一种注胶式隔热保温型铝合金门窗制造技术

技术编号:24658475 阅读:42 留言:0更新日期:2020-06-27 02:53
本实用新型专利技术公开了一种注胶式隔热保温型铝合金门窗,包括横梁、竖梁、连接件、第一胶槽、第一连接槽、第二连接槽和第二胶槽,所述横梁左端与竖梁顶端通过连接件固定连接,所述横梁与竖梁的结构相同仅摆放方向不同,以横梁为例,横梁内部左侧设置有第一胶槽,第二胶槽设置在第一胶槽后侧,所述第一连接槽设置在第一胶槽与第二胶槽之间,第二连接槽设置在第二胶槽后侧,所述横梁顶部前侧设置有第一导轨,与现有技术相比,本实用新型专利技术的有益效果是:横梁和竖梁为构造相同的两个铝合金横杆,方便进行生产加工;横梁和竖梁朝墙面均可插入封板,以增加与墙面的契合度,并且封板与横梁、竖梁之间可填充玻璃胶,以起到密封和隔热的作用。

An injection type heat insulation aluminum alloy door and window

【技术实现步骤摘要】
一种注胶式隔热保温型铝合金门窗
本技术涉及一种铝合金门窗,具体是一种注胶式隔热保温型铝合金门窗。
技术介绍
铝合金门窗,是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗,铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件基材的与木材、塑料复合的门窗,随着生活水平的提高,空调、暖气等调温设备的普遍使用,人们对铝合金门窗的隔热性能逐渐提高,一个隔热性能较强的铝合金门窗能够防止室内空气与室外进行交换,已达到隔热保温的作用。常见的铝合金门窗,通常是通过封条和玻璃胶将连接处缝隙进行密封,但是,使用该类密封方式会影响门窗的整体外观,且常见的铝合金门窗,其横梁、竖梁构造不同,不易于生产,与墙面的契合度较低,因此窗框与墙面的连接处也会存在缝隙,影响密封性。因此,本领域技术人员提供了一种注胶式隔热保温型铝合金门窗,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注胶式隔热保温型铝合金门窗,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种注胶式隔热保温型铝合金门窗,包括横梁、竖梁、连接件、第一胶槽、第一连接槽、第二连接槽和第二胶槽,所述横梁左端与竖梁顶端通过连接件固定连接,所述横梁与竖梁的结构相同仅摆放方向不同,以横梁为例,横梁内部左侧设置有第一胶槽,第二胶槽设置在第一胶槽后侧,第一连接槽设置在第一胶槽与第二胶槽之间,第二连接槽设置在第二胶槽后侧,所述横梁顶部前侧设置有第一导轨,第一导轨后侧设置有第二导轨,横梁底部前侧设置有第一窗槽,第一窗槽后侧设置有第二窗槽,所述横梁后端上方设置有上纱窗槽,横梁后端下方设置有下纱窗槽。作为本技术进一步的方案:所述横梁顶部设置有封板且滑动连接,封板后端下方固定连接有滑块,滑块插设在上纱窗槽内。作为本技术再进一步的方案:所述横梁前端设置有外挡板,外挡板上设置有上封板插槽,封板前端插设在上封板插槽内,封板顶部后侧设置有内挡板,所述横梁下方的外挡板上设置有下封板插槽。作为本技术再进一步的方案:所述第一连接槽左上角和第二连接槽的右下角均设置有螺钉孔。作为本技术再进一步的方案:所述连接件的右侧和下侧均设置有两个连接槽插杆,连接槽插杆前侧设置有胶槽插杆,所述连接件内侧对应胶槽插杆处设置有进胶孔。作为本技术再进一步的方案:所述胶槽插杆插设在第一胶槽和第二胶槽内,连接槽插杆插设在第一连接槽和第二连接槽内。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、横梁和竖梁为构造相同的两个铝合金横杆,方便进行生产加工;2、横梁和竖梁朝墙面均可插入封板,以增加与墙面的契合度,并且封板与横梁、竖梁之间可填充玻璃胶,以起到密封和隔热的作用;3、连接件与横梁、竖梁之间安装方便,且可从连接件内的进胶孔进行注胶,从门窗内部注胶密封,不会影响到门窗的整体外观。附图说明图1为一种注胶式隔热保温型铝合金门窗的结构示意图;图2为一种注胶式隔热保温型铝合金门窗的截面图;图3为一种注胶式隔热保温型铝合金门窗中连接件的结构示意图;图中:1、横梁;2、竖梁;3、封板;4、连接件;41、胶槽插杆;42、连接槽插杆;43、进胶孔;5、第一胶槽;6、第一导轨;7、第二导轨;8、上封板插槽;9、外挡板;10、内挡板;11、上纱窗槽;12、第一连接槽;13、第二连接槽;14、螺钉孔;15、第二胶槽;16、下纱窗槽;17、第二窗槽;18、第一窗槽;19、下封板插槽;20、滑块。