设置在所述折弯柱的下方，所述外罩的内部设有的旋转电机，所述旋转电机控制所述对接装置和所述辅助装置跟随所述折弯装置移动。


4.根据权利要求1所述的一种折弯钢管对接装置，其中，所述对接装置包括：
外壳，所述外壳设置在所述辅助装置的上表面，所述外壳与所述辅助装置固定连接，所述外壳内部成中空，所述外壳的相对两侧设置有通孔；
外轮，所述外轮设置在所述外壳的内部，所述外轮与所述外壳固定连接，所述外轮与所述钢管成同一圆心；
驱动电机，所述驱动电机设置在所述外轮的上方，所述驱动电机与所述外轮的外周啮合连接，所述驱动电机控制所述外轮的旋转；
连接杆，所述连接杆设置在所述外轮的外表面，所述连接杆的一端与所述外轮的表面活动连接；
内轮，所述内轮设置在所述外轮的内部，所述内轮与所述外轮成同一圆心，所述内轮的外周设置有凹槽，所述内轮的凹槽用于连接所述连接的另一端；
固定轮，所述固定轮设置在所述外轮的一侧，所述固定轮与所述外壳活动连接，所述固定轮与所述内轮成同一圆心；
对接块，所述对接块设置在所述固定轮的外表面，所述对接块不与所述钢管接触；
控制电机，所述控制电机设置在所述外壳的内部，所述控制电机设置在所述固定轮的上方；
连接带，所述连接带设置在所述控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建兴，邬喜峰，侯中华，
申请(专利权)人：张家港市振原制管有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32