冷却或冷冻装置的门的密封件制造方法及图纸

用于冷却或冷冻装置或者此类装置上的门（１４）的一种密封件（２１），有一个密封头部（３１）和一个经过壁（２９，３０）与之相连接的、固定在门的一个后切的凹槽（１８）内并与密封头部侧向偏置的密封根部（２２）。该根部有一个导入楔形件（２３），而且配有钩状的、其自由端是离开导入楔形件指向的止动凸起（２４，２５，２７），这些凸起支撑在凹槽内的壁上。密封根部至少有三个钩状的止动凸起，其中两个至少基本上同样长度的止动凸起相互对峙布置在导入楔形件附近，并与该楔形件一起构成了一个箭头状的断面，而第三个止动凸起的自由端则作成类似残干状的指向密封头部的止动凸起（２７），并且与垂直线之间有一个比其它两个更大的夹角，而且置于止动凸起残干状止动凸起前面的止动凸起（２５）可以转入一个在这两个止动凸起之间的中间部位置。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于冷却或冷冻装置或者这一类装置上的门的密封件，它有一个密封头部和一个经由壁与之相接的、固定在门的一个后切凹槽内并与密封头部侧向偏置的密封根部，该根部有一个导入楔形件，而且配有钩状的与导入楔形件的自由端相反指向的止动凸起，这些凸起都支撑在凹槽内的壁上。为把门密封件固定在冷却或冷冻装置的门上，已知的方法是在构成冷却或冷冻装置的门内侧的内衬板上有一个后切的止动槽，在此槽内压入了门密封件的密封根部，并因而将门密封件固定在冷却或冷冻装置的门上。对于位于止动槽内的密封根部来说，为了使打开装置门时作用到密封根部上的开启力至少达到足够对抗克服止动力，止动槽不仅要有一个产生后切的比较强烈变窄的入口，而且同时密封根部也要设计有止动凸起，当密封根部装入在止动槽里时这些止动凸起就支撑在槽的壁上。无论是在设计止动槽时还是在设计密封根部时都应注意到，一方面密封根部可以较小的力装入止动槽内，尤其是装入其强烈变窄的进口，但同时在凹槽内的密封根部具有足够的牢固支持，以便能够足够地抵抗克服在冷却或冷冻装置的门开启过程中所出现的开启力，该开启力在最坏情况下是由布置在门密封头部的磁铁板条从冷却或冷冻装置的外壳上扯下的扯断力得出，而且有时由冷却腔内形成的并作用于门上的负压来得出。为了满足这些要求，在过去就建议密封根部除了在一侧凸起很大并且在凸起面上与止动槽内的一个后切口共同作用以外还有几个超过密封根部的高度相互前后布置的反钩形的止动凸起。一侧凸起的密封根部虽然在门上给予了足够的牢固支持，但在很大的力作用下才能装配，而为了将密封根部支持固定在凹槽里布置在槽里的反钩状作用的止动凸起则并不能够给予凹槽内的密封根部以足够的止动力。本专利技术的任务就是，用简单的结构措施使按照权利要求1的前序部分所述的密封件避免当前技术所存在的缺点，并且建议了一种紧固方式，用于将密封根部固定在冷却或冷冻装置的门的止动槽里，这种紧固方式保证了使密封根部尽可能省力地被固定住，但同时也保证了密封根部在凹槽内有足够的止动力。按照本专利技术是这样来解决此任务的密封根部至少有三个钩状的，至少在很大程度上在卸压状态下位于止动槽里的止动凸起，其中有两个至少基本上等长的止动凸起则相互对峙地布置在导入楔形件附近并与其一起构成了一个箭头状的断面，而第三个止动凸起的自由端则作成类似残干状的指向密封头部的止动凸起，而且与垂直线之间具有一个比其它两个止动凸起之间更钝的夹角，而且置于残干状止动凸起前面的止动凸起可以转入一个在这两个止动凸起之间的中间部位置。由于按本专利技术设计的密封根部，也无需润滑剂用大规模生产时合理需要的力就可以将密封根部压入设在冷却或冷冻装置的门的内衬板上的止动槽里，这不仅是由于其箭头状的断面，而且因为这两个相互前后布置的止动凸起中置于前面者在压入过程中由于在这两个凸起之间留出的中间区域而能够完全贴紧到密封根部本体上；并因而使密封根部在压入止动槽里时其宽度保持得尽可能地小。由于取消了润滑剂因而在装配门密封件时就不会在冷却和冷冻装置的门体上出现不希望的而且要在装配之后排除掉的污染物，因此显著降低了装配时间并因而对装置门的制造时间产生有利的影响。一方面由于止动凸起的布置和结构，另一方面由于它在止动槽内为卸压状态，因而就确保了密封根部能够产生足够的止动力以克服在打开冷却和冷冻装置门时在最坏情况下出现的开启力，这是因为止动凸起处于卸压状态，这些止动凸起由于它的通过与垂直位置的夹角而规定的与止动槽内壁的位置就能够在很大程度上完全发挥出其止动保持力。此外，残干状结构的止动凸起由于在密封根部受载情况下它的避免翻出的短距离而产生了一个特别大的在密封头部的面上所必须的止动力。由于残干状止动凸起仅布置在密封根部的一侧，而其坚固的结构完全不妨碍装配过程。