具体实施方式请参阅图1~3,本技术实施例中,一种注胶式隔热保温型铝合金门窗,包括横梁1、竖梁2、连接件4、第一胶槽5、第一连接槽12、第二连接槽13和第二胶槽15,所述横梁1左端与竖梁2顶端通过连接件4固定连接,所述横梁1与竖梁2的结构相同仅摆放方向不同,以横梁1为例,横梁1内部左侧设置有第一胶槽5,第二胶槽15设置在第一胶槽5后侧,第一连接槽12设置在第一胶槽5与第二胶槽15之间,第二连接槽13设置在第二胶槽15后侧,所述横梁1顶部前侧设置有第一导轨6,第一导轨6后侧设置有第二导轨7,横梁1底部前侧设置有第一窗槽18,第一窗槽18后侧设置有第二窗槽17,所述横梁1后端上方设置有上纱窗槽11,横梁1后端下方设置有下纱窗槽16,所述横梁1顶部设置有封板3且滑动连接,封板3后端下方固定连接有滑块20,滑块20插设在上纱窗槽11内,横梁1和竖梁2为构造相同的两个铝合金横杆,方便进行生产加工,安装时,将两根横梁1中带第一导轨6的面朝上,两根竖梁2中带第一导轨6的面朝墙面,并在竖梁2中朝墙面的一面插入封板3,在横梁1中朝墙面的一面插入封板3,插入封板3后,使横梁1和竖梁2与墙面契合。所述横梁1前端设置有外挡板9,外挡板9上设置有上封板插槽8,封板3前端插设在上封板插槽8内,封板3顶部后侧设置有内挡板10,所述横梁1下方的外挡板9上设置有下封板插槽19,通过上封板插槽8和下封板插槽19来固定封板3,方便安装和拆除。所述第一连接槽12左上角和第二连接槽13的右下角均设置有螺钉孔14,所述连接件4的右侧和下侧均设置有两个连接槽插杆42,连接槽插杆42前侧设置有胶槽插杆41,所述连接件4内侧对应胶槽插杆41处设置有进胶孔43,所述胶槽插杆41插设在第一胶槽5和第二胶槽15内,连接槽插杆42插设在第一连接槽12和第二连接槽13内,连接件4用于连接横梁1和竖梁2,且进胶孔43设置在连接件4内,可从连接件4内部进行注胶,防止玻璃胶影响门窗的外观。本技术的工作原理是:横梁1和竖梁2为构造相同的两个铝合金横杆,方便进行生产加工,安装时,将两根横梁1中带第一导轨6的面朝上,两根竖梁2中带第一导轨6的面朝墙面,并在竖梁2中朝墙面的一面插入封板3,在横梁1中朝墙面的一面插入封板3,插入封板3后,使横梁1和竖梁2与墙面契合,将连接件4插入横梁1与竖梁2的连接处,通过螺钉固定,横梁1和竖梁2内均设置有螺钉孔14,方便安装,固定完毕后通过进胶孔43向第一胶槽5和第二胶槽15内注入玻璃胶,使连接件4与横梁1、竖梁2的连接处密封,并相应的增加横梁1与竖梁2的隔热性能,同样为进一步增加隔热性能,增加整体结构的稳定性,可向封板3与横梁1、竖梁2之间填充玻璃胶,玻璃窗顶部插设在上方横梁1的第一窗槽18和第二窗槽17内,玻璃窗底部架设在下方横梁1的第一导轨6和第二导轨7上。以上所述的,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种注胶式隔热保温型铝合金门窗,包括横梁(1)、竖梁(2)、连接件(4)、第一胶槽(5)、第一连接槽(12)、第二连接槽(13)和第二胶槽(15),其特征在于,所述横梁(1)左端与竖梁(2)顶端通过连接件(4)固定连接,所述横梁(1)与竖梁(2)的结构相同,横梁(1)内部左侧设置有第一胶槽(5),第二胶槽(15)设置在第一胶槽(5)后侧,第一连接槽(12)设置在第一胶槽(5)与第二胶槽(15)之间,第二连接槽(13)设置在第二胶槽(15)后侧,所述横梁(1)顶部前侧设置有第一导轨(6),第一导轨(6)后侧设置有第二导轨(7),横梁(1)底部前侧设置有第一窗槽(18),第一窗槽(18)后侧设置有第二窗槽(17),所述横梁(1)后端上方设置有上纱窗槽(11),横梁(1)后端下方设置有下纱窗槽(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种注胶式隔热保温型铝合金门窗,包括横梁(1)、竖梁(2)、连接件(4)、第一胶槽(5)、第一连接槽(12)、第二连接槽(13)和第二胶槽(15),其特征在于,所述横梁(1)左端与竖梁(2)顶端通过连接件(4)固定连接,所述横梁(1)与竖梁(2)的结构相同,横梁(1)内部左侧设置有第一胶槽(5),第二胶槽(15)设置在第一胶槽(5)后侧,第一连接槽(12)设置在第一胶槽(5)与第二胶槽(15)之间,第二连接槽(13)设置在第二胶槽(15)后侧,所述横梁(1)顶部前侧设置有第一导轨(6),第一导轨(6)后侧设置有第二导轨(7),横梁(1)底部前侧设置有第一窗槽(18),第一窗槽(18)后侧设置有第二窗槽(17),所述横梁(1)后端上方设置有上纱窗槽(11),横梁(1)后端下方设置有下纱窗槽(16)。


2.根据权利要求1所述的一种注胶式隔热保温型铝合金门窗,其特征在于,所述横梁(1)顶部设置有封板(3)且滑动连接,封板(3)后端下方固定连接有滑块(20),滑块(20)插设在上纱窗槽(11)内。

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【专利技术属性】
技术研发人员:赖茂雄
申请(专利权)人:广东雍兴门业有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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