一种用于后浇带浇筑的模板支撑制造技术

一种用于后浇带浇筑的模板支撑，包括夹板、挡板、锁紧组件和垃圾清理板，所述夹板上设有夹持槽，所述挡板滑动设置在所述夹持槽上并通过所述锁紧组件固定在夹持槽的上端，所述垃圾清理板可拆卸设置在挡板上，本实用新型专利技术解决了现有的模板支撑用于后浇带浇筑时支撑效果不好的问题，减少了支撑架的使用数量，方便工作人员行走。

A kind of formwork support for post pouring strip

【技术实现步骤摘要】
一种用于后浇带浇筑的模板支撑
本技术属于模板支撑
，具体涉及一种用于后浇带浇筑的模板支撑。
技术介绍
后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设的临时施工缝。后浇带将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩，在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土，将结构连成整体的地带。后浇带的浇筑时间宜选择气温较低时，可用浇筑水泥或水泥中掺微量铝粉的混凝土，其强度等级应比构件强度高一级，防止新老混凝土之间出现裂缝，形成薄弱部位。设置后浇带的部位还应该考虑模板等措施不同的消耗因素。现有的模板支撑设计用于整个钢筋混凝土结构的浇筑，缺少专门用于后浇带浇筑的支撑结构，支撑效果不好。
技术实现思路
针对现有技术的不足本技术提出一种节约了垃圾清理时间、提高了工程效率、后浇带浇筑时支撑效果好的用于后浇带浇筑的模板支撑。本技术的目的通过采用下述技术方案予以实现：一种用于后浇带浇筑的模板支撑，包括夹板1、挡板2、锁紧组件4和垃圾清理板3，所述夹板1在对应后浇带所在位置、沿后浇带延伸方向布设有夹持槽，所述夹持槽的顶部开口与后浇带连通，所述夹持槽的至少一端设有方便插装挡板2和垃圾清理板3的插取口，所述夹持槽内插装有与夹持槽大小相匹配的挡板2和垃圾清理板3，所述垃圾清理板3设置在挡板2上，且所述垃圾清理板3面向后浇带一侧为斜面、使得落在垃圾清理板3上的垃圾朝夹持槽端部开口移动，所述夹板1在夹持槽两侧内壁上、垃圾清理板的上方、靠近后浇带的位置对称设有锁紧组件，挡板的两侧设有与锁紧组件对应的锁孔，所述挡板可通过锁紧组件固定在夹持槽的槽口作为后浇带的底模。进一步的，所述锁紧组件4包括多个第一锁紧孔41、锁紧杆43、弹性件42和旋转开关44；多个所述第一锁紧孔41沿夹持槽长度方向均匀布设在夹板1内壁同一水平面上，所述挡板2的两侧设有与第一锁紧孔41大小、位置相匹配的第二锁紧孔21；所述锁紧杆43滑动安装在第一锁紧孔41内，并且锁紧杆43尾部通过弹性件42与第一锁紧孔41底部连接，所述锁紧杆43上设有止动槽431，所述夹板1在止动槽431对应的位置设置有安装旋装开关44的安装空间，所述安装空间与夹持槽通过锁舌孔连通，所述旋转开关44包括第一杆体441、第二杆体442和回位弹簧，所述第一杆体441的中部通过销轴固定在所述夹板1的安装空间内，且第一杆体441一端插接在所述止动槽431内，另一端与所述第二杆体442一端铰接，所述第二杆体442通过回位弹簧安装在锁舌孔内，所述第二杆体442另一端为斜舌从锁舌孔伸出，初始状态时，所述第二杆体442的斜舌伸出锁舌孔位于挡板2上方。进一步的，所述夹板1由以后浇带中心为对称轴对称设置的模板构成，所述夹持槽由两侧模板围成，所述模板包括竖板12、第一横板11和第二横板13，所述竖板12的下端内侧与所述第一横板11相连，所述竖板12的上端外侧与所述第二横板13相连，所述第一横板11和第二横板13平行设置。进一步的，所述夹板1通过支撑架支撑在后浇带两侧的浇筑好的混凝土上。进一步的，所述垃圾清理板3包括与挡板2连接的连接端31和从夹持槽插取口伸出的出渣端32，所述垃圾清理板3的连接端31上设有挡块311，所述挡块上设有第一连接孔312，所述挡板2上设有与第一连接孔312位置对应的相匹配的第二连接孔27，所述垃圾清理板3与挡板2通过插装在第一连接孔312和第二连接孔27内的连接杆定位。进一步的，所述挡板2包括上板22和下板23，所述下板23通过螺杆与上板22相连，所述上板22的下端面上设有第一槽体24，所述下板23的上端面上设有与第一槽体24对应的第二槽体25，所述上板22和下板23连接后，所述第一槽体24与所述第二槽体25构成所述第二锁紧孔21。进一步的，所述上板22的上端面上设有用于与提升杆连接的提升孔26。与现有技术相比，本技术专用于后浇带的浇筑，支撑效果好，减少了支撑架的使用数量，方便工作人员行走；通过垃圾清理板的设置方便了后浇带浇筑前后浇带内垃圾的快速、集中清理和收集，减少了垃圾覆盖面，节约了垃圾清理时间，提高了工程效率；通过锁紧组件的设置完成了垃圾清理和混凝土浇筑两种状态的切换，拓展了模板支撑的用途，一次模板支撑同时完成两个工作，减少了工作量，提高了工程效率；旋转开关的原材料选择范围大，依据实际需求选择，拓展了使用范围，同时操作简单，锁紧效果好，承载能力好；由多个可拆卸连接的零部件组成，实现了模块化，可替代性好，减少了更换成本，同时方便了多次使用和携带。综上所述，本技术是一种用于后浇带浇筑的模板支撑专用于后浇带的浇筑，支撑效果好，减少了支撑架的使用数量，方便工作人员行走。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的俯视结构示意图。图3是本技术的工作状态示意图。图4是图3B-B截面的结构示意图。图5是本技术锁紧组件的局部放大结构示意图。图6是本技术挡板的结构示意图。图中标号说明：1-夹板；11-第一横板；12-竖板；13-第二横板；2-挡板；21-第二锁紧孔；22-上板；23-下板；24-第一槽体；25-第二槽体；26-提升孔；27-第二连接孔；3-垃圾清理板；31-连接端；32-出渣端；311-挡块；312-第一连接孔；4-锁紧组件；41-第一锁紧孔；42-弹性件；43-锁紧杆；44-旋转开关；431-止动槽；441-第一杆体；442-第二杆体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图6所示，一种用于后浇带浇筑的模板支撑，包括夹板1、挡板2、锁紧组件4和垃圾清理板3，所述夹板1上设有夹持槽，所述挡板2滑动设置在所述夹持槽上并通过所述锁紧组件4固定在夹持槽的上端，所述垃圾清理板3可拆卸设置在挡板2上；所述锁紧组件4包括第一锁紧孔41、锁紧杆43、弹性件42和旋转开关44；所述第一锁紧孔41设置在夹板1上，所述挡板2上设有与第一锁紧孔41相匹配的第二锁紧孔21；所述锁紧杆43通过所述弹性件42滑动设置在第一锁紧孔41内，且锁紧杆43上设有止动槽431；所述旋转开关44包括第一杆体441、第二杆体442和回位弹簧，所述第一杆体441转动设置在所述夹板1内，且第一杆体441一端插接在所述止动槽431内，第一杆体441另一端与所述第二杆体442铰接，第二杆体442通过所述回位弹簧滑动设置在夹板1内，第二杆体442部分伸出夹板1并位于挡板2上方。在本公开提供的具体实施方式中，所述夹板1可以构造为任意合适的结构。作为一种选择，所述夹板1包括竖板12、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于后浇带浇筑的模板支撑，其特征在于：包括夹板(1)、挡板(2)、锁紧组件(4)和垃圾清理板(3)，所述夹板(1)在对应后浇带所在位置、沿后浇带延伸方向布设有夹持槽，所述夹持槽的顶部开口与后浇带连通，所述夹持槽的至少一端设有方便插装挡板(2)和垃圾清理板(3)的插取口，所述夹持槽内插装有与夹持槽大小相匹配的挡板(2)和垃圾清理板(3)，所述垃圾清理板(3)设置在挡板(2)上，且所述垃圾清理板(3)面向后浇带一侧为斜面、使得落在垃圾清理板(3)上的垃圾朝夹持槽端部开口移动，所述夹板(1)在夹持槽两侧内壁上、垃圾清理板的上方、靠近后浇带的位置对称设有锁紧组件，挡板的两侧设有与锁紧组件对应的锁孔，所述挡板可通过锁紧组件固定在夹持槽的槽口作为后浇带的底模。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于后浇带浇筑的模板支撑，其特征在于：包括夹板(1)、挡板(2)、锁紧组件(4)和垃圾清理板(3)，所述夹板(1)在对应后浇带所在位置、沿后浇带延伸方向布设有夹持槽，所述夹持槽的顶部开口与后浇带连通，所述夹持槽的至少一端设有方便插装挡板(2)和垃圾清理板(3)的插取口，所述夹持槽内插装有与夹持槽大小相匹配的挡板(2)和垃圾清理板(3)，所述垃圾清理板(3)设置在挡板(2)上，且所述垃圾清理板(3)面向后浇带一侧为斜面、使得落在垃圾清理板(3)上的垃圾朝夹持槽端部开口移动，所述夹板(1)在夹持槽两侧内壁上、垃圾清理板的上方、靠近后浇带的位置对称设有锁紧组件，挡板的两侧设有与锁紧组件对应的锁孔，所述挡板可通过锁紧组件固定在夹持槽的槽口作为后浇带的底模。