按照本专利技术主题的一种优选实施形式，残干状止动凸起和置于其前面的止动凸起都有一个切削形棱边，用该棱边而使止动凸起紧靠在止动槽的壁上。因此以尤其简单的方式确保了不可能使湿气和空气经过凹槽和与之装配的密封根部进入冷却或冷冻装置的冷却腔内。若按照本专利技术主题的另一个有利的技术方案，残干状止动凸起与垂直线之间有一个夹角，其大小基本上为位于残干状止动凸起前面的止动凸起夹角的二倍，那么一方面就使密封根部在凹槽里的止动力特别大，而且同时又使密封根部的装配力尤其小。若按照本专利技术主题的另一种优选的实施形式，残干状止动凸起与垂直线之间的夹角在50°和70°之间，但最好是62°，而位于残板状止动凸起前面的止动凸起与垂直线的夹角为25°～40°，但最好为34°，那么密封根部的止动力或者说装配力的数值就特别有利。按照另一种优选实施形式的密封，其密封根部固定在一个后切的、一侧在密封头方向上凸起的止动槽里，那么残干状止动凸起和位于其前面的止动凸起在密封件处于紧固状态时要置于止动槽的凸起面侧。由于残干状止动凸起和位于其前面的止动凸起置于止动槽的单侧强烈凸起的一面，因而通过这些止动凸起就产生了用于在止动槽内密封根部的止动力，这些力明显地克服了在最坏情况下产生的、在打开冷却或冷冻装置的门时作用在密封根部上的开启力，因而使密封件持久地固定在止动槽内。按照本专利技术主题的另一个优选的实施形式，置于残干状止动凸起前面的止动凸起和置于其对面的止动凸起在凸起底部结构加强。由于止动凸起在其底部得到结构加强因而就确保了止动凸起能够以足够的抵抗力矩克服在打开冷却或冷冻装置的门时产生的开启力，并因此为密封件提供了所希望的止动力。由于这种加强就避免了在打开冷冻装置门时因作用在门密封件上的载荷而使止动凸起翻过来。同时由于这种加强就增大了止动凸起的回复力，以便在密封根部装配在止动槽里之后使这些止动凸起偏转至它的位置正确的、保证最大止动保持力的终端位置上。若按本专利技术主题的另一个有利的技术方案，使位于前面的止动凸起对面的止动凸起与垂直线之间的夹角为50°～70°，但最好为57°夹角，那么就密封根部的最小的装配力和优化的止动力来说，这种设计是特别合理的。若按本专利技术主题的另一种优选的实施形式，使位于前面的止动凸起对面的止动凸起在其自由端处有一个倒圆，该止动凸起以此倒圆靠在止动槽的壁上，那么已经证实这对于密封根部的安装来说是特别有利的。按照本专利技术对象的最后一种优选的实施形式，使止动凸起以较小的予张力紧靠在止动槽的壁上。通过这样一种措施就总是可靠地避免了，使空气和湿气通过装在止动槽里的密封根部从外部大气进入冷却或冷冻装置的用门所封闭的冷却室内。以下根据一个附图所简化表示的实施例对本专利技术进行说明。唯一的图以水平截面表示了一个冷却装置的隔热外壳的局部，是在冷却装置的用于支承磁性密封件的冷却室开口边缘的部位。按照这唯一的图，用简化的断面草图表示了冷却装置10的冷却室开口边缘的部位。冷却装置10有一个隔热外壳11，其隔热层为12，该隔热层围绕于一个进入未表示出的冷却室的开口边缘布置在用作为磁铁的衔铁的钢板盖之下。为了盖住这进入开口，在隔热外壳11上连接固定了一个门14，该门14可旋转地支承在未表示出来的门轴承上，它具有一个由钢板制成的外壳15，一个隔热层16和一个对塑料板进行无切屑成型而制成的内衬板17。塑料内衬板17在门14的边缘部位有一个环绕着布置的止动槽18，该止动槽入口处19变窄，并有一个在其后面布置的本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于冷却或冷冻装置或者这一类装置上的一扇门的密封件，有一个密封头部和一个经过壁与之相连接的，固定在门的一个后切的凹槽内并与密封头部侧向偏置的密封根部，该密封根部有一个导入楔形件并且配有钩状的、其自由端是离开导入楔形件指向的止动凸起，这些凸起就支撑在凹槽内的壁上，其特征在于，密封根部（２２）至少有三个钩状的至少很大程度上以卸压状态位于止动槽（１８）里的止动凸起（２４，２５，２７），其中两个至少基本上等长度的止动凸起（２４，２５）互相对峙布置在导入楔形件（２３）附近，并与该楔形件一起构成了一个箭头状的断面，而第三个止动凸起的自由端则设计成残干状的指向密封头部（３１）的止动凸起（２７），并与垂直线（Ｖ）之间具有一个比其它两个止动凸起（２４，２５）更大的夹角，而且置于残干状止动凸起（２７）之前的止动凸起（２５）可以转入一个在这两个止动凸起（２５，２７）之间的中间部位里。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：B施瓦兹科普夫，EV哈克尔，
申请(专利权)人：BSH博施及西门子家用器具有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]