2.根据权利要求1所述的用于后浇带浇筑的模板支撑，其特征在于：所述锁紧组件(4)包括多个第一锁紧孔(41)、锁紧杆(43)、弹性件(42)和旋转开关(44)；多个所述第一锁紧孔(41)沿夹持槽长度方向均匀布设在夹板(1)内壁同一水平面上，所述挡板(2)的两侧设有与第一锁紧孔(41)大小、位置相匹配的第二锁紧孔(21)；所述锁紧杆(43)滑动安装在第一锁紧孔(41)内，并且锁紧杆(43)尾部通过弹性件(42)与第一锁紧孔(41)底部连接，所述锁紧杆(43)上设有止动槽(431)，所述夹板(1)在止动槽(431)对应的位置设置有安装旋装开关(44)的安装空间，所述安装空间与夹持槽通过锁舌孔连通，所述旋转开关(44)包括第一杆体(441)、第二杆体(442)和回位弹簧，所述第一杆体(441)的中部通过销轴固定在所述夹板(1)的安装空间内，且第一杆体(441)一端插接在所述止动槽(431)内，另一端与所述第二杆体(442)一端铰接，所述第二杆体(442)通过回位弹簧安装在锁舌孔内，所述第二杆体(442)另一端为斜舌从锁舌...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘高君，
申请(专利权)人：中建五局第三建设有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43